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文档简介

嘉兴市园林工程技术标模版嘉兴市园林工程技术标模版目 录一、基本规定1.1适用范围1.2目的和使用方法1.3特别说明1.4遵循的主要规范、标准二、主要分部分项施工方法及技术措施2.1施工准备2.2土方工程2.3绿化工程2.4园林铺装工程2.5园路工程2.6混凝土工程2.7砌体工程2.8挡墙工程2.9木结构工程2.10油漆工程2.11驳岸工程2.12景桥工程2.13给排水工程2.14电气安装工程三、质量保证体系及控制要点3.1质量保证体系及控制要点3.2质量保证体系3.3工程质量的控制四、安全保证体系及安全文明施工措施要点4.1安全保证体系4.2施工组织安全保证措施 4.3机械设备使用安全保证措施4.4雨季施工安全保证措施4.5确保交通安全的措施及对市政设施的防护措施4.6地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施4.7加强文明施工管理4.8项目风险预测与防范,事故紧急预案4.9治安保卫管理一、基本规定1.1适用范围本模版适用于园林工程(包括园林绿化、景观工程等)的技术标编制。1.2目的和使用方法1.2.1采用技术标模版目的是为了简化技术标大篇幅的、通用的内容,提供评标效率,使评标专家能集中精力对技术标有实质性、针对性点内容进行评审。将技术标中的主要分部分项施工方法及技术措施、质量保证体系及控制要点、安全保证体系及安全文明施工措施要点三项内容制成本市统一的技术标模版。1.2.2就技术标模版的内容,各投标单位在编制技术标时不必重复编写,只要明确响应技术标模版的哪一条即可。投标单位可在响应技术标模版的基础上根据项目特点、自身的优势进行补充,单独立一个章节:“本工程的特点、难点及合理化建议”。1.3特别说明古建工程可能涉及到的分部分项施工方案特别多,故古建工程的专项施工方案另行单独编写。1.4遵循的主要规范、标准:技术标编制、施工中需遵循下列的主要规范、标准:(1) 工程测量规范 GB 50026-93 1-1-1 (2) 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002 1-2-1 (3) 建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-2003 1-6-1 (4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 1-7-1 (5) 安全防范工程技术规范 GB 50348-2004 1-13-1 (6) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 2-4-1 (7) 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002 2-10-1 (8) 多孔砖砌体结构技术规范(2002年版) JGJ 137-2001 2-12-1 (9) 木结构工程施工质量验收规范 GB 50206-2002 2-16-1 (10) 屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002 3-1-1 (11) 屋面工程技术规范 GB 50345-2004 3-2-1 (12) 建筑地面工程施工质量验收规 GB 50209-2002 3-7-1 (13) 建筑涂饰工程施工及验收规 JGJ/T29-2003 3-12-1 (14) 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003 4-7-1 (15) 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/ T 27-2001 4-8-1 (16) 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000 4-19-1 (17) 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2000 4-20-1 (18) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 5-1-1 (19) 混凝土质量控制标准 GB 50164-92 5-4-1 (20) 建筑结构检测技术标准 GB/T 50344-2004 5-7-1 (21) 混凝土强度检验评定标准 GBJ 107-87 5-8-1 (22) 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 5-10-1 (23) 砌体工程现场检测技术标准 GB/T 50315-2000 5-11-1 (24) 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T 77-2003 5-14-1 (25) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(2002年版) JGJ 130-2001 5-17-1 (26) 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001 5-19-1 (27) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 