员工上岗证培训质量教材-090508.doc

员工上岗证培训质量教材 -公共部分 1，企业宗旨： -为社会创造有价值的高科技信息产品 -为股东创造好回报 -为员工创造机会,不断提高员工生活水平 2，企业目标 ： - 打造一个能长的大活的长的高科技公司3，企业文化：-实事求是、激情、简单、共赢4，员工行动指南-质量、效率-是我们的生命线-创造出高质量的产品,快速解决遇到的各种问题-是我们的生存之道5，质量方针/环境方针：质量-不断创造高质量有价值的高科技产品是我们永恒的追求环境-待定6，作业员职掌-实行制程管制，严格按作业指导书作业；-负责制程中各种状态标识；-负责做好本工序6S；-负责保养分配保管的工具；-发现异常，立即反馈线长；7，上岗证考核的目的：提高员工工作态度、知识水准、自身素质，以提高工作效率及品质，并使内部教育训练的成果有所依据，使作业方法统一、标准化。8，质量的定义是什么反映产品或服务满足隐含需要能力的特征和特征的总和9，不合格品如何处理标识、隔离、记录、反馈线长处理；10，板卡编码规则：采用44242格式，不足位数时用空格补足* -*- *- *-S* 焊接线别 *空着不打印，由产线手写流水号容量任务单号生产周期请举实例说明09年第8周生产的F968TV产品，序列号第12台，任务单号为P090305，产品容量为4G，板卡制造部焊接2线生产，则编码规则为：090803054G0012S2。（S2的2由产线手写，无需打印）11，整机编码规则：编码规则：63214格式。* * * * *流水号(4码)制造事业部别(1码)：1表事业一部，2表事业二部容量(2码)：依5.2.6.1.2中容量规定。无容量的产品用“00”表示。生产周期(3码)：年周次机种(不超过6码)：全称。若超过6码，由左到右取6位；不足6位的，则取机种全称并在机种名前面用0补足。举例说明示例：制造事业一部于2009年4月15日生产2G的VA10则其中第1台的整机编码规则应为：VA109152G1000112，报表填写要求：无涂改，字迹清晰，数据真实、填写完整、签名要写全名.13，静电手环的作用，及如何正确佩带防止人体产生的静电击伤敏感元器件，通过静电手环将人体身上的电荷导入地线，驱散人体所带静电。在佩带防静电手环时，应使手腕与皮肤完好的接触，将鄂鱼夹那端夹于流水线上地线的非绝缘部份.14，板卡防护的作业要求：1， 接触板卡时，须佩戴防静电手带并可靠接地；2， 轻拿轻放，严禁拖板、摔板与堆叠板卡。严禁抓持板内精细元器件，应持板卡边缘；3， 带引线板卡时应将引线收束，将板卡本体与引线同时拿起，避免引线拖扯、甩动；4， 为避免手上污迹脏污板上焊盘，SMT 上料装板、炉后检验人员须戴好防静电手套作业；5， 板卡周转时应使用防静电周转车或防静电周转箱。15，什么是6S：整理：要与不要，一留一弃；整顿：取用快捷，科学布局；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁静环境，贯彻到底；素养：良好习惯，自主管理；安全：遵守规范，安全第一；16，作业指导书上面的有一句经典的质量宣言：不接收不良品，不制造不良品，不传递不良品，从你我做起。17，什么是BOM？包含哪些内容BOM ：Bill of Material，解释为：材料清单。BOM核心内容包括：料号、设计位号、品名、规格、单机用量、单位、阶位、主/副料、厂商、备注。18，标识的作用，举例说明常见标识卡有哪些为了保证所有产品在各个阶段有独特的标识,易于辨识,防止混用误用。物料状态标识卡，QA通过单，QA暂置单，料卡，在制品状态标识卡19，做好公司产品质量的正确思想 1， 质量是企业的生命线，质量=生命的价值；2， 预防大于治疗品质重在预防； 3，品质是制造出来的，不是检验出来的。4，细节决定成败：先做对，再做快，一次做对。5，下一工序就是我的客户，让客户满意是我的职责。6，所有的质量问题，都人的思想出问题；20，什么是ISO；国际标准化组织的英语简称。其全称是International Organization for Standards。