切片机吊装方案分解.doc

江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 1 13 奥克化学扬州有限公司奥克化学扬州有限公司 EODEOD 装置新增装置新增 3 3 座座 100100 立方米水剂复配罐及配套设施立方米水剂复配罐及配套设施 切片机吊装切片机吊装方案方案 编 制 审 核 2 质 量 安 全 2 审 定 批 准 编制日期 二 0 一五年一月二十五日 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 2 13 目目 录录 1 1 吊装工程介绍吊装工程介绍 3 3 2 2 编制依据编制依据 3 3 3 3 吊装方法吊装方法 3 3 4 4 吊装准备吊装准备 4 4 5 5 吊装细节描述吊装细节描述 4 4 6 6 工艺核算工艺核算 5 5 7 7 吊装注意事项吊装注意事项 8 8 8 8 安全技术措施及风险分析安全技术措施及风险分析 9 9 9 9 吊装安全 质量控制吊装安全 质量控制 1010 1010 文明施工文明施工 1111 1111 劳动组织劳动组织 1111 1 12 2 主要施工机具及吊装手段用料主要施工机具及吊装手段用料 1212 1313 附图附图 1 1 吊装平面布置图 吊装平面布置图 14 14 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 3 13 1 1 吊装工程介绍吊装工程介绍 1 1工程概况 奥克化学扬州有限公司 EOD 装置新增 3 座 100 立方米水剂复配罐及配套设施工程中切片间的 2 台切片机 安装在切片间二楼预留的切片机基础上 切片机 自重 13 吨 由于二楼的楼面承重梁设计重量不足以滚运 切片机 故在 12 米层楼面顶部打开一个 3900 9000 的孔洞 将切片机从 12 米层放入 6 米层 再使用滚管 和卷扬机等将设备就位 设备吊装 滚运难度较大 需要滚运的设备及箱体规格见下表 序号组件名称组件重量 t 组件规格 m 数量 台 备注 1切片机13t1 9 3 1 2 52 1 2编制说明 1 本方案设备外型尺寸以原有的切片机为依据 2 设备吊装用吊耳及设备吊装方法均以设备实际到货 3 设备的运输 4 方案中吊车 LMT1200 吊车性能表 其余机具见机具手册 5 本方案涉及安全管理与危险性分析 具体落实情况由本项目部安全部负责 2 2 编制依据编制依据 1 1 EOD 装置新增 3 座 100 立方米水剂复配罐及配套设施工程施工合同 1 2 奥克化学扬州有限公司切片机吊装屋面开孔方案 1 3 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515 90 1 4 8 0T 慢速卷扬机性能表 5t 滑轮数据表 21 6 37 1 钢丝绳技术参数 3 3 吊装方法吊装方法 EOD 装置新增 3 座 100 立方米水剂复配罐及配套设施工程施工切片间的 2 台切片机安装在切片间二楼预 留的切片机基础上 切片机 自重 13 吨 由于二楼的楼面承重梁设计重量不足以滚运切片机 故在 12 米层楼 面顶部打开一个 3900 9000 的孔洞 作业半径 22 米 高度 32 米 吊装角度 57 需使用 200 吨吊车将切片机 从 12 层放入 6 米层 再使用滚管和卷扬机和滑轮等将设备就位 难点主要在 1 切片间东与马路之间的坡面未进行硬化 地基不实 需铺设两张 12000 2000 25 厚的钢板 确保吊 车支腿的牢固 2 吊至 12 米层缓慢放至 6 米层的滚管上 使用 8 吨卷扬机 再利用多倍滑轮原理将牵引力变释放在 2 吨以内 4 4 吊装准备吊装准备 4 