5-20-1 (28) 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 5-21-1 (29) 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-2004 (30) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002 6-7-1 (31) 城市绿化工程施工及验收规范 CJJ/T82-99(32) 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)二、主要分部分项施工方法及技术措施2.1施工准备2.1.1准备工作通过对总平面图和设计说明的熟悉,了解工程总体布局,工程特点。特别是所在地区的红线桩坐标、周围环境关系,现场地形,搞清总体布局、朝向、定位依据,主要轴线之间的关系,道路标高之间的关系及整个场地、绿化道路、管线的安排等。在熟悉总图及各类施工图的同时,校核图纸尺寸的位置关系。了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检验和选用。(1)测量仪器1、由于测量工作中要求的测量精度较高,从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求。本单位在测量工作中采用Lecia全站仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网,并辅以一台Lecia的测距仪配合。2、在局部区域里角度测量用苏州第一光学仪器厂J2经纬仪,长度测量用30米的钢卷尺。3、凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书,并按周检定。(2)测量人员配备1、进场后项目上将专门设一个测量小组,由基础技术负责人负责,下设专业人员若干。2、测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。(3)测量的技术准备1、熟悉设计图纸、资料,弄清园林道路、驳岸、亭桥廊架等的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。2、熟悉现场情况,了解轴线的方位,管线走向以及沿途原有平面和高程控制点的分布情况。3、根据平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好施测数据的计算整理,并绘制施测草图。4、根据工程各单体及管线的特点,确定测量精度。2.1.2轴线定位与角度控制(1)根据工程的特点,制定相应的测量方案。(2)进场后,先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和在建工程轴线,复核施工用的平面控制网。(3)根据业主提供的水准点,将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点(定期校核),并做好保护。2.1.3平面控制(1)根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制,以减少测量误差。(2)平面控制采用平面控制网。根据原始坐标控制点及临时过渡点,在垫层上测设一控制网,测量控制点。(3)先用全站仪根据平面控制网放出各道路及园林建筑小品的轴线,并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在5mm。并且定期(两个星期左右)复测一次。(4)控制点做法有2m长钢管打入地上,地面上留20cm,上焊铁板并在铁板上划十字线。位置设立在各单体工程边轴线10cm以外,且不受施工影响的区域。(5)控制点保护做法为控制外砌50cm高砖墙,中间浇捣素砼至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。(6)本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DSZ2水准仪引测到各施工单体的七周,设立施工用水准控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度,并且定期(两个星期左右)与原点校核一次。2.1.4竖向高程控制以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准的方法,将高程引测至各单体的控制标高点,然后用普通水准仪引测至所需部位,中间过程应保证每段30m内有一个支架平台,以便于用30m钢尺进行高层传递,当两点高差较大时,用两台水准仪进行高程的传递。操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的改正值。2.1.5测量工作要点(1)轴线、标高的复测,平面的标高控制点投测完毕后,互相之间要进行校核,同时应检验结果的偏差情况,发现情况及时纠正。(2)施工控制测量的最终成果必定在地面上精确下来,因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固,并在施工中严格加以保护。(3)当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后,就以此作为对园林小品及管线测量定位的依据,不再利用控制点来定向,以确保工程测量的一致性。