机械生产安全知识培训课件.ppt

1 机械安全生产基知识及事故防范 机械生产安全知识培训课件 2 机械伤害基本知识 3 1 什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害 4 2 机械伤害事故有什么特点机械伤害事故的形式惨重 如搅死 挤死 压死 碾死 被弹出物体打死 磨死等 当发现有人被机械伤害的情况时 虽及时紧急停车 但因设备惯性作用 仍可将受害造成致使性伤害 乃至身亡 5 违规操作导致一起机械伤害事故 6 7 3 机械伤害基本类型 1 引入或卷入碾轧的危险 2 挤压 剪切和冲击的危险 8 3 卷绕和绞缠的危害 4 飞出物打击的危险 工作时注意围巾被机械转入 9 5 物体坠落打击的危险 6 跌倒 坠落的危险 7 碰撞和刮蹭的危险 8 切割和擦伤的危险 10 4 形成机械伤害的事故主要原因有哪些1 检修 检查机械忽视安全措施 2 缺乏安全装置 3 电源开关布局不合理 4 自制或任意改造机械设备 不符合安全要求 5 在机械运行中进行清理 卡料 上皮带蜡等作业 6 任意进入机械运行危险作业区 采样 干活 借道 拣物等 7 不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械 11 5 常见的不安全心理状态 1 侥幸心理 2 逞能心理 3 从众心理 4 逆反心理 5 惰性心理 6 好奇心理 7 疲劳厌倦心理 8 情绪波动 思想不集中心理 12 机械伤害事故防范 13 1 按要求着装 2 机器运转时 禁止用手调整或测量工件 应停机测量 并把刀架移到安全位置 3 工件和刀具装卡要牢固 禁止用手触摸机器的旋转部件 机械伤害事故防范注意事项 12 23 长发卷入事故 14 4 保证作业必要的安全空间 机器开始运转时 严格实行规定的信号 5 清理辊轴 切刀等接近危险部位杂物的作业 应使用夹具 如搭钩 铁刷等 切勿用手拉 6 禁止把工具 量具 卡具和工件放在机器或变速箱上 防止落下伤人 7 停机进行清扫 加油 检查和维修保养等作业时 须锁定该机器的启动装置 并挂警示标志 15 8 严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场 非本机械作业人员因事必须进入的 要先与当班机械作者取得联系 有安全措施才可同意进入 9 操作各种机械人员必须经过专业培训 能掌握该设备性能的基础知识 经考试合格 持证上岗 上网作业中 必须精心操作 严格执行有关规章制度 正确使用劳动防护用品 严禁无证人员开动机械设备 10 感到有危险时 立即操作紧急停车键 11 切忌长期加班加点 疲劳作业 16 常见机械安全生产基础知识 17 1 切削加工机械常见伤害 a机器缠绕 如机床的齿轮 丝杠 卡盘等旋转部件将操作者的衣服 手臂或头发卷入 工件碰伤或飞出伤人 b切屑造成烫伤 划伤 割刺 c砂轮碎裂崩伤等 主要原因 a操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品 b金属切屑机床本身有缺陷 如没有安全保险装置或安全防护装置 零部件损失或失灵 c工件装卡不牢 模具破裂 工件 工具飞出伤人 飞溅的切屑伤人 d工作场地照明不良 温 湿度不合适 地面有油 水 乳化液等 18 19 防范措施 a按要求穿戴好防护用品 b设备的布局要合理 便于操作 清理 维修和检查 c严格遵守安全技术操作规程 及时搞好设备的三级保养 d各类机械设备的刀具要按规定选用 保证完好 装夹要牢固可靠 防止刀具飞出伤人 e各类切屑应用钩子等专用工具清除 缠到或粘在工件上的切屑应在停车后清除 防止切屑伤人 f装夹完工件后 应将各种工具 量具放在规定的工具箱内 不要随手放在工作台或主轴变速箱上 防止掉落或卡在设备中 造成事故 g暂时不用的机床其他部位 应停留在适当位置并锁紧 各手柄应在空档位置 避免误启动或与工件相撞 h工作完成后 要切断动力电源 将设备擦拭干净 工件摆放整齐 场地清扫干净 润滑各部位及导轨后 关上工作灯 才能离开工作场地 20 2 冲压作业机械常见伤害 a手指被切断 