1 设备及吊车进入需保证路面畅通 路面内无影响车辆通行的堆积物 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 4 13 4 2 设备运输及吊车进厂路线内 吊车站车位置位于切片间东与马路之间的坡面上 由于坡面未进行夯实和 硬化 需使用 12000 2000 25 的 2 张碳钢钢板放在吊车 4 个支腿下方 以确保吊装中的支腿牢固和吊装安全 4 3 吊车站位范围内地下不允许有未填实的孔洞 电缆沟 地下管 地面上不允许有超出地面的设备基 础及锚点 4 4 吊车吊装站位及行经路线地基土的承载力不小于 3 0Kgf cm2 4 5 设备卸车位置必须用道木铺垫支托 避免设备与地面直接接触 4 6 设备滚运通道事先用道木按照规定铺设完成 道木顶面要与切片机基础齐平 4 7 卷扬机及滑轮系挂用混凝土桩柱锚点要用木板保护避免损坏 5 5 吊装吊装细节描述细节描述 5 1 切片机吊装前准备 a 200T 吊车站位 支腿钢板铺设 b 切片机方向为东西方向 吊装前确认设备管口方位和设备本体无任何损坏 c 确定楼面的吊装孔洞的大小 是否有阻碍设备吊装的障碍物 d 吊装绳索的安装 确定绳索安装牢固 e 吊装孔下的滚管设置完毕 卷扬机 滑轮均安装就位 5 2 切片机吊装 a 吊装指挥员 司索工就位 b 确保吊装通讯的畅通 由于吊装位置在切片间房内 需使用对讲机进行指挥作业 并确保有一个指挥员 有一个备用对讲机 c 将切片机缓慢吊起 查看周围支腿情况是否安全 d 确认四周安全 将切片机缓慢吊起从 12 米层的吊装孔放入 6 米层预先设置好的滚管上 f 牵引点采用 8t 定滑轮利用卷扬机和倒链配合将切片机牵引至预留的设备基础位置 g 利用倒链和千斤顶配合拆除底部滚管 设备就位找正 5 4 吊装结束 a 解除设备吊装绳索 指挥吊车缓慢起钩 从 6 米层至 12 米层 缓慢抽出绳索 b 滚管拆除和卷扬机 滑轮组的拆除 c 吊车收腿 支腿钢板的运走 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 5 13 6 6 工艺核算工艺核算 在该方案中只校核设备切片机牵引所需机具负荷情况 6 2 滚运概述 切片机外形尺寸为长宽高为 3 1 2 2 5m 设备滚运计算重量为 13t 采用设备包装箱底部加槽钢作为 滚移底排 滚移牵引系挂点确认位置于底排位置 6 2 滚移用滚杠选用计算 该方案滚杠选用 114 10 20 钢管割制 单根滚杠长度 2 9m 依照工程力学提供数据及起重技术手册查 得单根滚杠可承受 109KN 而不发生严重变形 滚杠根数计算 依照滚杠用运经验推算单根无缝钢管做滚杠允许载荷计算方法为 W 35D kg cm 确定需用 114 10 20 无缝钢管做滚杠 单根滚杠与箱体的有效接触长度为 L 20cm 4 80cm 设备底部为 4 根 20cm 20cm 方木做排梁结构 单根滚杠所允许载荷为 W 35 D 35 11 4 399kg cm 单根滚杠允许承受载荷为 WG 399 80 31920kg 由于部分滚道面为混凝土基础面可能存在受压不均情 况所以取滚杠可承压安全系数 K 10 则每根滚杠可承受的压力最大为 WD 31920 10 3129kg 设备计算重量 Q1 13t 滚移切片机需要滚杠数量为 m Q1 WD 13 103 3192 4 08 取 m 5 根 滚杠平均中心间距为 L1 L m 3100 5 620mm 满足滚杠排列间距 最终确定单根滚杠长度为 LS 3 0m 该方案中共需要 20 114 10 钢管 Lc Ls m 3 0 5 15 0m 6 3 滚移设备需要牵引力计算 根据滚移法平地牵引经验计算公式 S K Q 2q f1 Q