21，什么是ISO9000? 它是由哪一个技术委员会制定的ISO9000是指质量管理体系标准，它不是指一个标准，而是一族标准的统称。ISO9000是由TC176（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准。22，什么是ISO9000:2000族标准？包含哪些标准？最新版本的ISO9000是哪年修订的包括4个核心标准：-ISO9000质量管理体系基础和术语；-ISO9001：2000质量管理体系要求；-ISO9004：2000质量管理体系业绩改进指南；-ISO19011：2000质量和（或）环境管理体系审核指南，最新版本的ISO9000是2008年修订23，质量管理体系八项原则 以客户为关注焦点； 领导作用； 全员参与； 过程方法； 管理的系统化方法； 持续改进； 基于事实决策的方法； 与供方互利关系。24，质量管理体系文件分为几层？各层名称是什么？编号规则是什么，请举例说明？由四层文件组成,即手册；程序性文件；管理规则/各类技术、检验规格书/作业指导书；表单/记录/报告/标签。（Q/E） * - * - * (Ver: )编号规则：版序：从阿拉伯数字 00开始逐渐递增类别码：Q：表示质量体系；E：表示环境体系流水码，原则上从 01开始延伸部门代码文件系统：P：程序文件；W：管理规则、标准、规范示例：设计变更控制程序QP-RD-01(Ver:00)25，请画出品质管理体系模式图？管理职责资源管理测量、分析和改进质量管理体系的持续改进产品实现顾客要求顾客满意产品输入输出间接增值增值体系核心思想：以顾客为中心，以流程管理为导向，利用公司赋予的职责和有限的资源，将客户的输入转化为输出的产品实现的活动，在活动管理过程中要不断的发现问题、分析问题、解决问题，达到整个管理体系的持续改进。26，质量管理体系审核分为几种，各是什么？三种：内审-第一方审核；客户审核-第二方审核；认证机构审核-第三方审核。27，什么是PDCA循环？ 每个英文字母代表的中英文全称是什么？请举例说明PDCA的含义？P：Plan(计划)、D：Do(执行)、C：Check(检查)、A：Action(行动)，PDCA循环即是一种管理循环，也是改善循环。按照螺旋式的顺序进行质量管理的持续改进，并且循环不止地进行下去的科学程序。28，什么是质量一组固有特性满足要求的程度或能力。29，什么是检验检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。30，质量检验的基本职能：-把关；-预防；-报告；31，影响质量波动的五大要素：-人；-机（设备）；-料（原材料）；-法（方法）；-环（环境）32，检验的形式：定型检验、例行检验、交收检验。33，检验的频度：全数检验和抽样检验。34，检验的时机：首检、末检、巡检。35，检验不合格的处理：标示、隔离、记录、处置。员工上岗证培训质量教材 -差异化部分1，烤机员： -烤机原理；目的是为剔除早期失效的产品，以提高产品的使用可靠性，尤其是新品的烤机可以迅速提升市场初期的认可度。产品在制造过程中，由于材料的缺陷（包括器件不稳定，器件或关键部品变更，或供应商工艺和部品变更而组织又无法用有效手段迅速验证等因素），或由于工艺失控，或由于组织本身工艺水平较低，使部分产品出现所谓早期缺陷或故障，这些缺陷或故障若能及早剔除，就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。-烤机作业要求；1、 熟悉工艺要求，严格按相应产品工艺及整机产品规则要求烤机。2、 机器摆放整齐，不得堆叠，不得用塑料袋等物品包裹机器。3、 使用BOM清单要求的充电器烤机。4、 喇叭输出口不得堵塞，不得朝下贴在烤机车面板上。二，擦透屏：外观检验要求； 1、 清洁前先确认透屏是否存在损伤、划伤、黑点等外观问题2、 清洁后的透屏与液晶上不得有灰尘、纤维和手印等杂质；3、 透屏与上壳四边需对齐，粘正粘牢，方向正确。