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文档简介

花岗岩、大理石或预制水磨石地面装修施工说明1、 素土夯实:夯实厚度及压实系数,均应按具体设计要求施工。每层虚铺土的厚度及压实遍数,应遵照现行施工验收规范办理2、 灰土垫层:素土夯实完成后,上做100mm厚3:7灰土垫层。施工时应比例正确,拌合均匀、颜色一致;应分层随铺随夯,不得隔日夯,并应严禁遭受雨淋。每层虚铺厚度一般为150250mm,相应的夯实厚度为100150mm。夯实后的干密度应符合设计要求3、 混凝土垫层:灰土垫层完成后,将其表面上一切杂物清理干净,洒水湿润,然后浇筑60mm厚C15素混凝土。浇筑时应按设计要求,埋设锚栓、木砖等预留孔洞。大面积浇筑时,应分区段进行,并应结合变形缝及不同材料的连接部位等处进行分区。混凝土浇筑完毕后应用草帘等物覆盖,浇水养护,养护时间不得少于7d4、 选板:花岗石、大理石或预制水磨石板在铺砌以前,须进行选材。凡花岗石板有缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线、坑窝者,大理石板有翘曲、裂纹、砂眼、凹陷、色斑、污点、缺棱、掉角者,预制水磨石板有气孔、剥落、划痕、杂石、漏砂、颜色不均、杂质、返浆者,一律不得使用。同类板材的花色、纹理等,应基本相同,有且不得有明显色差。不合格的板材,应运离工地,以免混淆、错用5、 翻样、试拼、编号备用:根据具体设计的地面装修详图中的石板尺寸、花色规格、图案组合、石缝处理、地面周边处理及地面装修造型等,在工地现场,将地面装修图翻成大样,以选好之石板进行具体试拼。试拼无问题后将全部石板一一编号,堆放备用。如拭拼中发现有问题不能解决时,应请设计单位至翻样试拼现场,共同研究解决。必要时应由设计单位进行局部变更,并出具变更设计图纸,以便施工6、 抄平、放线,找规矩:根据具体设计规定的地面标高,进行抄一平,定出地面标高线,并将之弹地面周边墙面之上,作铺砌地面时,控制地面面层平整度用。标高线弹好后应根据花岗石等的规格尺寸找规矩(即找中找方)。在房间中央取好中点,以此中点为中心,拉互相垂直的纵、横十字线两条。铺砌花岗石、大理石或预制水磨石板时应从十字线中间开始,向两侧采用退步方法进行铺砌。与室内地面直接相通的室外地面,应将地面标高线等与室外拉通。不论室内外地面是否用同样花色的同类石板铺面,均应在门下砖口处,用不同花的石板(或用与室内相同的花边)予以分隔,以利室内外地面的衔接。但如具体设计另有规定时,应按具体设计办理(本办法亦适用于房间与花岗石板等地面的衔接)7、 石板铺砌位置弹线:在房间适当位置,根据地面标高线及标准十字线,用干砂铺纵横通长砂条两条,使与标准十字线分别平行,宽度应稍低于地面标高线。根据具体设计的要求,将花岗石或大理石或预制水磨石板干铺于砂条之上,使石板表面标高与地面标高线平,石缝须按具体设计规定排好。两条砂条上的石板全部铺好经检查无误后,根据所排石板,将其纵横分格线满堂弹出,并引周边墙上,作为石板铺砌时,控制每块石板具体铺砌位置之用。纵横分格线(即石板铺砌位置线)弹完以后,再根据纵横砂条上试排之石板,将干硬性砂浆找平层的具体表面标高予以空出,并拉线标于周边墙面之上,以作砂浆找平层施工时控制其厚度之用。通过纵横分格及砂浆找平层表面标高线,检查核对花岗石或大理石或预水磨石板地面与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置,并一一标出,以免具体铺砌石板时发生错误8、 浸水:花岗石或大理石或水磨石板在铺砌以前,均应经浸水处理。除预制水磨石板应浸水湿润外,花岗石板或大理石板均可洒水湿润,湿润后阴干或擦干备用。