高压电动机检修作业指导书.doc

Q/CDT-IPSPC 1001.D12004山西大唐国际云冈热电有限责任公司 发布2011-06-01实施2010-04-20发布6KV高压电动机检修作业指导书 作业项目： 作业日期： 批 准： 审 核： 董守录 编 制： 常少杰 批准：审核：编制： Q/CDT-IYGPC1001.D0032010Q/CDT山西大唐国际云冈热电企业标准1 Q/CDT-IYGPC1001.D0032010目 次1 范围22 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸23 安全措施24 备品备件及消耗性材料准备25 现场准备及工具：26 检修工序及质量标准36.1 电动机解体前的准备工作36.2 修前电气试验36.3电动机的解体36.4电动机的检查与修理46.4.1静子部分检修46.4.2 转子部分检修46.4.3端盖及导风筒检查46.4.4轴承部分检查或更换4设置轴承检查见证点W146.4.5测量联轴器内径与轴的配合紧力56.4.6冷却器检修及试验5设置冷却器试验见证点W25设置穿转子前停工待检点H156.5 电动机的回装56.6电气高压试验56.7 装电动机联轴器56.8 就位及恢复5设置恢复电气接线停工待检点H256.9电动机空试5设置电动机空试停工待检点H366.10 通知机务连背轮66.11电动机带负荷试运6设置电动机带负荷试转见证点W366.12电动机整体刷漆66.13交回工作票，结束检修工作67 检修记录6I高压电动机大修作业指导书1 范围本作业指导书规定了山西唐国际热电有限责任公司高压电动机大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本作业指导书适用于山西国际云冈热电有限责任公司 电动机大修工作。电动机规范及主要技术参数：型号相数 额定功率效率 额定电压重量额定电流绝缘等级额定频率功率因数 额定转速接线制造厂检修地点：山西国际云冈热电有限责任公司 区域。2 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸 发电企业设备检修导则DL/T838-2003。 Q/CDT107001-2005电力设备交接和预防性试验规程。 电动机厂家技术资料、维护使用说明书及图纸。3 安全措施 起重用具经检验合格，安全可靠。 明火作业符合安全要求。 工作人员不停留在危险位置。 停电等安全措施完善并符合现场实际。 工作人员认真执行现场安全措施。4 备品备件及消耗性材料准备 轴承 。 抹布5Kg。 白布2米。 带电清洗剂10 Kg。 二硫化钼润滑脂或7008润滑脂5 Kg。 塑料布2 Kg。 氧气1瓶。 乙炔1瓶。5 现场准备及工具：5.1 现场准备 小跑车完好。5.2 专用工具 抽转子专用工具。5.3 办理相关工作票停电。将电动机电源开关拉开并拉至检修位置。拉开控制及操作电源， 6 检修工序及质量标准6.1 电动机解体前的准备工作 确认工作票所列安全措施正确完备并已做好。 做好相序记号，拆除电动机电源电缆接线。三相短路并接地。 拆下电缆盒并固定好，防止电缆受力。 验电后，拆开电动机加热器电源接线短路并用绝缘胶布包好。 做好记号，拆开测温引线，并用绝缘胶布包好。 拆开电动机外壳接地线。 拆下电动机地脚螺丝，拆开联轴器，妥善保管零部件，防止丢失损坏。 将电动机吊走，运至指定检修场地。电动机找中心用地脚垫片应交负荷部分工作人员保存。6.2 修前电气试验 测量电动机直流电阻及对地绝缘电阻。