材料认知实习报告

精品文档北京工商大学认识实习报告学 院：材料与机械工程学院专业班级：材料101班姓 名：彭博学 号：1011010118指导老师：叶志殷、张玉霞、田华峰、孙 辉、张 扬实习时间：2012年10月13号实习地点：天津中财型材有限责任公司目录一、 实习的意义和目的二、 实习要求三、 实习日程安排四、 实习地点五、 实习心得认识实习报告一、 实习的意义和目的本次实习是材料科学与工程专业的认识实习，是学生完成学业的基础实践教学环节。认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。通过入厂认识实习，我们能够进入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识并且使学生较全面地了解一些材料生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，从而可以把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题的工作能力。 二、 实习要求1实习过程中要求多看，多问，多动脑思考，认真记录，虚心请教。2. 用所学知识理解/解释所见到的生产实际，提高自己的理论联系实际能力，开阔专业知识眼界。 3深入了解产品成型的工艺流程，基本原理、工艺条件、质量控制。 4深入了解产品成型设备和模具的结构特点、工作原理、用途和维修保养等。 5. 了解实习单位情况：包括生产的组织机构，生产规模，产品的品种、经济效益及发展前景等。6了解有关聚合物加工配方，工艺控制参数和设备等资料，为专业课学习提供可靠的依据。三、 实习注意事项1. 10月13日早晨8:15在东区南门集合，8:30上车准时出发。2. 各班班长负责在上下车时清点本班学生人数，并报告带队老师。3. 乘车途中严禁离位、打闹，严禁吸烟。4. 如发生意外，要冷静，听从带车老师指挥。5. 严格遵守被参观单位的安全规章制度，参观时注意安全，听从讲解人员安排，防止一切设备和人身事故的发生。6. 厂内产品多属易燃物，所以严禁吸烟！7注意文明礼貌，尊重工人师傅，体现当代大学生风貌，搞好厂系关系。8同学间团结友爱、互相帮助、保管好自己的物品。四、 实习地点天津中财型材有限责任公司一、 公司简介天津中财型材有限责任公司隶属于浙江中财招商投资集团，浙江中财投资集团是一家社会化、市场化、现代化的企业集团，其经营业务涉及典当、担保、拍卖、风险投资、化学建材等领域。为了加强化学建材业在北方的发展，中财集团于2002年在美丽的渤海之滨天津经济技术开发区成立了天津中财型材有限责任公司，专业生产研发以“中财”牌PVC-U异型材为主的型材系列产品。产品的设计、特点及要求更适应北方的气候与环境，深受广大客户的喜爱，并于2003年顺利通过ISO9001质量管理体系认证。二、主要产品1. 中财型材：色彩斑斓，共铸辉煌近三百多个品种 主材壁厚满足2.8mm、2.5mm、2.2mm、2.0mm九大系列P60、 P65、P70、 T60、T80、T88、T80-88、T92、T95 三种常规共挤颜色 祖母绿 水晶灰 宝石灰八种准常规共挤颜色玫瑰栗 、艾叶青 、 孔雀绿 、 琥珀褐、珊瑚黄、翡翠绿 、玛瑙棕 、海洋蓝 2. 中财管道：融汇管通，千变万化三、 主要生产设备管材生产设备经过填充配方挤出真空定径而成的各种规格的管材，管材生产设备生产的管材外表光滑，韧性好，阻燃性好，机组具有操作简单，耗能低等优点管材生产设备技术参数： 螺杆直径： 65mm 长径比： 25:1 驱动功率： 7.5kw 加热功率： 8kw 机头规格： 16, 20, 25, 32mm 主机控温段数： 4段 牵引机功率： 0.75kw 牵引形式： 对辊或履带 切割： 人工切割 安装外形尺寸： 2500020002000mm 重量： 2T 塑料管道生产设备包括，主机，真空箱，牵引，印字机，自动切割机，收卷四、 实习提纲重点实习挤出成型管材、注塑成型。1.