2.2土方工程地形改造是整个园林工程的关键。工程主要包括绿地挖土、填土、种植土铺填以及场地细整等,总的来说,一为挖方,一为填方、堆坡。施工总则:进场后土方平衡,做到就近挖方、就近填方。采用人工与机械施工相结合的施工办法,所需要的种植土也必须在施工前期运输到位。2.2.1施工准备与放样清理施工场地范围内所有地表面的旧杂物,腐植物及所遗留或倾倒的有机垃圾。保证建筑物基础、铺装、园路路基及绿化造型等的回填土质量。准备好施工工具和必要的施工消耗材料,做好调用工程机械、运土车辆的台班计划,落实机械设备的进场时间。按照施工计划,组织好足够的劳动力和施工技术人员,落实施工管理责任。做好一切进场施工的准备。根据设计图,测量员放样,并定好标高桩,对施工人员交底。2.2.2挖方施工主要要点(1)施工交底动工之前,测量员与施工员结合模型进行施工交底,向挖土机手介绍拟施工地段的地形情况及设计地形的特点,使之一目了然。挖土机手应识图或了解施工对象的情况,另外施工前还要了解实地定点放线情况,如桩位、施工标高等。(2)注意保护表土用挖土机将施工地段的表层熟土(耕作层)推到施工场地外围,待地形整理完毕,再把表土回填。(3)桩点和施工放线要明显,挖土机施工进进退退,其活动范围较大,施工地面高低不平,加上进车或退车时司机视线存在某些死角,所以桩木和施工放线很容易受破坏。2.2.3填方施工(1)土方填筑1、大面积填方应该分层填筑,一般每层30-50cm,有条件的应层层压实,以减少填筑沉降量。2、在斜坡上填土,为防止新填土方滑落,应先把土坡挖成台阶状,然后填方,这样可保证新填土方的稳定。3、辇土或挑土堆山,土方的运输路线和下卸,以设计的坡顶为中心结合来土方向进行安排,一般以环形线为宜,车辆或人满载上山,土卸在路两侧,空载的车(人)沿路线继续前行下山,车(人)不走回头路不交叉穿行,所以不会顶流拥挤。随着卸土,山势逐渐升高,运土路线也随之升高,这样既组织了人流,又使土山分层上升,部分土方边卸边压实,这不仅有利于山体的稳定,山体表面也较自然。如果土源有几个来向,运土路线可根据设计地形特点安排几个小环路,小环路以人流车辆不相互干扰为原则。(2)土方的压实土方夯压采用人力夯压与机械夯压相结合。人力夯压采用打夯机,机械碾压采用碾压机。为保证土壤的压实质量,土壤应该具有最佳含水率。在压实过程中应注意以下几点:1、压实工作必须分层进行。2、压实工作要注意均匀3、压实松土时夯压工具应先轻后重。4、压实工作自边缘开始逐渐向中间收拢。否则边缘土方外挤易引起坍落。2.2.4地形改造工程施工(1)定点放线在堆土造坡之前,应按照土坡设计图在堆坡定点放线,将堆填区的范围或外圈等高线在地面绘出,并在坡顶,凹谷中心线或等高线的转折点等处立起高杆,在坡脚边界线附近按设计方格网图钉下坐标桩,用来控制堆土高度和堆土的范围。标高杆上的刻度,最好按土坡设计图的等高距确定。等高距为0.2m时,标高杆上的每一个刻度的高度也采用0.2m。造坡工程因堆土时土层不断增高,标高桩可能被土埋没。所以,桩的高度应大于每层填土的高度。可用长竹竿作标高桩,同时用不同颜色来区别不同的刻度标高。(2)堆造土坡在土坡堆土过程中也要分层堆筑。先在地面的土坡边线范围内填上第一层土,压实后的土层厚度相当于标高杆一个刻度高。然后再依据标高杆和坐标桩在土面放线,接着堆填第二层土并压实到标高杆的第二刻度高。以后各层等高线的放线和堆土,全按这样的程序从下而上顺序堆成,一直堆出坡顶为止。土方的挑运路线和下卸位置的移动,应以设计的坡顶标高桩为中心,并结合来土方向而确定。填土场地较宽的地方,可以安排为来回式运土路线,即并行的两条路线,一条是运土前往,一条是人、车空载返回。在填土场地狭窄之处,则可安排为环形的单行路线,土沿着路线两侧卸下,逐步加宽土面,而人、车不交叉穿行,不走回头路。(3)土方的压筑堆土坡过程中,必须分层填土,分层压实。为保证土壤相对稳定,压实要求均匀,并且注意土壤含水量,过多过少都不利于压实。如土壤过分干燥,需先洒水湿润后再进行压实。堆土坡面积较大,绿地土方的密实度要求不高,因此,一般采用机械碾压后即可。2.3 绿化工程2.3.1说明本节适用于土地整理、绿化植物采购、种植、绿化植物移植和养护管理等的有关作业。2.3.2苗木及其他材料(1)根据本工程绿化的特点选用根系发达、生长茁壮、无病虫害且规格和形态符合图纸设计要求的苗木。(2)用于浇灌植物的水,不得含有任何有害植物生长的成分。(3)肥料应选用农家肥。(4)土壤中应含有有机质,不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。(5)苗木挖掘、包装应符合城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗CJ/T34的规定。 2.3.3施工要求苗木种植前的土壤平整及翻耕措施:(1)严格按图施工(2)覆盖表土范围的地表面,应进行深翻,将土块打碎使成为均匀的种植土。不能打碎的土块,大于25的砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运到监理工程师同意的地点废弃。(3)在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时,应撒铺经业主或监理工程师同意的土壤,使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度。