产品转产流程.doc

深圳市华彩光电有限公司 文件编号：QMS-II-Q9-1610版本/修订：A/00文件名称产品转产流程页 码： 8 / 7生效日期： 2012年5月24日 产品转产流程文件类别:三级文件文件编号:QMS-II-Q9-1610版 本:A/00 制定日期：2012/05/16生效日期:2012/05/24内容页数:A4/7页非受控（盖章）受 控（盖章） 受控编号：批准审核制定詹纪坤文件修订记录修订次数修订日期变更记录号修订页次修订人A/002012.05.24初次修订无詹纪坤 QMS-FM-051-A/001. 目的对产品实现过程进行策划与控制，确保实现过程顺利进行。2. 适用范围 适用于本公司所有新开发之产品。3. 职责与权限3.1研发部：新产品材料的承认,新产品试产的统筹安排,技术支持全过程追踪及全部产品测试数据的统计。3.2生产工程部：新产品SOP的制作、治具的制作及试产的技术支持与追踪. 及全部产品试产过程测试工位标准工时数据的统计。3.3品质部：试产材料的检验,试产中的追踪及试产后对产品的检验及可靠性实验。3.4生产部：试产的生产及追踪。3.5物控部：试产物料及时间的安排。3.6仓库部：确保物料储存安全，数量无误。3.7采购部：试产材料的提供。3.8文控中心：负责受控文件处理。3.9评审小组：负责对试产产品进行评审，评审小组由研发部工程师及品质部、生产部、采购部、生产工程部负责人组成。4. 定义本文中产品转产指的是研发新产品从研发状态向量产验证状态后的迁移过程。5. 内容5.1试产要求5.1.1对于客户提供（OEM）产品，由研发部数据处理人员再将客户提供数据转化为组织本身的数据由研发主管、专案工程师确认后方可生产。5.1.2研发部负责人员应参照物料承认规范进行各种原材料的承认, 并于确认OK后方可进行试产策划及过程实现。5.2试产准备5.2.1研发部产品负责工程师根据材料取得之难易度及试产产品类型之需求、时效并结合公司目前的生产部情况排出_ _类试产计划与追踪单并下达试产通知单并按该窗体要求发放，试产数量根据产品而适当定量（灯条类建议试产数量大于等于100米每次）。5.2.2研发部应根据排定的_ _类试产计划与追踪单要求时间将试产产品数据交由文控按以下方式发放:A)生产工程部: 产品规格书、BOM、作业注意事项、电路图、PCB图、钢网图、PCB零件位置对应图、产品出线图、组装构造图B)品质部: 机种规格书、BOM、作业注意事项、电路图、材料图、钢网图、PCB零件位置对应图、产品出线图C)采购部: 机种规格书、BOM,材料图档、钢网图5.2.3研发部产品负责人员提供样品给生产工程及品质部各1PCS作参考,同时要求收样单位签收,有关样品的管制见研发样品发放签收记录表。5.2.4采购提供物料: 采购在收到研发部数据后同时再收到PMC申购单后按_ _类试产计划与追踪单排定时间要求提供物料。5.2.5品质材料全检: 品质部对于试产所用物料必须依承认书,工程图面或厂内料号作全检(可参照样品),对于全检中发现的任何异常问题品质部知会研发部进行协调处理并作统计.具体作业参照IQC来料检验管理办法5.2.6 SOP、治具的制作:生产工程PE按研发部所发资料并参照样机制作相关SOP呈其主管审核后依文件管理办法进行发放;生产工程视产品需要制作治具呈其主管审核后制作发放。5.2.7 产前会议：待物料备齐后研发部组织召开试产产前会议，统筹部署安排各相关部门分工事宜。5.2.8 PMC排定试产: PMC应根据研发部制作BOM派出生产工单并根据生产状况排定产线试产时间.5.2.9上线前确认: 研发部产品负责人员把握试产的进度,于各部门准备工作完成需正式上线前依试产前准备确认清单对试产前动作进行确认呈主管或经理批示是否上线。5.3试产过程 5.3.1 生产部依照生产过程控制程序安排上线进行试产。 5.3.2试产中各部门进行全线追踪,记录其问题点于_ _类试产(作样)追踪不良分析表中以备试产结束总结检讨。 5.3.3产线试产结束后,品质部依照产品检验与测试控制程序进行检验及可靠性实验并提出报告。 5.3.4研发部进行跟踪试产取样进行测试数据的统计，试产不良状况分析。5.3.5 生产工程试产过程进行作业指导，试产不良状况进行统计分析与处理。5.4试产检讨总结5.4.1 试产检讨: 研发部于试产完成后先收集各部门针对试产之问题点进行总结并记录于产品试产异常状况统计记录表,然后召集生产工程、采购、品质、生产负责人进行以下试产检讨并落实责任部门予以改善:5.4.1.1 作业问题5.4.1.2 材料问题5.4.1.3 电气问题5.4.2试产总结评审: 根据试产检讨会议记录由各部门在_ _类试产计划与追踪单上签署其意见并由评审小组决定是否进行下一次试产或量产。如需进行下一次试产则按5.2重新进行试产.5.4.3 以上5.25.4涉及部门如有不能按_ _类试产计划与追踪单要求时间完成其工作内容时必须以联络函的形式知会研发及试产涉及部门.5.5量产及转产输出 5.5.1 量产：试产结束后根据评审小组决议进入量产阶段则研发部统筹负责对产品进行二次试产即量产，量产数量根据产品而适当定量（灯条类建议量产数量大于等于300米每次）。 5.5.2 量产评审：量产结束后各部门在_ _类试产计划与追踪单上签署其意见并由评审小组决定是否进行下一次量产。 5.5.3转产输出：量产结束后生产工程部在一周内制定出产品工艺流程图和SOP文件。同时研发部负责人员在一周内对产品规格书、BOM、作业注意事项、电路图、PCB图、材料图档、钢网图、PCB零件位置对应图、产品出线图、组装构造图等相关文件更新后的文件进行处理发放交接，并出转产资料交接清单。5.6工程变更 : 研发部当接收到客户提出技术变更更或者组织本身决定进行技术变更时依照ECN（工程变更通知单）进行技术变更。6. 相关文件 无 7. 使用表单_ _类试产计划与追踪单试产通知单研发样品发放签收记录表试产前准备确认清单_ _类试产(作样)追踪不良分析表产品试产异常状况统计记录表联络函转产资料交接清单ECN8.附件：转产流程转产流程图责任部门应用表单备注试产产前会议持续改进试产前确认试产总结转产结束下试产通知单计划安排试产试产评审排出试产计划计划备料采购购料PIE工装夹具品质材料全检正式上线试产研发新产品试产准备OKOKOKOKPASSOKOKOKOKOKNGOKOKOKNGNGOK量产量产评审出转产文件NGOKOKOK研发部研发部计划部研发部计划部采购部工程部品质部研发部计划部相关部门生产部相关部门评审