高炉定修休风、复风方案.doc

高炉定修休复风方案1.休风时间:2010年1月28日 6:0028日22:00.2.主要检修项目。3.休风料：3.1 总加焦量(干)：170.31 T，水份焦按实际测得的水分补。3.2 加入方式：3KH18H26H36H47H1H2H3H4 正常料焦比500440410380360（带焦丁）矿批为70t； K：为净焦（同H1焦批）3.3 加入部位：休风时3K到达炉腰中部，切忌上过头。3.4 休风料中焦炭：五丰塘直焦:自产直供=60:40。休风料线:1.50m。3.5 休风料停用焦丁。4.休风作业注意事项：4.1 休风前保持炉况顺行，出尽渣铁，调好渣铁成分。保持渣铁温度充足，PT：1505+10 Si=0.40.6，R=1.140.02 AL2O3不大于15.5%，渣比280-300公斤。4.2注意计算和调整休风料加入时间，保证休风料正好上完(切忌上过头)如遇特殊情况应汇报厂部决定。4.3 休风前落实休风用蒸汽、氮气，COG.休风前重新查漏水、煤气泄漏点，确保所有设备不向炉内漏水，消除暗漏、煤气漏点。4.4 减风开始时，停煤、停氧，停煤前勤落实喷吹量，防止喷吹罐积压太多煤粉。4.5 调整好出铁时间，休风前最后一炉铁重叠，保证出净渣铁，休风后堵口并控制好打泥量。BV 10001200 m3/min开始切煤气，在20KPa等足10min，然后进行休风操作，休风后35min倒流。4.8 切煤气时槽下各称量斗、皮带、料罐排空听从工长指令上料4.9休风作业要严格遵守操作规程和安全规程。保证按时休风. 4.10休风前2h前重力除尘器清灰完毕。4.11 按时休风完毕，风口用有水炮泥堵严，炉顶用点火枪点火。点火过程中，风口区、炉顶和煤气系统非点火人员全部撤离，点火后运转派专人监护。风口堵严后通知停风机。4.12休风期间风口堵泥情况定期检查，工长和炉前每小时巡检全部风口一次，发现漏风及时用炮泥堵严，并做好记录。每班工长为具体负责人。小套及吹管大盖要上严，责任到人。4.13检修过程中，保持炉顶煤气是着火状态。4.14上料工在整个检修过程中加强对炉顶温度的监控，炉顶温度250或有突升现象，要向工长、炉长汇报，重新查漏水、漏风。4.15 风口安排如下:风口面积由0.3395m2扩大到0.3432m2具体为：6#、21#由625mm110mm变为585mm125mm，11#由585mm125mm变为625mm115mm。其余不变。4.16检修过程中,工长负责检查流槽、料面、校探尺。4.17 休风后停助燃风机。4.18各区域认真安排好工作，重点做好检修的配合及安全工作。4.19 休风前一天炉前负责准备好下列工器具和材料:风口小套堵耙5个，有水炮泥1斗等。4.20更换小套确保工作质量，不漏风。5.复风：5.1复风前按规程对各系统进行全面试运转，操作工应全面检查确认。5.2复风操作参考下列参数： 5.2.1 复风前1.5h捅开所有风口，提前插枪，用有水炮泥堵6个风口送风。5.2.2 BV=12001500m3/min，BT=9501000，引煤气要抓紧（250或有突升现象，要向工长、炉长汇报。4.12 炉顶点火：休风时顶温要求控制在120-150，杜绝顶温低于120；运转工长休风前一天要检查点火枪的各种气源是否正常；炉前工长负责准备点火用木柴、棉布等，休风前2小时准备至炉顶。4.12 风口安排如下:本次休风风口面积不做调整，维持现状。120231255+1152 S=0.3423 4.13为保证休风后容易点火，上休风料时料制改为C987654 4322224.13检修过程中,工长负责检查确认更换的小套直径。4.14各区域认真安排好工作，重点做好检修的配合及安全工作。4.15休风前一天炉前负责准备好下列工器具和材料:风口小套堵耙6个,有水炮泥备足。5. 料面查看及探尺校准 5.1休风后炉顶大方孔，炉顶点火完成后，高炉作业区工长负责准备量具以备对料面进行测定，并负责将料面测量结果及形状记录于报表上。 5.2高炉技术组同高炉作业区共同对，料面进行测定；技术组负责准备相机，将料面形状拍照记录在案。 5.3高炉作业区要对布料溜槽进行检查，同检修室结合对溜槽角度进行测定，运转工长与高炉值班工长将角度测量结果记录在报表上。 5.4运转班长同高炉值班工长共同对探尺校正，校验探尺零位、在钢丝绳上做永久标记，炉长确认。6.复风：6.1复风前按规程对各系统进行全面试运转，操作工应全面检查确认。6.2复风参数由复风操作会决定。下列参数可供参考： 6.2.1 复风前捅开所有风口，要检查风口漏风情况不得送风出现大的漏风问题炉前工长负责，高炉值班工长督促检查。复风前用有水炮泥堵6个风口，具体由操业会定。6.2.2 复风前配管要对冷却设备再次检查确认漏水是否存在，工长注意查看料面火焰颜色，工长督促检查查水情况。6.2.3 BV=12001500m3/min，BT=900950，引煤气要抓紧（15min）。6.2.4 BV=2000m3/min，改高压操作；后续顶压使用参照下表。宁钢2500高炉BV/TP的对应关系1送风比BVTP每次加风量%Nm3/minkPaNm3/min0.74 2000300.86 230050 3000.97 2600603001.06 2850802501.15 3100100 2501.23 3300110 2001.30 3500125 2001.38 3700140 2001.43 3850150 1501.49 4000165 1501.55 4150175 1501.60 4300185 1501.64 4400190 1001.68 4500200 1001.69 4550205501.71 460021050 注：顶压与风量不是必须对应，可根据实际适当调整，但不可偏离太多。6.2.5 煤气引上后若顺行可以，应抓住机会及时加风,尽快把风量加到3000m3/min3500m3/min左右稳住，待铁口打开顺畅可视情加风。6.2.6一般情况下，复风后90min或进风总量达180000m3时打开铁口(开口前半小时用钻杆钻0.5米深)。炉前渣铁处理第一次铁选用55-60mm钻头，根据出铁时间及出铁速度钻头