三，安全件安装/耐压测试：1,什么是强制性认证为保护消费者人身安全、保护环境和国家安全，依照法律法规实施的一种产品合格评定制度，它要求产品必须符合国家标准和技术法规，所以强制性认证是一种法规行为。中国实施的强制性认证是3C认证，即hina Compulsory Certification。2、耐压测试时要注意的安全事项有哪些1）操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。2）在连接被测体或拆卸时，必须保证高压输出“0”及在“复位”状态。3）测试时，仪器接地端与被测体要可靠相接，严禁开路。4）切勿将输出地线与交流电源线短路，以免外壳带电，造成危险。5）尽可能避免高压输出与地短路，以免发生意外。3、设备运行检查的要求，及如何做设备运行检查；设备运行检查的目的在于：保证设备的性能是合格的、正常的，并能将不合格的被测件判定出来。设定一个样件，使样件的安全规定值超标，然后使用合格的安规测试仪器对该样件进行测试，仪器应能显示出该样件不合格的信号，如报警、闪红灯等。4、常见安全件有哪些； 电池、充电器、变压器；四，性能测试/功能检验：1，什么是性能检验，与功能检验的区别在哪里；性能检验：是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。功能检验：是根据产品特征、操作描述和用户方案，测试一个产品的特性和可操作行为以确定是否满足设计需求。性能是体现产品功能的好坏程度，是功能的量化表现。3， 常见性能指标有哪些电压、电流、频率、波形、功率等4，为什么要进行性能指标的测试？漏测、指标不符合要求会造成哪些后果； 性能指标测试的目的是：验证机器的软、硬件系统是否能够达到设计的要求；同时发现硬件设计与软件设计系统中存在的瓶颈，进行针对性改进，最后起到软硬件系统的优化。漏测、指标不符合要求会造成：机器的可靠性的不稳定，某项或多项功能失效、不正常。五，升级员：1， 软件管制要求； MD5值、文件名称、文件容量、软件版本、硬件版本、升级描述、是否替换、CHECK SUM； 2，机器实体上硬件版本识别方法；看PCB板上的丝印硬件版本号3，电脑病毒防控要求；1）计算机系统必须安装杀毒软件，并打开实时监控功能。2）不得私自更改计算机与防病毒软件的相关设置。3）病毒库要做到每周更新一次。4）每日第一次开机后进行一次全盘扫描。如发现病毒，应立即清理。5）不得将任何与生产无关的机器、设备连入生产用电脑。6）不得擅自在生产计算机上安装新软件六，焊接员1，助焊剂的作用：去除氧化膜，使焊接质量更可靠，焊点表面更光滑、圆润。2，清洁海绵的作用：去除烙铁头上的残锡和氧化物。3，IC焊接要点：1）焊接温度控制在（350400） ，芯片焊接时先用焊锡对焊盘加锡，加锡要均匀。 2）以完成焊接的，如果再使用助焊剂，焊盘上的焊锡会变得很薄造成虚焊。 3）焊接时烙铁头是从芯片脚和焊盘中间匀速拉焊的方式进行操作。4，锡点质量的标准：1）锡点成内弧形；2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 3）要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。 4）零件脚外形可见锡的流散性好。 5）锡将整个上锡位及零件脚包围。5，主要器件的焊接温度：1）大焊盘器件（如：耳机座、USB座）：4004502）易损器件（阻容元件）和温度敏感（晶体等）器件：3504003）IC：3504004）液晶：3504006，焊接完成后要做的动作：1）用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。 2）每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。3）将清理好的电烙铁放在工作台右上角。7，温度点检：每 4 小时对线上所用的烙铁点检一次温度，发现与工艺标准偏差的立即纠正，并记录在电烙铁温度点检记录表。七，装配内观检验员：板卡装入上/下壳时须注意哪些事项；1 、操作过程中注意各个部分外观的保护。