f2 2r 采用滚杠直接与设备刚性底座接触且要求滚道平直满铺 r 滚杠半径 Q 设备滚用计算重量 q 滚杠自重 f1 滚杠与托排平面摩擦系数 f2 滚杠与底部滚道间摩擦系数 114 10 钢管单重 28 32kg m K 综合影响系数取 4 0 由工程力学和吊装工艺手册查得 f1 0 1 钢滚杠与木质介质间滚移摩擦系数 同等 f2 0 1 由此计算设备在滚移过程中需要的最小牵引力为 S 4 0 130 2 28 32 3 5 10 2 0 1 130 0 1 2 11 4 4 0 13 84 13 22 8 4 71KN 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 6 13 考虑到现场条件和安装实施过程中需要采用排子滚杠配套使用的运输滚移方式其需要牵引力和计算方法 如下所述 最小起动牵引力为 S 4fQ Q n f 起动时综合摩擦系数取一般值 0 12 Q 滚运设备计算重量 1 n 滚道面倾斜度取值为 50 则 S 4 0 12 130 130 50 65KN 6 5t 根据滚排经验公式进行校核 S f Q f 综合摩擦系数为 0 4 0 5 取值为 0 5 S 0 5 130 65KN 最终确定滚移设备计算牵引力为最终确定滚移设备计算牵引力为 S 65KNS 65KN 折合为折合为 6 5t6 5t 6 4 滑轮组及卷扬机选用 根据以上牵引力计算确定滑车和卷扬机选型为 滑轮组预备穿绕方式为 单头顺穿法 选择钢绳固定点位于定滑轮上 该种穿绳方法中出绳端为定滑轮动滑轮上受力绳数为 8 股 则定滑轮组绕出出绳端拉力 SK Q 1 1 n Q n z 其中定滑轮效率其中定滑轮效率 1 1 1 其中 f 1 滑车组轴承为滚动轴承 则其阻力系数为 f 1 02 额外阻力系数为 f 1 1 02 1 0 02 则 f 1 0 02 0 98 滑轮组效率为 z 1 n n 1 1 n 1 2 1 0 02 8 1 2 0 93 Q 6 5t Sk 6 5 0 98 0 93 4 1 78t 选用 JM8 型 8 吨慢速卷扬机 6 5 卷扬机用钢丝绳选择 单股钢丝绳最大受力 F 3 84 7 68 之间 以小值取 K 5 倍安全系数进行校核 则需要钢丝绳最小破断拉力 为 F 3 84 5 19 2t 192KN 则卷扬机钢丝绳选用公称抗拉强度为 1770Mpa 20 6 37 1 纤维芯钢丝绳最小破短拉力为 208 0KN 满足设 计条件要求 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 7 13 6 6 滑轮组两侧钢丝绳选用 滑轮组端部最大受力 6 5t 以安全系数为 6 进行计算 需要钢丝绳最小破断拉力和为 F 271 6 390KN 以 30 6 37 FC 纤维芯钢丝绳做拉绳 其最小破断拉力为 97 5KN 以 4 股受力满足牵引要求 6 7 卷扬机和滑轮组固定锚点选择与计算 所有固定锚点选用混凝土承重柱脚及承重梁作为锚固点 首先校核滑轮组锚固混凝土柱子单根最大抗拉强度 S m bh S 为混凝土柱脚地锚许用拉力 KN m 为混凝土的工作系数取为 1 0 b 和 h 为混凝土柱子的截面尺寸 b h 为 0 6 0 7 m 混凝土标号抗拉计算强度 C30 滚凝土抗拉计算强度为 931Kpa 由此计算出混凝土柱子的抗拉强度为 S 1 931 0 6 0 7 391 02KN 39 8t 该值大于任何一个锚固需要拉力值所以选用该区混凝土柱子做锚点满足滚移受力点要求 卷扬机采用 2 层道木作为承压层 分 4 个方向用钢丝绳与柱子相连接作为锚固 滑轮组选用相邻 2 个柱子作为锚固点以分散拉力 避免应力集中 7 7 吊装注意事项吊装注意事项 