动态前轮前束说明书新.doc

HYQS-2000型汽车动态前轮前束检测台使用说明书 肇庆市华誉机械设备有限公司 单位地址：广东省肇庆市肇庆大道89区 单位电话2704928 2710822单位邮编：526060目 录一、 设备用途（1）二、 结构（1）三、 工作原理（1）四、 规格和参数（1）五、 各部件名称及功作（2）六、 标定方法（3）七、 操作程序（3）八、 预防性检修（4）九、 故障及排除（5）十、 易损零件目录（6）一、 设备用途HYQS-2000型汽车动态前轮前束检测台系用于汽车制造厂汽车出厂前检验的设备，主要用于检测左右前轮转动时与汽车中轴线的偏斜角，从面对前轮前束作相应的调整，以使安装好的汽车能顺利地通过汽车的侧滑试验。二、 结构1、 检测机构本体；2、 后轮自动平衡对中夹紧装置；3、 电器箱及操作开关部分；4、 汽车前方和地坑内同步显示的仪表部分。三、 工作原理汽车驶上检测台后，启动检测台，首先对后轮作定位夹紧，使汽车纵向轴线与检测台之中轴线一致，然后启动检测机构部分的电机，通过滚筒带动左右前轮模拟km/h行驶状态动转，前轮旋转出现的动态偏差，将通过检测台的浮动及传感器测得，并在仪表上显示出状态值，地坑内的调试人员，可立即作相应的调整，直到指示符合要求为止。四、 规格和参数：名 称参 数允 许 轴 重 kg2000允 许 轴 距 mm10202600允 许 轮 距 mm11501500测 量 范 围 （）外600内60测 量 精 度 （）2测 量 速 度 km/h24电 动 机 型 号2.2kw AC 380V 50Hz锁 紧 形 式气缸夹紧气 体 压 力 Mpa0.588轮 距 调 整 方 式通过车轮自动调整五、 各部件名称及功作：（附图1）（一）、试验台检测机构主体后后轮平衡器1、 侧滚子2、 检测滚筒用于检测前轮之前束量。左右轮各有两个滚筒组成，前面的滚筒是由电机驱动的主动滚筒，后面的滚筒为随动滚筒。3、 轴承座4、 汽车通过开关用于在试验车驶入试验台主体后锁紧活动机构。5、 车辆驶入开关用于释放机架锁紧气缸，使机架活动，以使机架主体与被检测车辆的轮距一致。6、 夹紧用于同时推动左右后轮内侧，定中心及锁紧定位轮胎。7、 平衡台滑板用于后轮左右滑动平衡。8、 夹紧控制气缸用于收缩或扩张导片之用。9、 试验台主体横向锁紧气缸。10、 中间升降机构用于在升降车轮胎，以使试验车轮胎能平滑驶入或驶出检测滚筒中间。11、 旋转台锁紧气缸用于锁定旋转台。12、 旋转台用于把发生在前后滚筒间的牵引力转变为转动力。13、 驱动电机滑动板锁紧气缸14、 滑动板锁紧气缸（四）、地面地坑操作按钮盒1、电源 2、测试 3、结束 4、应急 5、送数按钮六、 标定方法1、 电脑进入标定状态。2、 零位标定：先将两个标准轮放在左、右滚筒中，用百分表量标准轮前、后两点是否一致，外径是否同一直线。如果不一致时调前后两气缸上的定位块。外径不同一直条时调滚筒座上的前、后弹簧将左、右滚筒座，移到同一中线上，调整好零位后通知电脑确定。3、 将两个标准轮拿开，左滚筒座装上经纬仪，并前方作一条或吊一条垂直线。然后经纬仪转至30，再将滚筒座转向外对准垂直，线通知电脑。将经纬仪垂直线转至60，再将滚筒转到对准垂直线，通知电脑确认。最后，返回零位，按向外的方法再向内标定（即外03060再由内03060）便可完成左轮标定。右轮同样的方法完成。七、 操作程序（一）、操作前准备1、 应用于试验台的压缩空气保证在0.51Mpa；2、 汽车轮胎之充气压力应调在所规定的气压，轮胎胎面不允许夹有杂质、水、油和泥垢等。