见下表:(4)植物生长的最小土层厚度种别植物生存的最小土层厚度(cm)乔木100-120灌木40-60藤木40-60地被植物30-402.3.4种植穴、槽的挖掘(1)种植穴、槽的定点放线应符合下列规定。1)种植穴、槽的定点放线应符合图纸要求,位置必须准确,标记明显。2)种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽标明边线。3)定点标志应标明树种名称、规格。4)乔木种植遇有障碍物影响株距时,应与设计单位或业主单位取得联系,进行适当调整。(2)种植穴、槽的大小,应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴槽必须垂直下挖,上口下底相等,规格应符合以下规定。乔灌木树规格标准分类规格(cm)树穴直径(cm)树穴深(cm)备注一、乔木树干直径乔木按胸径(胸径以离地1.3米),亚乔木按地径3-460-7040-504-570-8050-605-680-9060-706-890-11070-808-10110-13080-90二、灌木冠径40-6050-4040-5060-8070-9050-5580-10090-11055-60100-120110-13060三、藤木直径2cm以下40302-350353-455404-560456-890-11070-808-10110-13080-90四、竹类丛80-10040散生竹按土台适当扩大2.3.5运苗与假植苗木的运输与假植质量,也是影响植树成活的重要环节,实验证明“随起、随运、随栽”对植物成活率最有保障。也就是说,苗木从起掘到栽好,应争取在最短时间内完成。这样可以减少树根在空气中暴露时间,对树木的成活大有好处。对掘起待运苗木质量要求标准,见下表:苗木种类质量要求落叶乔木树干:主干不得过于弯曲,无蛀干害虫。有明显主轴的树种应有中央领导枝。树冠:树冠茂密,各方向枝条分布均匀,无严重损伤和病虫害。根系:有良好的须根,大根不得有严重损伤,根际无瘤肿及其它病害,带土球的苗木,土球必须结实,捆绑的草绳不松脱。落叶灌木或丛林灌木有短主干或丛木有主茎36个,分布均匀。根际有分枝,无病虫害;须根良好,土球结实;草绳不松脱。常绿树主干不得弯曲,主干上无蛀干害虫。主轴明显的树种应有中央领导干。树冠均匀茂密,有新生枝条,不烧膛。土球结实;草绳不松脱。(1)装车前的检验 运苗装车前,须仔细核对苗木的种类与品种、规格、质量等;凡不合规格要求的,应向苗圃方面提出予以更换。(2)装运露根苗1)装运乔木时,应树根朝前,树梢向后,顺序码放。2)车后箱板,应铺垫草袋、蒲包等物,以防碰伤树根,干皮。3)树梢不得拖地,必要时要用绳子围拢吊起,捆绳子的地方也要用蒲包垫上,不使勒伤树皮。4)装车不得超高,压得不要太紧。5)装完后用苫布将树根盖严、捆好,以防树根失水。(3)装运带土球苗1)2米以下的苗木可以立装;2米以上的苗木必须斜放或平放。土球朝前,树梢向后,并用木架将树冠架稳。2)土球直径大于20的苗木只装一层,小土球可以码放23层。土球之间必须码放紧密,以防摇晃。3)土球上不准站人或放置重物。(4)运输 途中押运人员要和司机配合好,经常检查苫布是否掀起。短途运苗,中途不要休息。长途行车,必要时应洒水淋湿树根,休息时应选择阴凉处停车,防止风吹日晒。(5)卸车 卸车时要爱护苗木,轻拿轻放。裸根苗要顺序拿放,不准乱抽,更不能准车推下。带土球苗卸车时,不得提拉树干,而应双手抱土球轻轻放下。较大的土球卸车时,可用一块结实的长木板,从车厢上斜放至地上,将土球推倒在木板上,顺势慢慢滑下,绝不可滚动土球。(6)假植 苗木运到施工现场后未能及时栽完,裸根苗应选用湿土将苗根埋严,进行“假植”。带土球的苗木,如12天内不能栽完,应选择不影响施工的地方,将苗木码放整齐,四周培土,树冠之间用草绳围拢,假植时间较长者,土球间隙也应填土。2.3.6苗木种植前的修剪(1)种植前应进行苗木根系修剪,宜将劈根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保持地上地下平衡。(2)各类树种修剪应符合以下规定:1)具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形,适当疏枝,对保留的主侧枝应在健壮芽上短截,可剪去枝条的1/5-1/3。2)常绿乔木不宜修剪,只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。3)灌木枝条过密的,可适量疏枝,分枝明显、新枝着生花芽的小灌木,应顺其树势适当强剪,促生新枝,更新老枝。(3)苗木修剪质量应符合以下规定:1)剪口应平滑,不得劈裂。2)枝条短截时应留外芽,剪口应离留芽位置以上1cm。3)修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。2.3.7植物的种植和管理(1)种植1)适时种植苗木,严格按招标文件要求的时间栽植。苗木种植时,特别是落叶树种,应充分考虑到气候的影响,采取必要的措施,提高苗木的成活率。2)种植带土球树木时,不易腐烂的包装物必须拆除。3)种植时,根系必须舒展,填土应分层压实,种植深度应与原种植线一致。(2)管理1)种植后应在略大于种植穴的周围,筑成高10-15cm的灌水土堰,堰应筑实不得漏水。2)栽植后应在当日浇透第一遍水。以后一般隔3-5天浇第二次水,再隔7-8天浇第三次水。3)乔木树种应设支柱固定。支柱要牢固,绑扎后的树干应保持直立。4)在种植结束到缺陷责任期终止前,应进行有效管理。具体见养护。2.3.8养护1.