2010.11QC成果材料利用PDCA循环-降低软水消耗.doc

QC成果活动材料利用P D C A循环降低转炉软水消耗发表单位：除尘汽化大班发 表 人：单丹丹发表时间：2010年11月前言我们除尘汽化大班QC小组，成立于2009年7月,现有员工19人,是一支年轻并且文化层次较高、接受新生事物能力较强的年轻团队。小组成立以来，主要负责转炉的汽化冷却系统的操作与维护，控制软水消耗，降低成本为目标，始终坚持以控水降本为中心，保证转炉烟道、设备的使用寿命正常运行为目的，加强软水温度的处理，确保水质达标。我们QC小组针对生产中软水消耗大的一些主要问题开展攻关活动。一、 小组概况 表一：降低软水消耗QC小组概况 成立时间：2009年7月注册号：LLG小组类型：现场攻关型姓 名工 龄文 化职 务参加QC小组课时单丹丹17高 中组 长110张 刚22中 专副 组 长102赵丽红16高 中记 录 长102刘乐天4高 中组 员102吴齐强20大 专组 员102亓华11高 中组 员102小组活动情况：坚持每周活动二次，每天根据交接班时软水的实际消耗情况进行分析、讨论研究，共同交流操作心得，制定调整检查计划，解决制约软水消耗高的关键问题，确保炼钢正常运行。制表人：单丹丹 制表时间：2010-11-12（一） 小组活动宗旨：以创新型班组为主导，控制软水消耗，实现降低成本的目标。（二） 制定小组活动计划表 表二：小组活动计划表 月份 步 骤123456789101112负责人课题选择组 长现状调查组 员确立目标组 员原因分析组 员制定对策组 员对策实施组 员效果检查组 长遗留问题副组长今后打算组 长备注： 计划 实施 制表人：单丹丹 制表时间：2010-11-12（三） 岗位职责：负责对汽化冷却设备的正确操作，及时为汽包、蓄热器、除氧器供水，有充足的除氧软化水供给汽化冷却烟道，并对其进行维护保养和及时巡检，按要求定时排污，保证系统安全运行。（四） 岗位工作原理原理是高温烟气通过烟道时将高温炉气的物理热传给低温的受热面而冷却，受热管内的水受热后部分蒸汽在管道内形成汽水混合物，由于水与汽水混合物容重量而产生自然压力的作用下，通过循环管路从下降管重新进入受热器供蒸发使用，如此循环，冷却受热面不使金属管过热。二、 课题选择 1、 选题依据根据生产任务的不断增加、节能降耗以及软水质量的好坏直接影响烟道的使用寿命，所以说：软水消耗的高低在一定程度上，决定着炼钢的钢产量与质量是否能达到要求和目标。余热锅炉的运行存在一定的制约参数，造成转炉烟道降温消耗软水量过大，达不到设计要求，给我厂的生产和节能降耗造成很大的影响。2、小组任务目标：优化操作技能，执行汽包低水位操作，实现吨钢软水消耗0.09m3。为此，确定本年度QC小组攻关课题为“降低软水消耗”。三、现状调查从现场调查和炼钢生产现状实践证明，由于设计、安装不合理，设备运行，技术工艺方面存在着诸多缺陷，自2009年7月生产开始，1、由于烟道长受热面积大，形成的汽水混合物快速返回汽包，在压力的驱使下，造成蒸汽带水严重；2、由于汽包有效容积小，在正常冶炼过程中，产生的热量大，压力高，造成蒸汽带水严重；3、汽包给水泵用软水冷却并且直接外排，造成浪费；使软水消耗无法达到要求。为实现活动目标我们QC小组，利用几个月的时间从现场和生产实际情况进行调查、分析。找出了诸多原因进行分析。四、原因分析根据对生产现状的分析，对软水消耗高的原因进行分析，并找出其主要原因进行分析。见图一 机 人设备不完善 软水消耗高 操作不统一汽包容积小 创新节能技能差跑冒滴漏现象 员工节能降耗意识差 水质差 蒸汽带水量大 节水方案不完善 现场粉尘多排污量大 没有有效的考核措施 环境温度高 煤气含量高 物 管理 环境 制图人：单丹丹 制表时间：2010-11-12图一、影响软水消耗高原因分析鱼刺图五、 通过调查取证，确定主要原因、体现在操作不统一，创造性和科学性的操作思路不统一，学习进步慢。、体现在设备不完善，技术性安装存在问题，给操作、点检带来不便，对不完善的设备进行改造。、蒸汽大量带水，与汽包的水位有关。六、制定对策根据调查原因分析，我们制定出相应的对策。见对策表表三：对策表 主要原因对策责任人操作不统一严格操作制度，制定出统一操作实施细则，通过学习，来提高操作人员的技术。实行以点检为中心的设备定修制度，建立健全点检责任制。