3、 探测滚筒表面不允许有橡胶碎片、泥、油和水等杂质。（二）、试验步骤1、确保试验车之纵向中心线与检验台之中心线一致；2、试验需缓慢驶入至前轮落在中间升降器上停止，并保证左右轮保持其正前方的位置，按“测试”键；3、 于是，试验台开始试验动作，此时，中间升降器向下移动，并且电机启动，同时，后轮平衡器压掌张开顶紧后轮，便可以调试；4、 调试完毕后按下地面或地坑内控制箱的送数按钮电脑记录后，按“结束试验”按钮开关，此时电机停止，工作台锁紧，中间升降向上移动，同时，后轮平衡器的压掌缩回；5、 灯牌显示驶出时将车开离，即完成试验；6、 按下“结束”按钮，结束指示灯亮，同时蜂鸣器响，试验车驶离试验台。（三）、操作说明1、当发现升降机构不能下降，请不要按动“试验开始”按钮，因升降机构附带刹车装置，以免电机转动时却因滚筒被抱死而转动不了。2、应急停止万一应急情况出现，按下“应急停止”按钮开关，并关闭电源，试验台即中止它的动作。（四）、操作注意事项1、确保驾驶员把试验车非常缓慢地驶入或驶离试验台，必须尽量避免使用汽车的制动或在试验台立体上快速离去。2、后轮平衡器工作时，切记不要把你的脚等放在轮胎和导片移动范围之内；3、在试验操作时，千万不要急剧转动转向轮。八、 预防性检修（一）、每日保养：1、 指示器零位的检查调整；2、 指示灯的检查；3、 气压是否保持在0.51Mpa；4、 回转台及运动部件的清洁；5、 油水分离器放水。（二）、每周保养：1、清洁试验台底部的油、水、污浊；2、运动部件的注油润滑；3、压缩空气压力调整在0.51Mpa。（三）、每月保养：1、回转台部件异响的检查，旋转部件有无破损；2、检测机构的检查，传感器工作是否正常。（四）、季度保养：1、检查空气管路有否发生漏气、断裂、松动现象；2、检测各电磁阀的开关及工作是否正常；3、行程开关的工作是否正常及安装位置的检查；4、检测并润滑各轴承部件；（五）、半年期保养1、检测和固定电线接头；2、检测控制继电器的工作是否正常及接点的接触情况。（六）、一年期保养1、检查并上紧各连接部件的螺钉、螺栓及地脚固定螺栓；2、检查探测部件和指示机构是否任命精度。（七）、两年期的保养1、分解、清洁及检查每一个气动缸，并更换O型密封件；2、检查及调整压缩空气之压力为0.51Mpa；3、排除空气控制装置中的水分和污浊。九、 故障及排除1、 故障：中间升降器不能上移或下移原因：（1）开关接触不良或断开；（2）压缩空气不到位；（3）电磁阀断开修理：（1）检查导线、接线板和操作开关盒；（2）检查压缩空气源及控制装置的空气压力；（3）更换电磁阀。2、 故障：中间升降器的上移速度左右不同原因：压缩空气泄漏或气压不降修理：检查及更换油塞等密封件、调整压缩空气压力。3、 故障：中间升降器下移后，滚子驱动电机不启动原因：（1）电机损坏可热继电器断路；（2）时间继电器不正常工作；（3）线路断开或接触不良。修理：（1）更换电机或检查热继电器；（2）更换时间继电器（3）检查导线和接线板。4、 故障：指示器不工作或工作不稳定原因：不闭合、接触不良或传感器失效。修理：检查导线、接线板或更换传感器。5、 故障：“试验”灯和“运行”灯不亮原因：不闭合、接触不良或指示灯泡失效。修理：检查导线和接线板或更换指示灯泡。6、 故障：试验台工作时，发出异响或发生异常振动原因：（1）固定螺栓或者螺母松动；（2）滚珠轴承损坏。修理：（1）重新上紧松的螺栓和螺母；（2）更换损坏的滚珠轴承。十、 易损零件目录名 称型 号数