2、板卡板面要整洁，不能存在随意飞线的现象。3、各线缆要插到位，而且需理好。4、线缆卡扣要压到位。5、主板螺丝要锁到位。八，包装检验：1，如何确保序列号一致（机身、三包、彩盒）先贴主机条码 3包附件依照条码顺序放置 在下主机时候一起放入彩盒中。（放3包与放主机 放在同一道工序 同时要确认主机与3包条码） 确认无误后产给下一道工序、贴彩盒条码。两道工序间每隔35台相互确认一次序列号。2，如何防止附件漏放；-确认BOM清单中要求的所有附件。-数量管制。以50套附件为一单元，先产完成一个单元后，确认数量是否一致。无误后再执行第二个单无。-过称。测得重量与实际封样值不能偏差。九，整机结构维修：1，拆装注意事项；1）作业员在作业过程禁止戴任何首饰、戒指，以免不慎导致壳料划伤2）使用电动螺丝刀锁螺丝时，必须对准，用力适当，防止螺丝刀头滑脱损伤 PCB 板面或外壳。3）放在制品或产成品必须轻拿轻放，不允许推动和滑动，不允许一把抓几台导致互相撞击或摩擦。4）拆后的壳料与主板需分开放置，不得叠放、堆积。避免壳料外观损伤或主板器件磕碰掉落。2，维修机为什么要再次重流终检线1）确认原故障是否修复及经维修后是否产生新的故障。2）使产品符合品质标准。员工上岗证培训质量教材 -线长须知部分一， 设计文件有几种类型？每个设计文件的作用是什么；多功能单：用于通知料件变更，并作为更改ERP清单；适用于所有硬件、主机、整机及结构件等相关信息更改的说明与依据；量产设计变更申请/通知单：用于通知中试、工程、质量中心、车间关于软硬件变更的要求；软件下发通知单：用于通知SMT、PCB、FP车间的软件变更执行要求；板卡调试说明：用于板卡功能调试、硬件指标调试方法的说明；板卡加工技术要求：用于对板卡特别加工的技术说明；印制板图：用于PCB LAYOUT位置确认；原理图：用于维修时电气不良分析参考；板卡元件清单（分为主板元件清单、小板元件清单）：用于生产核对物料的正确性；工业设计清单（主机清单、整机清单、结构件清单）：用于生产核对物料的正确性；工业设计图纸：用于SQA结构件进料检验的依据；二， 异常开单条件？a、结构不良超过10；b、同类性能不良超过3.5；正常情况下，批量生产需大于100台。批量100台以下，结构不良必须达10台以上，性能不良达5台以上。c、发生漏电、烧焦、冒烟、爆炸、伤人等安全问题时；d、原材料特采后出现的不良现象与该物料特采现象不一致时，导致结构不良超过10，器件及性能不良超过3.5；e、原材料特采后出现的不良现象与该物料特采现象一致时，按相关部门的特采后的意见直接处理。三， 当质量控制点（SMT炉后、升级线、测试线、组装检、烤机房、终检）发生不良时，作为线长应俱备一个最基本的认识是什么？ 好的是不是就是好的四， 公司最新组织架构图董事会总经理 管理者代表副总人力资源与行政部制造事业2部质量中心售后服务部制造二部生管部板卡制造部整机制造部SMT制造部制造事业1部总助副总 研发中心运营中心市场部财务部研发一部研发二部研发三部产品支持组工业设计部商务部采购部计划部中试部工程技术部五， 请写出公司各部门英文代码？SA（市场部）： Sales FI（财务处）：Finance HR（人力资源与行政部）：Human Resources MK（商务部）：Marketing PUR（采购部）：Purchase PM（计划部）Production managementRD（研发中心）：Research Development ID（工业设计部）：Industry design PT（中试部）：Pilotscale TestMFG2：制造事业二部CS（售后服务部）：Customer service MFG1：制造事业一部FP（整机制造部）：finished product PCB（板卡制造部）：Printed Circuit Board PC（生管部）：Production control SMT（贴片制造部）：Surface Mounted Technology QA（质量中心）：Quality Assurance 六，请画出异常处理流程图 原材不良