b工件被挤飞伤人 c齿轮 传动机构或卷辊将操作人员绞伤 d钢板卷 钢筒起重 安装 拆卸时造成砸伤 挤伤 e冲模或工具崩碎伤人 主要原因 a私自拆除安全装置或安全装置失效 导致事故发生 b停机检修时 未采取保护措施 机器突然启动发生事故 c多人操作 动作不协调 发生误操作 d违反操作规程 在压力机正要运行时 用手进入模内进行调整作业 e身体不适 疲惫 体力不支发生误操作 21 防范措施 a按要求穿戴好防护用品 b设备的布局要合理 便于操作 清理 维修和检查 c严格遵守安全技术操作规程 及时搞好设备的保养 d实现机械化与自动化 努力实现从送料到卸料整个过程的机械化和自动化 是防止人身伤害事故 提高劳动生产率和减轻劳动强度的有效措施 e禁止在没有安全防护装置设备下连续作业 22 3 起重运输机械常见伤害 a挤伤 b吊运物体砸伤 c吊运物体压伤 d钢丝绳打伤 e起重机倾翻或折臂伤害 主要原因 a 操作因素主要有 1 起吊方式不当 捆绑不牢造成的脱钩 起重物散落或摆动伤人 2 违反操作规程 如超载起重 人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏 以及因司机不按规定使用限重器 限位器 制动器或不按规定归位 锚定造成的超载 过卷扬 出轨 倾翻等事故 3 指挥不当 动作不协调造成的碰撞等 23 如此吊装可以吗 24 b 设备因素主要有 1 吊具失效 如吊钩 抓斗 钢丝绳 网具等损坏而造成的重物坠落 2 起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故 如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤 3 构件强度不够导致的事故 如塔式起重机的倾倒 其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致 4 电器损坏而造成的触电事故 5 因啃轨 超磨损 或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等 c 环境因素主要有 1 因雷电 阵风 龙卷风 台风 地震等强自然灾害造成的出轨 倒塌 倾翻等设备事故 2 因场地拥挤 杂乱造成的碰撞 挤压事故 3 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等 25 26 防范措施 a起重运输作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格 取得特种作业人员操作证后 才能上岗 b起重运输机械必须设有安全装置 c严格检验和修理起重运输机件 报废的应立即更换 d建立健全维护保养 定期检验 交接班制度和安全操作规程 e起重机运行时 禁止任何人上下 也不能在运行中检修 f起重机悬臂能够伸到的区域不得站人 g吊运物品时 不得从有人的区域上空经过 吊物上不准站人 不能对吊挂物进行加工 h起吊的东西不能在空中长时间停留 特殊情况下应采取安全保护措施 i开车前必须先打铃或报警 操作中接近人时 也应给予持续打铃或报警 j按指挥信号操作 对紧急停车信号 不论任何人发出 都应立即执行 27 k确认起重机上无人时 才能闭合主电源进行操作 l工作中突然断电时 应将所有控制器手柄扳回零位 重新工作前 应检查起重机是否工作正常 m在轨道上作业的起重机 当工作结束后 应将起重机锚定住 当风力大于6级时 一般应停止工作 并将起重机锚定住 28 高处作业设备事故 29 机械性伤害救护 由于撞击 摔打 坠落 挤压 摩擦 穿刺 拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折 出血及休克 失明等 现场救护的基本方法有止血 包扎 固定 搬运等四个方面 30 安全色与安全标志 31 安全色与安全标志安全色 红 蓝 黄 绿 红色用于禁止标志 表示禁止 停止的意思 禁止通行 禁止烟火 禁止乘人 32 黄色用于警告标志 表示注意 警告的意思 当心火灾 当心触电 当心伤手 33 蓝色用于指令标志 表