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文档简介
停炉不停机事故预案编写:刘卫强审核:练纯青批准:李世雄内蒙古京泰发电有限责任公司2010年03月20日停炉不停机事故预案由于我厂锅炉为循环流化床锅炉,锅炉停炉后炉内有大量高温床料,蓄热量极大,为了充分发挥流化床锅炉这一优点,在锅炉出现缺陷短时停炉消缺,又不使机组产生非停,特制订如下技术措施:措施关键在于停炉后尽可能减少热量损失,维持较高汽温、汽压,达到在不停机情况下延长停炉不停机,争取炉侧消缺时间的目的。一、停炉措施1. 向调度汇报锅炉发生的缺陷及如何处理的方法并提出申请,经调度同意,并说明锅炉在处理过程中可能造成机组解列。2. 通知检修做好一切消缺的准备工作。3. 试验机组交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置、启停正常。确认厂用电快切装置在热备用状态,风道燃烧器在备用状态。4. 在锅炉给煤机未停止前,保持主汽参数16.5MPa、538,再热汽温538。5. 辅联汽源倒为邻机或启动炉供,检查机组轴封各路汽源疏水已尽处于热备用(包括辅助汽源、冷再汽源和主汽汽源),根据机组负荷及轴封供汽压力、温度与高中压缸两侧轴端金属温度的匹配情况,选择投入冷再汽源、主汽汽源、辅助汽源,确保轴封压力正常、机组真空正常。6. 启动电泵逐渐带负荷与一台汽泵并列运行,停运另一台汽泵运行,安排专人对汽包水位进行调节。将运行汽泵汽源倒至辅汽供,根据负荷及给水流量情况退出该汽泵运行,转速稳定3000r/min旋转备用。7. 在协调定压方式,维持额定压力机组减负荷至200MW,将机组退出协调控制,在保证压力温度不变的情况下,手动减负荷至10MW,然后根据主汽压力下降情况,手动调整机组负荷稳定,尽可能维持主、再热蒸汽温度不变,直至减温水全关,必要时关闭减温水手动门。8. 关闭所有取样一、二次门,关连排电动门、调整门,停止定排。如冬季须考虑防冻问题,取样门微开。9. 调整锅炉床温在900左右,床压7kPa左右,停止所有冷渣器运行,迅速停止所有给煤机运行,切断进入锅炉的所有燃料后,调整一次风量和二次风量,使一次风量和二次量维持当前风量,当锅炉出口两侧氧量明显回升(大于10%)且床温有明显下降时,按下锅炉BT按钮,检查以下设备联动正常:a) 一次风机停运;b) 主、再热减温水门关闭;c) 二次风机停运;d) 一台引风机停运,一台引风机运行。通知检修消缺,适当降低高压流化风母管压力,必要时运行10分钟后停止高压流化风机运行,锅炉手动BT后,若引风机因炉压低跳闸,立即启动,维持炉膛负压,3分钟后停运引风机。10. 维持锅炉水位在正常范围之内;11. 根据具体情况适当减少冷渣器冷却用水量,注意除氧器水位,排汽装置及各加热器水位,根据加热器疏水据情况倒排汽装置,及时调整各油温、水温、氢温等参数至正常;12. 投入低压缸喷水,控制低压缸排汽温度80;13. 将除氧器加热汽源倒至辅助蒸汽,保持较高给水温度(150以上);14. 当主蒸汽过热度100时,开主再热蒸汽管道疏水及本体疏水;15. 严密监视各受热面金属壁温不超过下表限制,否则立即开启相应疏水门,必要时升负荷,增大蒸汽流量。低温再热器壁温489屏式再热器壁温575水冷壁壁温450高温过热器壁温460低温过热器壁温545屏式过热器壁温50。(12) 再热器侧烟气挡板开度50。(13) 总风量大于10%BMCR且床温大于600。(14) 炉膛压力正常(+498pa-498pa)。(15) 汽包水位正常(-100mm+100mm),床温大于600。(16) 上部二次风门开度大于10%与下部二次风门开度小于5%且床温大于600。e) 当所有吹扫条件满足后,吹扫允许指示灯亮。手动按下吹扫按钮后,吹扫进行指示灯亮,同时,吹扫计时进行并显示。吹扫时间内部设定为2分钟。f) 热态吹扫开始记时期间可启动两台一次风机,热态吹扫完成后迅速将一次风量调整至最小流化风量以上(19万)并留有足够余量,如在此风量下一次风机变频运行流化困难,可将变频调至最大出力,风机出力采用入口调门控制,迅速启动并投运给煤机,建立与风量、负荷相对应的煤量(在停炉前所记录的煤量与负荷所对应的基础上再加20吨煤,如:10MW负荷对应煤量为7吨,负荷为20MW,应投入炉膛的煤量为14T+20T=34T),在保证煤量一定的基础上尽可能多启给煤机,保证沿炉膛宽度给煤的均匀性。监视炉膛温度与氧量,如氧量明显下降且床温下降速度减小或回升,可判断煤已经着火,可根据燃烧情况加煤加风,调整燃烧正常。根据主汽压力上升情况增加机组负荷。g) 若床温在投煤8分钟后没有上升,则热态启动失败,除留一台给煤机且调至最小出力外,其余给煤机立即全部停运,立即依次投入4台风道燃烧器,燃烧器投运后根据床温变化情况适时投退给煤机,增减给煤量。如因床温低锅炉MFT根据规程规定按正常启动程序进行。三锅炉点火后的注意事项:1. 锅炉点火成功后,根据床温上升速率,逐渐加大给煤量,同时注意过、再热汽温的上升,适时投入减温水。2. 锅炉增加煤量要平稳均匀,根据主汽压力及各受热面壁温及时增加负荷,防止受热面超温。3. 及时加大送风量,防止缺氧燃烧,同时控制汽压、汽温上升速度,结合调门控制升负荷率。4. 在升负荷过程中,注意
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