7 1 滚杠下的道木必须铺平并按照图示规定摆设 7 2 当设备拐弯前进时 滚杠必须成扇形面 7 3 发现滚杠不正时 应及时用大锤打击纠正 7 4 放滚杠时必须将杠头放整齐 避免长短不一 调整和摆放滚杠时应将四个指头放在滚杠内 避免挤压 伤手 7 5 卷扬机司机注意力要高度集中 8 8 安全技术措施安全技术措施及风险分析及风险分析 在吊装过程中 因吊具质量 吊车车况 天气情况 指挥者素质等原因可能发生吊装事故 针对以上几种情 况 我们采取以下措施 a 参加吊装人员 必须熟悉本方案 并按方案要求进行施工 b 参加卸车作业的施工人员必须牢固树立 安全第一 的指导思想 强化安全意识 创造良好的作业环 境 严格执行有关安全技术规定及施工作业程序 严禁违章作业 c 吊装工作开始前 有关人员对运输通过道路 吊车站位 设备存放地 吊装机具索具等进行复核 消除 不安全因素 并填写吊装安全质量确认表 9 2 确认合格后 由吊装总指挥决定进行试吊及正式吊 装 d 钢丝绳在使用过程中 应经常检查 修整 如出现磨损 锈蚀 断丝等现象时应及时更换 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 8 13 e 绳扣 吊耳等关键受力部位在每次起吊前必须仔细检查 有疑问时应进行复查检验 合格后方可使用 f 吊装准备工作完成 吊装人员上岗后 须由吊装指挥下达吊装命令后方可正式吊装 g 施工过程中 施工人员必须分工具体 职责明确 在整个吊装过程中 要切实遵守现场秩序 服从命令 听从指挥 不得擅自离开工作岗位 h 吊装过程中 指挥信号应统一 以便各操作岗位协调动作 i 吊装时 应服从吊装主指挥命令 做到传递信号迅速明确 j 施工前要做好现场清理工作 清除障碍物 同时应在吊装作业区域设置警戒线 吊装作业时 严禁无关 车辆或行人通行 k 施工人员应做好 三宝 利用 高处作业 应做好 四口五邻边 防护工作 l 吊装时 施工人员不得站在吊件下方 受力索具附近及其他有危险的地方不得停留 m 防止钢丝绳直接与吊件锐角接触 n 准备就位时 下放要慢 扶持设备人员不得把手放入设备内 o 吊车支腿全伸 支点支实 指挥用对讲机信号清楚 p 吊臂下严禁站人 q 吊车起吊时 应先将重物吊离地面 100mm 停止提升 检查吊车的稳定性 制动器的可靠性 重物的平 稳性 绑扎的牢固性 确认无误后 方可继续提升 r 所有自制工具 吊具应严格按图制作并检验合格后方可使用 s 吊车性能应良好 吊车司机应能熟练操作 并在吊装前对指挥人员和司机单独进行交底 t 吊车吊装时吊车水平度偏差应小于 2 u 吊装动作要尽量匀速 避免剧烈震动和冲击 v 吊车吊装时设备偏摆角不得超过 3 w 6 级风以上 风速大于 10 8m s 及雨雪雾天气严禁吊装作业 x 万一发生设备吊装事故 立即停止吊装并采取有效防护措施 若有人员伤害的立即送往医院治疗或打 急救 120 电话 并应立即保护现场 上报公司 成立事故处理小组 y 未尽事宜按有关规定执行 9 9 吊装安全 质量控制吊装安全 质量控制 9 1 吊装安全质量保证体系及岗位职责 安全质量保证体系及岗位职责表 职 能岗 位职 责责任人备注 决策层吊装总指挥全面负责吊装施工张元 管理层项目负责人 负责施工劳动组织 进度 计划 安全 质量 张元 技术负责人设备吊装技术负责曹智 机械负责人起重机械保养 运行技术总负责朱克建 安全负责人安全总监督佘光勇 质量负责人吊装全过程质量监督检查黄涛 指挥层施工负责人 吊装劳动组织 进度 计划 安 全 质量 刘松俊 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 9 13 方案编制人方案编制及技术交底曹智 吊装指挥方案实施 