乔木养护(1)入冬后,根据行道树的生长势有针对性采取有效的乔木措施, 以定型为主,疏枝结合整形,经过修剪,使行道树做到树冠分布均匀,通风采光良好,减少虫害发生。树冠高度、宽度基本一致,在修剪中还应解决建筑物、供电、照明等的矛盾。(2)抓住季节及时补种缺株行道树,扶正倾斜树木,做到行道树无缺株、无死树、无倾斜,保持区域内的整齐、美观。(3) 一年防治刺蛾二次,捉天牛2-3次,治虫工作使用无公害、低毒性、低残留药剂,药液配比正确,喷洒周到,并注意喷洒人员、行人的安全工作,保持树木生长茂盛,不开“天窗”。(4)经常检查护树桩及扎缚,发现有断桩、坏桩,绑扎带松动、脱落及时调换整理,保证行道树正常生长。(5)经常检查行道树盖板,发现缺损及时调换补上,树穴一年松土锄草3-4次,缺土及时加土,保持树穴平整、整洁。(6)剥芽:每年5-6月剥芽2次,剥芽根据芽条生长规律和不同阶段的具体要求因树制宜地进行。2.地被养护(1)地被植物在未覆盖前期,及时中耕除草,操作时防止损伤根系和地下茎。(2)天气干旱,土壤干燥时适时、适量进行浇水。早春发芽前期普遍进行施肥,采取薄肥勤施的方法。(3)及时挖除和补植发现枯死植株,枯叶残花随时整理清除。(4)木本地被植物萌发能力强者,在冬季休眠期进行修剪。植株在生长期间,始终保持高度不超过60cm的低矮状态。(5)球根、宿根类地被植物,根部拥挤以致影响其正常发育时,应按不同类群的生理习性进行分株,更新移植。3.病虫害的防治(1)为维护生态平衡,应贯彻“预防为主,综合治理”的防治方针。充分利用多样化的植保技术使用无污染、低残留、低毒性药剂或生物防治技术,保护和增殖天敌,抑制病虫害。(2) 根据“治早、治小、治了”的防治原则和的养护经验,在充分掌握和了解地区性虫害的基础上,有针对性地防治较为普遍和严重的虫害和病源:即“五小二病”(蚧虫、蚜虫、粉虱、蓟马、叶螨、病毒病、线虫病),以及尺蠖,天牛、刺蛾、钻心虫、真菌病。(3)及时修除病、虫危害枝、挡风、遮光、徒长枝,挖除枯死的树木。保护好土表的无病原落叶或经粉碎的枝叶屑,养好、管好多层次的地被植物。(4)冬季防治(1-4月),在株际空隙处,进行冬耕、翻晒二次,消灭刺蛾蛋及其它害虫蛹。摘除休眠虫体,防治蚧虫(打药水或在为害严重的植株上用人工刮落的方法消灭蚧虫)和青桐木虱。(5)夏季防治(5-9月),此阶段为病虫害发生高峰期,也是防治的高峰期。在5月上旬打一次药水, 作全面防治,随后应做到及时发现,及时处理(在48小时内处理完成)。 6月中、下旬至7月上旬和8月中、下旬,是刺蛾发生高峰期,及时发现,及时打药水。做到无虫体,无枝叶残缺。 (注:主要应用生物药水花保,BT等)。(6)生物防治。积极做到保护和利用天敌资源,加强优势天敌的引迁繁殖工作,如红环瓢虫是草履蚧的优势天敌,要做好保护工作,在打药水时应避开。(7)及时做好园林植物病虫害发生的记录和预测预报工作,制订长期和短期防治计划。4.合理调整根据业主的要求,以及苗木生长及花坛具体情况、立地条件、季节要求,根据有关部门的方案,在不影响原有面貌的前提下,进行合理调整工作,使花坛面貌更好。5. 抗旱措施在各种苗木、地被、草坪等,遇干旱地干时,进行浇水来保证其正常生长。在夏季高温季节,将采用早晚班方法避开高温,配备专用洒水车,进行一天二次对绿化作业范围浇水抗旱,确保植物长势良好。对新种树还应采取做“酒酿台”的浇水方法。 另外,对大型树、名贵树进行草绳绑扎以及搭建荫棚等防护措施,如发现新种树有脱水现象,则做好疏枝、摘叶工作,以减少水分流失。6.防汛防台措施以“预防为主,综合防治”为原则,及时做好一切应急措施和抢险物资的配备工作。(1)预防:对树冠庞大、树叶过密的道旁绿地内乔木做好疏枝工作,对补种新植树、小树进行绑扎,加固护树桩的措施,对行道树绑缚作一遍检查,并加固。添置必要的防台防汛设备。(2)抢险:接报后30分钟内赶到事发现场。将倒伏树顺势放置进行截枝、疏枝等工作,并设置安全隔离护栏,保持交通畅通。如发现碰到电线或建筑物的、有危险的,马上采取必要的防护措施,并通知有关部门进行维修。(3)善后:灾害过后及时拆除有碍交通和观瞻的加固物、临时设施,扶正倾斜或倒伏的树木,恢复原有景观。2.4园林铺装工程2.4.1说明本节适用于园林建筑及小品中碎拼大理石、广场砖、水磨石板、花岗岩、罗马花岗石等地面工程的施工。2.4.2要求 (1)、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求;面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。(2)、碎拼大理石面(含其它不规划路面面层)的色泽及块石大小搭配协调,勾缝大小深浅一致,表面洁净。(3)、印石面层的颜色分配和顺,颗粒铺设清晰,大小均匀,石粒清洁,嵌入砂浆应大小深度颗粒1/2,应竖向接贴排列不得平铺。(4)、砌砖、花岗石、罗马岗石、水磨石应色泽一致,面料无裂纹、掉角和缺楞等缺陷,周边顺直,表面清净,图案清晰。(5)、块料面层施工1、花岗岩面层用1:2干硬性水泥砂浆作路面面层砌块的垫层和结合层。铺砌时,先将干硬性水泥砂浆在路面基层上平铺一层,厚度为3CM左右,铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案,在垫层上拼砌成路面面层。路面每拼装好一小段,就用平直的木板垫在顶面,以电锤在多处震击,使所有砌块的顶面都保持在一个平面上。路面铺好后,再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。