铺砌时以石板背面内湿外干为准(如石板涂底油时,则本工序可以取消)9、 涂“石底油”:凡高级地面装修,花岗石或大理石或水磨石板在铺砌前,必须在石板背面满涂BLOCKD70石底油或其它石底油一道,应满涂均匀,不得有漏涂之处(如石板采用石底油做法,则铺砌前不再浸水)。更高级的地面装修,则应将石底油改为慢干型大力胶10、摊铺干硬性水泥砂浆找平层(结合层):当C15混凝土垫层强度1.2Mpa后,将其表面所有垃圾、杂物等清除净尽,洒水湿润,上刷108胶素水泥浆(内掺水重3%5%的108胶一道,随刷随涂30mm厚1:2干硬性水泥砂浆找平层扫毛,稠度以标准圆锥体沉入度为2535mm为准。由于铺砌石板由标准十字线开始,向两侧采用退步法操作(凡有柱子的大厅,宜先铺柱与柱的中间部分,然后向两边展开),故摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,应根据所弹之石板铺砌位置线分格摊铺。每次摊铺之面积,应较两格长、宽各超出2030mm(即每次以摊铺两格为度),虚铺的厚度,应较干硬性砂浆找平层标高线高出4mm左右。干硬性水泥砂浆找平层应从室内向门口摊铺,摊后用大杠括平拍实,用木抹子找平。找平时应以干硬性砂浆找平层标高线为依据,保证绝对平整。11、铺砌石板:找平层(结合层)与石板应分段同时铺砌。铺砌时在干硬性水泥砂浆找平层上,刷1.52.5mm厚多功能防水建筑胶粉浆粘结层一道,至少两遍面活,同时将经石底油或浸水处理的花岗石板或大理石或水磨石板按试拼编号,对号铺入位置分格线内。铺时应以分格线为标准,将石板四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤或木锤轻敲震实,并以地面标高线为依据,进行抄平;以位置分格线为依据,进行对缝。石板与邻板的高低允许偏差,不得大于1mm。超超出者必须翻起重铺,未铺坚实者亦须重铺。12、石缝处理:花岗石板或大理石板或水磨石板铺砌完毕后,应对石缝进行外理,处理做法有两种如下:(1) 无镶条做法:具体设计如规定石缝无镶条时,应在石板表面涂强力云石清洗剂或石底油一道,待石板铺砌24h后,用多功能防水建筑胶粉浆灌入石缝以内(缝宽见具体设计,具体设计无规定者应不大于1mm),以灌至缝高2/3处为止,然后用与石板同色之彩色水泥砂浆将缝擦满嵌实。灌缝完毕后用3MTM 百洁棉及水将石板表面残留灰浆及其他污染擦洗干净。(2) 金属条镶缝做法:凡花岗石板或大理石板或水磨石板地面用金属条镶缝者,铺砌时应按具体设计规定的石缝(石缝宽可略小于金属镶条厚度)。镶缝时,先在石板表面涂强力云石清洗剂或石底油一道,然后用多功能防水建筑胶粉浆灌缝,灌满后抹平,再用木锤将铜镶条或镜面不锈钢镶条或钛金不锈钢镶条(根据具体设计决定选用)敲入缝内,直至镶条略高于地面为止。全部石缝镶条必须纵横笔直,嵌镶牢固,不得有任何弯曲及松动之处。镶条完工缝内胶粉浆终凝后,用百洁棉及水将石板表面残留灰浆及其他污染等全部擦净。13、质量检查:全部花岗石地面或大理石地面或水磨石板地面铺砌完毕后,应对地面质量进行全面检查。凡有石板铺砌不平(表面平整度偏差超过1mm者)、歪斜不正、粘贴不牢、石缝及镶条弯曲不直或嵌条高出地面太多以及墙角、镶边和靠墙、柱处铺砌不严,出现空隙等等质量问题者,均应彻底翻修。14、打蜡磨光:花岗石或大理石或水磨石板地面全部质量经检查、修理合格后,应进行养护(常温下至少养护7d),然后按下列工序进行打蜡磨光:(1) 清洗表面:地面用P24洁石皂彻底清洗干净。(2) 第一遍打蜡磨光:用干布或地拖顺同一方向(注意:必须是同一方)将防滑蜡打在地面之上,干后用高速机加红色马毛PAD车(高速转数应为7001500转)进行第一遍磨

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