1061运输巷过地质带安全措施.doc

XXX煤矿XXX运输巷过地质变化带掘进补充措施矿 长： 安全矿长： 总 工： 工 程 师： 生产矿长： 机电矿长： 编 制： 编制时间：2012年3月规程措施会审表：会审时间： 年 月 日规程措施名称：会审意见：审签栏职务签名时间规程名称职务签名时间矿长技术负责工程师通风科安全矿长机电科生产矿长生产科机电矿长掘进队长 规程措施贯彻记录表 年 月 日 主持矿长贯彻人参加学习人员签名 掘进补充技术措施 事由：关于1601运输巷(上山至迎头60米处)掘进过地质变化带的补充安全技术措施：我矿运输巷(上山至迎头60米处)掘进过程中遇断层，断层为向斜构造，煤层变簿，为了便于下一步皮带运输，坡度不能太大，故决定挑顶过构造带。根据探钻所知，前方构造带走向长为10米，为加强掘进过程中顶板管理,确保安全顺利施工,拟此补充措施呈矿审批。 施工要求与说明 1、1061运输巷(上山至迎头)在掘进至60m遇地质构造断层带，煤层变簿（1米左右）顶部下沉，顶板较为破碎，顶板有少量裂隙水沿工作面随行。掘进放炮后顶板碎矸及易掉下，容易造成漏顶冒顶。 2、在过地质构造带期间，必须缩小循环进度，多打眼，少装药，放小炮，放炮后及时支护好前探梁，在需要打上临时支柱必须打上支柱。3、施工队组必须准备好轨道钢，铁穿杆(或木穿杆)、圆木(或半圆木)，以备急用。4、施工队组迎头后巷10m范围必须保持通畅。5、严格控制空顶距，够架一架棚子位置时必须及时架棚，严禁超循环掘进。6、掘进过程中，采用11#工字钢架棚支护，棚距600mm，厢的尺寸与原断面一致；全断面铺设10#铁丝网，网搭接长度为100mm,施工过程中,根据现场实际情况,棚距还可以适当缩小。7、如遇顶板破碎或空顶超过200mm，则采用打穿杆的形式架棚，空顶的地方必须木料充填接实，并配用编织袋充填实后方可掘进。8、此段在掘进过程中，必须打锚杆把棚子锁好。9、施工过程中，严禁空帮空顶作业。 10、其他有关措施按1061运输巷掘进作业规程及相关措施贯彻执行。1061运输巷(上山至迎头60米前方段)掘进过地质变化带主要危险因素辩识清单1、施工过程中敲帮问顶不彻底，易造成片帮、冒顶伤人。2、工作台安放不稳固，造成人员跌伤。3、架棚时不扶稳、拿稳棚子易造成棚子歪倒、掉落砸伤人员。4、控顶距超过规定要求，易造成片帮、冒顶。5、支护质量低劣，易造成片帮、冒顶。 6、掘进过程中不对周围的支护进行加固，易造成冒顶事故。7、掘进过程中，不使用临时支护或超前支护不及时，易造成冒顶事故。8、架棚时，没有专人观山，顶板有异常情况人员未及时撤到安全地点，易造成事故。9、充填接顶过程中，高顶瓦斯不检查，易造成瓦斯熏人事故。10、充填接顶时，不设人观山和敲帮问顶工作，易造成伤人事故。以上危险因素的相应控制措施已纳入本措施中。 安全技术措施一、过断层的措施： 1、根据工作面实际情况，适当减少装药量，增加炮眼密度，控制好炮眼角度和深度，缩小循环进度。 2、加强支护，加密支护，适当缩小棚距。 3、放炮后及时使用好超前临时支护，缩小悬顶时间。 4、在压力大的情况下，必须先打上穿杆和使用好超前支护，保证施工人员安全。 5、施工中随时观察帮顶情况，发现险情，立即撤出人员，进行处理。 6、施工过程中，地质部门必须随时提供地质资料，便于施工队组人员掌握掘进地质变化。二、打穿杆的措施1、打设的穿杆采用铁质穿杆和木穿杆。2、放完炮后，必须先进行超前支护和打设穿杆。3、打设的穿杆长度不得小于1.8米。4、打设穿杆的间距以现场实际情况确定。5、穿杆打设必须符合要求，不得出现歪斜现象。6、打设好的穿杆尾部必须用铁丝拴好固定在棚梁下。7、迎头空顶范围大时，采用圆木做穿杆。