吊装工艺指挥董兆华 吊装副指挥方案实施 吊装工艺指挥曹智 安全员吊装过程安全检查佘光勇 质检员吊装过程质量检查黄涛 9 2 吊装前的安全质量检查确认 吊装前的安全质量检查确认表 9 2 序号检查项目确任人签字时间 1 前期资料确认 数据检测 技术人员准备 2 施工方案 技术交底落实 吊装条件确认 3 方案规定的质量安全项目确认 4 现场水 电 路 车 天气情况确认 5 现场保卫或管理情况确认 6 吊装用材料准备情况 7 吊装用机具索具接收 检查情况 8 吊装前的设备检查 确认 9 吊装准备及指挥操作岗位人员上岗确认 10 设备基础尺寸确认 设备方位情况确认 11 吊装场地 道路情况确认 车站位支腿处承载 能力确认 1010 文明施工文明施工 10 1 工程现场的四周 应加设围栏和警戒区 禁止非施工人员及车辆进入 10 2 施工现场的场地平整 坚实 并有排水坡度 10 3 现场道木要码放整齐 钢丝绳盘好 10 4 施工现场设置垃圾箱 施工废弃物及边角料应及时运走 并堆放在指定地点 施工现场应保持清洁 整齐 10 5 参与施工人员统一着装 1111 劳动组织劳动组织 11 1 劳动组织机构见图 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 10 13 1 2 劳动力安排 劳动力安排及职责表 序号岗位或工种职 责人数备注 1 吊装指挥指挥吊装过程的工艺操作 包括主吊车提升 及辅助吊车抬送走位作业的协调 1 2 吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作 1 3 吊车司机执行吊装指挥命令 准确 平稳操作 主辅 吊车力求同步作业 2 4 起重工听从吊装指挥 副指挥命令 实施吊装全过 程的操作 4 5 普工协助起重工做好滚杠的铺设 滑轮 倒链操 作 15 6 卷扬机司机专职做好卷扬机的操作 缓慢 准确 平稳 操作 1 7 钳工负责设备检查 垫铁布置 就位找正 8 8 测量工设备垂直度找正及监测 2 9 电工吊装过程的电气作业 2 项目部经理 主管副经理 项目部各部 施工队长 技术负责人 机械负责人 吊装指挥 施工人员 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 11 13 1212 主要施工机具及吊装手段用料主要施工机具及吊装手段用料 序号名 称规 格单位数量备 注 1 汽车吊 160t 台 1 20 6 37 FC L 300m 根 1 卷扬机绳扣 2 钢丝绳 30 6 37 FC L 10m 根 4 辅助绳扣 3 绳卡 20 个 8 4 滑轮 8t 个 4 5 滑轮 5t 个 4 6 道木 200 200 2000 根 20 7 钢板 2mx12mx25mm 张 2 8 棕绳 20 米 100 9 起重指挥旗套 2 10 起重指挥对讲机摩托罗拉个 4 13 油性记号笔黑 白支各 2 14 警戒绳米 100 15 滚杠 114 10 3 0m 根 5 16 千斤顶 50t 个 4 17 千斤顶 15t 个 4 18 卷扬机JM8 8t 卷扬机台 1 19 钢丝绳 21 5 6 37 1米 300 20 钢丝绳 40 6 37 1米 50 21 尼纶吊带 20t 根 4 22 千斤顶 30t 台 4 23 型钢 H400 200 6 10 米 10 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 12 13 160T160T 全液压汽车吊全液压汽车吊 45T45T 配重时性能表配重时性能表 3603600 0 吊臂长 m 半径 m 13 m17 5m22 0m26 5m31 0m40 0m445m49 0m 3