挤出成型管材 1原料(来源、规格、形状和检验方法) 2原料的准备(过筛、吸磁、干燥等) 3原料的配方及配制方法 4聚合物的加工特点 5挤出机的规格、型号、主要参数和用途 6挤出机的结构与工作原理 7挤出管材的生产操作过程 8挤出管材时需要控制的主要工艺条件和主要参数 9试分析影响挤出管材的质量因素及处理方法 10管材的定型方法11管材的冷却方式12管材的牵引方式3注射成型1原料(来源、规格、形状和检验方法)2原料的预处理3原料的配方及配制方法4料筒的清洗5脱模剂的选用6注射成型模具、嵌件的预热7注射机的型号、规格、主要基本参数和用途8注射成型的生产操作过程9注射成型主要应选择控制的工艺条件(温度、压力、速度、时间等成型周期和制件的后处理)10废次品和料道、料把等物料的处理11试分析注射制件产生缺陷的原因及消除的方法12注射机结构与工作原理13注射机开车和停车的要求14型腔：浇注系统；导向机构；顶出装置；侧向分型抽芯机构；冷却和加热和排气系统。五、 生产工艺挤出成型过程分两个阶段进行。第一阶段将物料加热塑化，使呈粘流状态并在加压下通过一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体；第二阶段将这种连续体用适当的方法冷却、定型为所需产品。通过工人师傅的讲解我们了解到了挤出成型的全部过程。(2)双螺杆挤出机的组成有哪些?答: 双螺杆挤出机由传动系统、加料系统、挤压系统、加热系统、冷却系统以及机头和口模等部分组成。1、传动系统传动系统是挤出机的重要组成部分之一。它的作用是在给定的工艺条件(如机头压力、螺杆转数、挤出量、温度等)下使螺杆具有必要的扭矩和转数均匀地回转而完成挤出过程。2、加料系统加料系统是由加料斗和上料装置所组成的。加料斗的形式有圆锥形、圆柱形-圆锥形、矩形等。料斗侧面开有视镜孔以观察料位，料斗的底部有开合门以停止和调节加料量。料斗的上方可以加盖以防止灰尘、湿气及其他杂物进入。料斗的材料一般采用铝板和不锈钢板。料斗的容量至少应容纳1-1. 5h的挤出量。加料口的形状有矩形与圆形两种，一般多采用矩形。上料有人工上料和自动上料两种。自动上料装置主要有鼓风上料、弹簧上料、真空吸料等。3、挤压系统（1）螺杆 挤出机的挤压系统由螺杆和粒筒所组成。螺杆是关键性部件，通过它的转动，料筒内的物料才能发生移动，得到增压和部分的摩擦热量，混匀后定量定压地输送到机头而成型。（2）料筒料筒作为挤压系统的组成部分，和螺杆共同完成对塑料的固体输送、熔融和定量定压输送作用。料筒的结构形式关系到热量传递的稳定性和均匀性，并影响固体输送率。由于塑料在塑化和挤压过程中温度可达250度，压力达到55MPa，料筒的材质必须具有较高的强度、坚韧和耐腐蚀。根据挤出过程的理论和实践证明，增加料筒内表面的摩擦系数可提高塑料的输送能力，因此，挤出机料筒的加料段内开设有纵向沟槽和靠近加料口的一段料筒内壁做成锥形。槽的形状有长方形的、三角形的或其他形状的。4、加热冷却系统 为使塑料在加工工艺所要求的温度内挤出，一般挤出机上都设有加热冷却系统装置及测量、控制温度的仪器仪表。目前挤出机的加热方法有载热体加热、电阻加热和电感应加热等，冷却一般有风冷和水冷两种。5、辅助设备。本流水线的辅助设备有一下几个（1）真空定径系统。真空定径套定径 通过在真空定径套里抽真空，利用真空孔吸住管子，使管子外壁和真空定径套内壁紧密接触以确保管子定型，称为外真空定径法。定径套内分隔为几段：第一段冷却，第二段抽真空，第三段冷却。对于厚壁管材可再设真空段和冷却段。真空段前面设冷却段是为防止粘性挤出物料附在定径套上。为防止空气漏入定径套而降低真空度，定径套内径要比管坯外径略小，以保证密封。定径套与机头之间的距离由管子外径和牵引速度来决定。（2）牵拉系统。作用是克服管材在冷却定型过程中所产生的摩擦力，一使管材以均匀的速度引出并调节管子壁厚，以获得最终要求的管材。电动机带动履带，履带覆在pvc管道上边，通过齿轮的传动比可以调节牵拉的速度。一般一个管道上有三个履带牵拉。（3）切割系统。当硬管达到预定长度后，由行程开关发出信号使夹紧机构抱紧管子，接着电机驱动使圆锯旋转，通过手动或自动将管子送进圆锯切断这个机器给我最大的印象是，在用锋利的转刀环绕管道切割时，牵拉系统继续工作，管道的运动并不影响切割，因为切割机设有缓存量。ASA/PVC共挤彩色型材（中财型材特色产品）一、ASA简介ASA是一种由丙烯腈（Acrylonitile）、苯乙烯（Styrene）、丙烯酸橡胶（Acrylate）组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物， 属于抗冲改性SAN树脂。ASA是美国通用电气（General Electric）下属的通用塑料集团（GE Plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以GEOLY的注册商标将其作为共挤原材料推向中国PVC彩色共挤型材市场。