生产实习论文.docx

xxxxxx生产实习报告xxxxxx生产实习报告班级：xxxxxxxxxxxxxxx姓名： xxxxxx 学号： xxxxxxxxxx 指导老师： xxxxxxx 目录一、实习目的二、实习安排（一）实习流程（二）实习时间（三）实习地点三、实习单位介绍（一）西安西光机械制造有限公司（二）西安陕鼓动力股份有限公司（三）西安标准工业股份有限公司四、实习内容（一）实习前的动员大会（二）参观西安西光机械制造有限公司（三）参观西安陕鼓动力股份有限公司（四）参观西安标准工业股份有限公司五、实习总结及体会： 一、实习目的 生产实习是每个大学生的必修课，是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节，是教学与生产相结合的重要实践性环节，是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识，又具有一定实践认识的全方位的新一代人才，不能仅通过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能达到教学目的。在生产实习过程中，以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法为目标。培养团队合作精神、牢固树立群体意识，及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。是对学生进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备。通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。通过生产实习，学生应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产，并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程，培养学生的思维、观察能力，进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等，以求知识点的融会贯通和知识面的扩大，并帮助学生养成遵章守纪的好习惯，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。二、实习安排（一）实习流程7月1日早上9点，电子信息学院领导和带队老师在教学楼B137召开动员大会，生产实习正式开始。两周时间里，带领同学们去西安附近工厂参观见习。实习结束，对本次实习进行总结。（二）实习时间 2013年7月1日至2013年7月12日（三）实习地点： 7月3日：西安西光机械制造有限公司7月5日：西安陕鼓动力股份有限公司7月8日：西安标准工业股份有限公司7月9日：进行总结写实习报告； 三、实习单位介绍 (一)西安西光机械制造有限公司：西安西光机械制造有限公司于2002年组建成立，是兵器工业集团公司北方光电集团控股的子公司。西安西光机械制造有限公司总资产约2000万元，员工200余人，生产作业面积8000 平方米，水、电、气、通讯等设施配套齐全，交通便捷。西安西光机械制造有限公司主要经营范围包括机械零部件加工、非标设备设计制造、设备维修搬迁检测等，拥有各种普通机械加工设备和加工中心、数控车床、数控铣床、线切割、电脉冲、立车、坐标镗床、龙门铣床等精密或大型加工设备共计190余台。西安西光机械制造有限公司同时配备有激光干涉仪、真空检漏仪、三坐标测量机等检测仪器。西安西光机械制造有限公司于2007年获中国设备维修企业一级资质证书，2003年3月通过GB/T24001-1996（ISO14001：1996）环境管理体系认证，2005年5月通过GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，2004年通过ISO9000质量体系认证，2010年又通过了GJB9001B军工产品质量体系认证。西安西光机械制造有限公司的主要产品包括蓝宝石晶体生长炉、激光晶体生长炉、伺服电动缸、陆海通用双井抽油机、电缆卷切机等等。（二）西安陕鼓动力股份有限公司（简称陕鼓）西安陕鼓动力股份有限公司属于陕鼓集团的主体精良资产，始建于1968年，总占地57万平方米，总资产34.48亿元，股份公司在岗员工2300人，重大装备近3900台。1996年陕鼓集团公司成立。1999年6月，以陕鼓集团公司生产经营主体和精良资产为依托，发起设立西安陕鼓动力股份有限公司，注册资本1.4553亿元，集团公司控股98.624%。陕鼓系下属公司还有：备件制造公司、骊山风机厂、低速风机公司、低速风机厂、华清机械厂、风机安装公司。是中国以设计制造透平机械为核心的大型成套装备的集团企业。主要产品有轴流压缩机、能量回收透平装置（TRT）、离心压缩机、离心鼓风机、通风机共五大类80个系列近2000个品种规格,主要应用于空分、冶金、石化、电力、城建、环保等十几个国民经济的支柱产业领域。陕鼓于1979年通过许可证贸易的方式引进了原瑞士苏尔寿公司（现属MAN-TURBO公司）的压缩机全套轴流压缩机技术，自上世纪八十年代到现在已经独立设计、制造了近700台轴流压缩机。该技术被广泛应用在冶金高炉、催化裂化、硝酸、发酵、制药、PTA、等各个行业。陕鼓已对原引进技术计算软件进行了多次的升级和完善，已成功将引进技术转化为具有国际一流水平的陕鼓自有技术的气动计算软件。掌握了空气和氧化氮、合成气、氨、二氧化碳、循环气等特殊介质压缩机的气动设计技术。陕鼓是行业内最早进行系统技术与成套技术研究与应用的企业，通过对工艺系统的研究和复杂机组的研究，陕鼓已掌握了与压缩机有关的系统技术和复杂机组的成套技术。如：陕鼓已设计、成套了200余套大型复杂机组，其中包括40余套硝酸机组；60万吨等级的PTA机组，已承包了30余套大型工程承包项目，其中包括晋开27万吨/年硝酸装置的工程承包项目。陕鼓的机组仪表及自动化控制技术源于技术引进，再经过结合国内实际经多年不断地发展，得到了国内广大客户的认可和赞扬，尤其是大型复杂机组的业绩和与工艺装置的协调配合，自控系统的可靠性、完整性、合理性、先进性一直保持行业领先地位。例如：PTA机组、大型硝酸机组、催化裂化机组、空分机组等等，承担进口国外机组仪表及自控系统的设计、应用软件编程、系统调试及投运、用户培训等。