2、青、红砖面层:砖块要方整,不得有缺楞,并要求加工型,铺砌时先将砖块湿润、用干硬性水泥砂条在基石上平铺一层,厚度为2CM,铺好抹干,然后按设计的砖块拼装图案拼砌成路面面层,路面铺好后,再用干燥的细砂水泥粉、石灰粉等撒在路面上并扫入砖块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。(6)、花岗岩铺装1、铺装施工工艺顺序:垫层:地基处理 找平、高程控制线 铺设混凝土 平板机振实铺装:准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺面层 灌缝、擦缝。施工顺序:应先内后外,坚持样板引路,认可后大面积施工,先将基层面上的残尘、灰土、污垢清理干净,施工前用水冲湿,做到上下一致。2、铺设方法及施工技术铺装面层以前,挑选出品种、规格、颜色不同的板材堆放在一起。对于多角形铺装的石材,为使板材饰面接缝好,颜色调和,线条通顺自然、协调,应对板材进行试拼和编号,要求地面颜色变化自然,整体色彩和谐。铺装时,尽可能要路面平整,纹理自然,色差均匀,整体对称,通体尽可能接近自然,做到浑然一体,以提高园林效果。饰面板拼好后,进行编号,一般由下向上编施工顺序号,然后分类竖向堆好备用。另外,饰面板安装前,要将其侧面和背面打扫干净。石材中的花岗石板铺设过程中技术性较强,由于板材较厚,巳切割好的石板在正式拼装过程中会出现误差,需要进行切割和试拼,在板与板之间交接处四角不平整时,也需用手提切割机进行切割,直至四角平稳。再是由于板材体积较大,在试拼装过程应轻拿轻放,杜绝出现人为的缺棱缺角,避免不必要的浪费。镶贴顺序是根据事先找好的中心线,水平线和试拼编号,拉线后可以从中间或一端开始镶贴,随时用托线板靠直靠平,保证板与板之交接处四角平整。铺设砂浆的厚度应有余地(一般比设计高出3mm),用铁抹子拍实抹平,然后进行板材预铺,对准纵横线,用木槌或橡皮锤敲击板中部,振实砂浆至设计高度时,将板材掀起,检查砂浆表面与板底相吻合后,在砂浆表面用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把板材对准铺贴,铺贴时四角要同时着落,用木槌或橡皮锤敲击至平整。板材铺设24小时后,应洒水养护1-2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水份,保证板材与砂浆粘结牢固。用长把刮板往缝内刮浆,浇缝前应将地面扫净,并把板材上和拼缝内松散砂浆用刀清除掉;灌缝时应同位置几处务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后再浇水养护,然后覆盖锯末等以保护成品并同时进行养护。养护期间禁止踩踏。3、施工步骤A、在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进度向下移,移动距离为板块的长度。B、在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为3cm厚作结合层用,铺好后抹平。C、再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计图案用各种石板铺上,注意留缝间隙按设计要求保持一致,砌成面层,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使道路铺装十分平整。D、路面角铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。以后,石板下面的水泥砂浆慢慢硬化,使花岗石与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后,应多次浇水进行养护。2.5园路工程2.5.1说明本节规定适用于各类园路工程。要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施,具体如下:2.5.2施工准备(1)园路回填土1、机料:碎石类、砂土和部分瓦砾土2、机械:挖掘机、振动式压路机3、施工工艺:基底地平清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整验收(2)工艺要点:1、填土前,应将基土上的洞穴和树根垃圾等杂物处理清楚。2、每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。3、碾压时应沿轮迹相互搭接,防止漏压、漏夯。4、用机械碾压不到的填方部位,人工堆土夯实并保持总体平衡。5、每层压实后,按规定用环刀法取样测试,并做好记录工作。(3)技术准备:熟悉设计文件,施工前施工单位应组织有关人员熟悉设计文件,以便编制详尽的施工方案,为施工创造良好的条件。(4)材料准备园林铺地工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石板、花岗石的数量及边角料规格、数量,在园路铺地施工前必须对路面清扫干净。(5)场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。(6)地形复核对照竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。(7)挖方与填方施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在路边,以后再填入花坛、种植地中。