8、打设好的圆木穿杆靠迎头位置的顶上压力大时，必须在迎头位置打顶柱将圆木穿杆支撑好，防止穿杆被压断。三、充填接顶措施1、架设好的棚子顶上必须充填接实，严禁空帮空顶。2、充填接顶采用半圆木、圆木和编织袋进行。3、充填接顶时，必须设专人观山并进行敲帮问顶工作。4、木料充填接顶时，必须放成木垛接顶。5、充填接顶好后，方可往前施工。6、充填接顶时，必须打设临时顶柱支护好顶板后，人员方可进行充填接顶工作。四、打锚杆锁棚子措施 1、架设的棚子采用打锚杆配合卡缆加固，使用2500mm的螺纹钢锚杆。2、打锚杆锁棚子的高度为底板往上1.8米位置。3、锁棚锚杆的螺帽必须上紧。4、两帮腿子各用两根锚杆配合卡缆打设加固。五、防止片帮、冒顶措施： 1、掘进施工过程中，必须使用好超前临时支护和护顶穿杆，放炮后必须及时对迎头进行支护，缩短悬顶时间。2、掘进施工过程中，若遇帮顶松软、破碎，易发生片帮、冒顶时，可把棚距适当缩小。3、掘进过程中，缩小循环进度作业，严格控制空顶距，够架一架棚子位置时必须及时架棚，严禁超循环掘进。4、施工过程中，必须严格、认真地做好敲帮问顶及设专人观山工作，敲帮问顶时使用长柄专用工具，敲帮问顶时作业时人员必须站在有完好支护掩护下的安全地点进行。5、掘进过程中，支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。6、必须把铁丝网连接好，帮顶背严背实，加密刹杆间距且不得超过200mm。7、掘进过程中，迎头如出现顶板空帮空顶必须打密集穿杆（铁穿杆或木穿杆）和圆木（或刹杆）、铁丝网、编织袋控制好顶板。8、合理布置炮眼，尽量减少装药量，掌握好炮眼角度和深度。9、放炮前，必须对迎头10m段的支护进行加固，在距巷道底板1.8m打锚杆把棚子锁好。10、炮眼口严禁对准支架、以防崩到支架造成冒顶。六、处理片帮冒顶措施：1、如出现冒顶情况应先把施工人员撤到安全地点。2、待冒顶停止，围岩稳定后，班队长方可上前观察情况。 3、查明冒顶情况汇报后，立即进行处理，时间不宜过长。4、处理冒顶前，必须对冒顶位置附近10米范围内的支护进行加固，清理周围的杂物余料，确保后路畅通。5、处理冒顶前，必须敲帮问顶，确认围岩稳定后才能进行处理工作。6、处理冒顶时，必须利用轨道钢配合圆木进行打穿杆（接顶），其密度、数量、长短应根据实际情况而定。7、处理冒顶打木垛时必须留有出口，打木垛人员要随着木垛台梯往上打，人头不能超出木垛的高度打设木垛。8、打好木垛后，用装好煤（岩）的编制袋充填好，把顶帮接严接实。9、处理冒顶过程中，施工人员必须站在有完好支护掩护下的安全地点作业，严禁空顶作业。10、处理冒顶过程中，必须随时进行敲帮问顶工作，并设专人观山，负责安全工作。11、处理冒顶过程中，人员必须配备合理，不得拥挤。12、处理冒顶前，瓦检员必须进行高位瓦斯检查（用辅助管检查），瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行处理工作。13、巷道冒顶范围不大时，采用架棚支护；发生冒顶较严重时采用撞楔法维护好顶板，然后架棚通过冒顶区或由矿、队领导根据实际情况研究决定支护方式。14、施工过程中发生片帮、冒顶时，处理过程中必须有跟班矿长、安全员在现场指挥监督检查工作。七、瓦斯治理措施：1、在处理片帮、冒顶过程中，瓦检员必须加强瓦斯检查，瓦斯浓度达到0.8%时，严禁作业。 2、在接顶处必须采用三叉风筒引流到接顶处，稀释该处的瓦斯。安全防护措施 1、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶及找掉工作，敲帮问顶专用工具必须到位，进行敲帮问顶及找掉工作时必须使用专用工具。 2、每次充填接顶时，必须设专人观山并加强找