二、ASA具有以下优点：ASA具有良好的机械物理性能ASA是由ABS演变过来的ABS由丙烯腈（Acrylonitile）、丁二烯橡胶（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）组成，保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。ASA具有很强的耐候性高分子材料中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此，造成高分子材料分解。而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起ASA分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。ASA具有比较好的耐高温性能ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘琥珀褐 玛瑙红 水晶灰 珊瑚黄 祖母绿 三、ASA的应用领域自从ASA出现以来，由于其极好的耐候性、与ABS相仿的典型机械性，使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来：汽车领域：ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。ASA的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。园艺领域：ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。 建筑领域：ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。在美国，由于ASA表面质量好和颜色持久稳定，已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等，这表明ASA还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。 中财高耐候ASA/PVC共挤彩色型材的优点一、超高耐候性GE采用美国ASTM G26标准测试ASA，目前试验时间已超过了5000小时，其Delta E远小于标准所规定的最大值5。为充分考验其老化性能，测试仍在进行中。分析GE在美国亚利桑那与佛罗里达所做的试验结果，可以看出：以不同角度（5o、45o、90o）照射样品，其最终的Delta E值比较接近。也就是说，今后在建筑物不同立面（东、南、北等方向）上的成窗上的老化进程会比较一致；同时，今后成窗不同立面（垂直面与其它斜面）上的型材表面的老化进程也会比较一致。以上两个一致可以表明：以后成窗在建筑物不同立面、成窗的不同立面的色差会很小。 国家化学建材检测中心对中财共挤型材的老化检测结果表明：中财共挤型材的耐侯性能达到国标要求，其结果为4级灰度，而国标只要求3级灰度以上。二、优异的机械物理性能国家化学建材检测中心对中财共挤型材的物理性能检测结果如下：项目 单位 国标要求GB/T8814-1998 中财检测结果 拉伸强度 MPa 37 47 断裂伸长率 % 100 186 弯曲弹性模量 MPa 1961 2813 应力裂纹 无 无 三、优良的耐高温性能四、良好的表观质量表面颜色均匀一致、纹理相同；表面平整，无明显凹痕；表面光亮度高，其中光泽度可达70以上。五、ASA具有一定的防静电作用，可使表面少积灰尘。六、ASA与PVC的加工性能相近，可确保共挤型材的复合强度。 挤出过程 ASA与PVC合成断面六、 实习心得本来一开始对于这次认识实习不怎么在意的，但没想到在这一次为期一天的实习过程中我的收获颇丰。 在到达工厂后，本来以为一开始的企业介绍会让人听得比较乏味，但是中财集团的以实业带动金融投资的综合性发展给了我很大启示。现在在中国有个很奇怪的现象，就是都想往金融、贸易方面的专业挤，好像学理工都没什么“钱途”，但是通过中财的介绍，我才明白一切还是要以实业为本，光搞金融只是无水之源，痴人说梦，学好自己的专业就会有好的出路，特别是现在国内企业也需要自己的专业人才，发明自己的新型产品。 特别在中财特别强调的介绍了自己的特色材料ASA/PVC共挤彩色型材后，让我了解到，有个有自己特色