(8)场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。(9)基层施工施工顺序:摊铺碎石稳压撒填充料压实铺摊嵌缝料碾压1、摊铺碎石可用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能掺用),以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致,料底尘土要清理出去。2、稳压:先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两越,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路搽板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒水量水花,再继承碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这种阶段一般需压34遍。3、撒填充料:将粗砂或尘土(石灰剂量812%)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。4、压实:用1012cm吨压路机继承碾压,碾速稍快,每分钟60-70米,一般碾4-6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。5、铺撒嵌缝料:大块碎石压实后,立即用10-12T压路机进行碾压,一般碾压2-3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。6、碾压:嵌缝料扫匀后,立即用10-12T压路机进行碾压,10-12T压路机进行碾压,一般需压2-3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。7、然后进行质量鉴定、签证。(10)稳定层施工1、在完成的基层上定点放线,每10m为一点,根据设计标高,边线放中间桩和边桩。并整体边线处放置施工挡板。挡板的高度为10cm以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。2、复核、检查和确认边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。3、在浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。4、按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土,并用长1米以上的直尺将顶面刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5、混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,养护期应为7天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。2.6混凝土工程2.6.1说明本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的所有各种类型建筑物的混凝土工程。2.6.2要求(1)混凝土各种材料规格及质量必须符合设计及国家和行业的现行标准。(2)混凝土的配合比应符合施工图纸要求(3)混凝土的拌和应符合SDJ20782第四章第三节的规定。混凝土出拌和机后应迅速运达地点,运输中不应有分离、漏浆和严重渗水现象。(4)混凝土浇筑基面必须验收合格,方可浇筑。混凝土浇筑表面应平整,无蜂窝凹陷。2.7砌体工程2.7.1说明本节规定适用于施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物。 2.7.2要求(1)石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材外表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。(2)用于砌筑的条石应棱角分明,各面平整,石料外露面应修啄加工。(3)砌体的砌筑应符合设计要求,砌面高差应小于5mm。(4)砌体工程所用的石料容重应大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。2.8挡墙工程2.8.1基础施工(1)对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高。(2)挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。(3)采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。(4)在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。 2.8.2墙体砌筑与分段设置伸缩缝(1)砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。(2)重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12、内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。 