完善管理制度，加强考核力度。单丹丹设备不完善加强设备的改造与技术创新，（如：汽包给水泵的冷却水使用软水冷却，改造前冷却后的水外排而浪费）。工艺技术创新，（如：汽包低水位操作，减少蒸汽带水问题，避免软水浪费等）。严格执行工艺技术规程。使每台设备充分发挥最大潜能。单丹丹蒸汽大量带水强化节水意识职能教育，严格执行汽包低水位操作，减少蒸汽带水问题，避免软水浪费等情况，工作中发挥骨干作用。学习先进的操作经验，结合生产实际积累工作经验，提高操作管理水平。张 刚 制表人：单丹丹 制表时间：2010-11-12七、对策实施根据对策表我们小组成员明确分工，具体落实逐条实施实施一：操作不统一1、 加强班组学习培训工作, 建立健全学习笔记，记录好学习内容，提高员工的操作技术和技能、安全意识和整体素质。2、 每周二、周五组织强化讲课培训学习，组织学习当前形势及认务、政治理论、岗位安全操作规程、岗位工艺操作规程、岗位技术操作规程。3、 制定统一的操作水位要求及工作技术参数，汽包水位控制在250mm-400mm之间，确保设备正常运行。4、 抽查职工到现场实际操作、学习讲解操作要领及注意事项，使每名职工从上下工序间的联系到具体操作完全掌握了操作要领，完善了操作过程。5、 根据岗位实际情况，制定了岗位事故应急处理预案7项，利用班前、班后会进行学习，按计划每周进行至少一项应急演习，做到有计划、有组织、有安排、有过程、有效果、有记录，有总结。6、 每月进行一次岗位技术操作考试和一次安全知识考试，不及格者进行重考并考核。实施二：设备不完善1、 汽包给水泵的冷却水使用软水冷却，冷却后的水直接外排而造成浪费；针对实际情况进行改造，将经冷却后的软水通过连接管道回流到软水箱，进行二次利用，节约用水，降低成本消耗。2、 烟道强制循环泵冷却水，利用新水冷却容易使冷却水流失以及管道结垢而堵塞，降低冷却效果，造成循环泵损坏；结合汽包给水泵冷却水情况，进行改造软水冷却，并且形成闭路冷却循环使用，降低了新水消耗，减少了设备的故障率；3、 汽包的有效容积小，不适应高水位操作方法，经QC小组近一个月的操作分析决定，转炉汽包的补水操作方法实行低水位操作法，有效地控制了软水消耗高的问题。实施三：蒸汽大量带水1、 根据余热锅炉的工作原理：其受热管内的水受热后部分蒸汽在管道内形成汽水混合物。在汽包有效容积小的情况下，受高压的作用，使汽水共滕带出大量蒸汽，造成软水浪费。因此，严格执行汽包低水位操作，汽包水位控制在250mm-400mm之间，减少蒸汽带水问题，避免软水浪费等情况。2、 操作过程中减少通过汽包放散阀进行放散泄压，使放散过程通过蓄热器进行放散泄压，进一步降低了蒸汽带水现象。3、 经蓄热器汽水分离后的软水，通过改造后的放水管道流入软水箱，再次回收利用。八、 效果检查（一）设备运行情况 （表四） 月 份设备1 211评价强制循环泵利用中压水冷却，冷却效果差，管道易堵塞，多次造成设备故障。进行改造软水冷却后，形成闭路冷却循环使用，降低了新水消耗，减少了设备的故障率；运行效果良好。运行效果良好汽包高水位操作带水严重实行“低水位操作法”，降低了带水现象，并且余热锅炉的运行情况良好。运行情况良好制表人：单丹丹 制表时间：2010-11-12（二）软水消耗 （表五） 月 份项目1211评价 软水吨钢消耗软水0.10吨吨钢消耗软水0.10吨，比1月份吨钢消耗软水节约0.12吨，效果良好 效果良好制表人：单丹丹 制表时间：2010-11-12通过前面表四、表五可以看出，通过实行“低水位操作法”以来和设备改造后的软水消耗明显降低，根据实际培训学习使我们小组的操作、控制水平有了很大的提高，根据2010年我们QC小组的实际攻关情况，说明我们锻炼培养了一支高水平的攻关队伍，为炼钢厂的节能降耗做出了最大的贡献。九、 经济效益计算（一） 经济效益软水消耗与1月份相比，吨钢节约用水0.12吨；平均每月钢产量按180000吨，每吨软水价格14元；照这样计算：价值：180000吨0.02 14元/吨11 554400元 （二） 社会效益1、 蒸汽减排达到了环保要求的排放标准。2、 降低了噪音，有利于人类的身体健康。十、 巩固措施1、实施效果证明，我们的实施措施是行之有效的，因此把降低软水消耗管理经验工作纳入班组成本核算。2、继续改造、创新、总结可行性