（三）西安标准工业股份有限公司（简称:标准股份）西安标准工业股份有限公司是中国缝制设备行业的龙头企业。1999年组建，2000年11月在上海证券交易所发行4500万股人民币A股股票。2000年12月正式上市交易。 标准股份是国内综合实力最强的缝纫机生产基地。拥有国家级技术中心、行业第一个博士后科研工作站、控股90%的标准缝纫机菀坪机械有限公司、控股80%的西安标准国际贸易有限公司、参股40%的西安兄弟标准工业有限公司。公司核心业务是缝制设备的研发、生产和销售。产品系列包括“标准”牌高速单针平缝机、高速双针平缝机、高速绷缝机、高速包缝机、特种缝纫机、服装自动生产线等300多个品种，年生产能力80万台。 “标准”牌工业缝纫机是“中国名牌”、“中国驰名商标”、“国家免检产品”，是国家商务部确定的出口重点扶持品牌。先后荣获缝制设备领域的最高奖国家银质奖等上百个省、部级以上奖项。公司先后通过ISO9001质量管理和质量保证体系、欧盟CE安全体系、ISO14000环境管理体系等多项国际认证。标准股份第一大股东-中国标准工业集团有限公司，具有60多年发展历史。公司先后荣获全国五一劳动奖状、陕西省先进集体、西安市先进集体等多项荣誉。胡锦涛、江泽民、吴邦国等党和国家领导人先后亲临企业视察。 四、实习内容 1、7月1号由学院党支部书记、副书记、以及带领我们实习的老师和导员给我们开动员大会，会中各位领导老师主要强调的问题就是安全问题，党支部书记强调了实习的重要性，让大家学习2010年中国80后大学生青年创富榜上知名校友翟军晖的事迹启发同学们以他为榜样，树立理想为之奋斗。本次生产实习以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学。让同学们动脑筋想问题，把课堂上学习的书本知识联系起来，指导实习，通过实习，又加深对书本知识的理解。同时提出问题。用眼睛看各种装置及自动化系统，同时要学会我们应该看些什么。实习中可看到的内容包括控制的硬件和软件，了解并掌握实际工厂生产中如何实施这些控制，以及各种自动化仪器仪表的选型、安装方式，了解生产工艺过程，做好笔记。2、 7月3日早上8点，我们乘坐校车，来到位于西安东郊的西安西光机械制造有限公司，我们穿过西安工业大学北方信息学院，来到该工厂，车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题，与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技。在这里我们参观了两个操作车间，分别是数控系列的生产车间和传统模式的生产车间。在传统操作车间，工人师傅给我们讲解了一系列机械加工制造所使用的设备，包括卧式镗床、龙门铣床、立式车床等的工作原理。卧式镗床卧镗是一台综合性加工机床，具备车钻铣刨的综合性工作原理。龙门铣床龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。立式车床立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。在数控系列车间我们见识了一些大型数控车床，了解了这些设备的工作过程，使用场合，工作的优势特点与不足。我们也感受到了自动控制与软件编程在大型全自动数控车床中的应用。实习期间，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 3、7月5日，我们参观了西安陕鼓动力股份有限公司的骊山风机厂，在这里我们深刻感受到了大型企业的企业文化，首先我们参观了该企业的两个展厅，其中我们还见到了一件由德国西门子公司制造的台式风扇，历经90多年仍然能够良好的的运转，开动后噪音小，调速过渡平缓，我们也深刻体会到了国外大型企业先进的技术，优秀的企业文化。通过展厅了解了风机的发展历史，从最早的风箱到现在的风扇，离心式风机，轴流式风机，风力发电机，罗轴式离心压缩机，罗茨鼓风机等。风机正朝着高压化，高效化，高速化发展。在生产车间中，我们见识到了大型风机各部件的制造过程，了解了一件设备从单个部件生产到最后组装调试的全部过程。陕鼓是行业内最早进行系统技术与成套技术研究与应用的企业，通过对工艺系统的研究和复杂机组的研究，陕鼓已掌握了与压缩机有关的系统技术和复杂机组的成套技术。如：陕鼓已设计、成套了200余套大型复杂机组，其中包括40余套硝酸机组；60万吨等级的PTA机组，已承包了30余套大型工程承包项目，其中包括晋开27万吨/年硝酸装置的工程承包项目。陕鼓的机组仪表及自动化控制技术源于技术引进，再经过结合国内实际经多年不断地发展，得到了国内广大客户的认可和赞扬，尤其是大型复杂机组的业绩和与工艺装置的协调配合，自控系统的可靠性、完整性、合理性、先进性一直保持行业领先地位。例如：PTA机组、大型硝酸机组、催化裂化机组、空分机组等等，承担进口国外机组仪表及自控系统的设计、应用软件编程、系统调试及投运、用户培训等。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。4、 7月8日，我们参观了西安标准工业股份有限公司，在零件加工车间我们见到了mazak自动换刀车床，青海一机等。这些车床根据型号有32刀到120刀不等的，也能看出国产设备与国外设备的差距。见识了大型全自动加工设备的工作过程，参观了缝纫机各部件的生产过程，参观了缝纫机组装流水线，亲眼见证了一台缝纫机从零部件到最后成为产品的全过程，了解了工厂生产的大体流程。在和工人师傅的交流中，我们了解到缝纫机的更新换代过程，以前生活中接触的都是些手动小型缝纫机，现在已经发展为大中型、半自动控制的机器了，令人感叹不已。五、实习总结及体会生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。 乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。 我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实习结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握.在整个参观过程中，自始至终都能感受到企业的特色文化，细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。实习过程中分别对其生产工艺，控制流程进行了