2.8.3回填用料砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填。内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。 2.8.4砌石工程材料的质量(1)石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。 (2)石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化。 (3)块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍。用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。 (4)砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。 2.8.5砌石要求(1)砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。 (2)砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。 (3)砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。2.9木结构工程2.9.1说明本节适用于园林建筑及小品工程中的木结构的制作安装工程的施工。2.9.2要求(1)木料的品种、质量等级、含水率和防腐、防虫、防火处理以及制作质量必须符合设计要求。(2)木结构支座、节点构造必须符合设计要求和施工规范的规定,榫槽必须嵌合严密,连接必须牢固无松动。(3)木结构表面平整光洁、无戢槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱角,清油制品色泽、木纹近似。(4)木制品裁口、起线顺直,割角准确;高低平整。接头采用燕尾榫拼接严密。(5)进行粉刷装饰工程,待粉刷后,符合油漆工程要求再进行油漆。2.10油漆工程 2.10.1木器漆涂刷工艺:(1)主要施工工艺1、清漆施工工艺:清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。2、混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。(2)施工要点清油涂刷的施工规范:打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。木质表面混油的施工规范:基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。(3)注意事项1、基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。2、清理周围环境,防止尘土飞扬。3、因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。2.10.2墙体刷乳胶漆工艺:(1)主要施工工艺清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。(2)施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍,一般应两遍以上。(3)注意事项1、腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。2、涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。3、施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘,最好避开雨天。2.10.3金属涂刷油漆工艺:(1)工艺流程:基层处理刮腻子刷第一遍油漆(刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍调合漆 以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料工程。1、基层处理:清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。2、刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。3、刷第一遍油漆:A、刷铅油(或醇酸无光调合漆):铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷,框边刷油时不得刷到墙上,要注意内外分色,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺,框子上部刷好后再刷亮子,全部亮子刷完后,再刷框子下半部。刷窗扇时,如两扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗者,最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后,用挺钩勾住再刷里面。刷门时先刷亮子,再刷门框及门扇背面,刷完后用木楔将门扇下口固定,全部刷完后,应立即检查一下有无遗漏,分色是否

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