6.3电动机的解体 解电动机联轴器：拔轴器应与背轮端面垂直，以使受力均匀，禁止用大锤或手锤直接敲击背轮，背轮加热时，氧气、乙炔瓶应安全放置，至少距离8m，加热温度应低于200，做好防止热体伤人及部件坠落伤人措施。 拆下轴承测温元件。 取下轴承外小盖。 拆除电动机端盖，注意：落端盖时应将电动机转子托住，防止转子铁芯直接砸到定子铁芯上。 拆开并取下风扇导风筒。 抽出电动机转子。注意抽转子过程中保持定转子间隙均匀，勿磕碰磁铁及端部线圈。 抽出的转子稳固放在枕木上，做好防止滚动的措施。6.4电动机的检查与修理6.4.1静子部分检修 线鼻子接触面良好无松动、无过热。 检查中性点连接紧固，无过热及其它异常。 测量测温元件的完好性，记录直流电阻值 6.4.2 转子部分检修 清理擦拭： 通风孔畅通，整体无积尘、无杂物。 检查风扇： 螺丝紧固、铆接牢固、扇叶无变形、无裂纹、平衡块紧固、无松动。6.4.3 端盖及导风筒检查 端盖平整，无变形，无破损。导风筒无损坏。 6.4.4轴承部分检查或更换 取下轴承室，必要时可进行加热，但必须低于100。 清洗轴承润滑脂，用洗油白布清擦。 记录轴承型号。 检查轴承内、外滑道、滚珠或滚柱：无脱皮、无麻点、无锈斑、无过热、无划痕、无老化磨损 测量轴承游隙：根据轴承的型号查阅手册。检查轴承保持器：保持器完整、无变形、无裂纹，不与内、外滑道磨擦，转动灵活，不过分松动。 如需要更换轴承时，测量轴颈、轴承内径、轴承外径、端盖内径并按上述对新轴承进行检查、测量。设置轴承检查见证点W1W1 见证合格后，在轴承内加入二硫化钼 或 7008，一般将轴承内加满，小盖内加入1/3，要求润滑脂洁净。 轴承室组装完毕后，盘动轴承，应转动灵活，与轴无摩擦。6.4.5测量联轴器内径与轴的配合紧力 使用内、外径千分尺测量。标准：紧力0.020.04mm。6.4.6冷却器检修及试验 将电动机冷却器拆开两侧水室，将铜管桶刷干净，水室清理，刷防锈漆，组装完毕后打压，0.48MPa，30分钟无泄漏为合格。设置冷却器试验见证点W2W2设置穿转子前停工待检点H1H16.5 电动机的回装 验证合格后方可回装。 穿电动机转子，注意勿磕碰端部线圈，间隙调整均匀，勿磕碰铁芯，顺利穿入。 恢复两侧端盖，恢复端盖进止口时应使用天车将转子抬起，轻松紧固螺丝，禁止使用端盖螺丝硬将端盖紧入止口。端盖紧到位后，松开一点紧固螺丝。放下吊着的转子，再将所有端盖螺丝紧固。 装好轴承测温元件。 盘动电动机转子，应灵活，无卡涩现象，无异常声音。6.6电气高压试验6.7 装电动机联轴器 联轴器加热温度度应低于200，禁止用大锤或手锤直接敲击背轮，禁止用道木大力撞击背轮，加热时，氧气、乙炔瓶应安全放置，至少距离8m，做好防止热体伤人及部件坠落伤人措施。 6.8 就位及恢复 电动机就位，注意运输安全。 机务找正完毕。 按相序恢复电气接线；恢复加热器接线；恢复测温接线；恢复接地线。设置恢复电气接线停工待检点H2H26.9电动机空试 押回工作票，检修人员撤离工作，确认机务、热工、保护及其它有关专业无工作或工作票已押回；检查冷却水正常。 检查轴承声音是正常：无异音。必要时可挤入少许润滑脂。 测量轴承温度是否正常：试运2小时，温度应低于90。 测量振动值是否超标：标准值：0.085mm 监视电动机本体温度是否正常：试运2小时，线圈温度应低于120。 本体声音是否正常：无异音。 监视电动机电流是否正常：一般为额定电流的30左右。设置电动机空试停工待检点H3H36.10 通知机务连背轮 空试合格后，通知机务连背轮。6.11电动机带负荷试运 押回工作票，检修人员撤离工作，确认机务、热工、保护及其它有关专业无工作。 检查轴承声音是否正常：无异音。 测量轴承温度是否正常：试运2小时，温度应低于90。 测量振动值是否超标：标准值：0.085mm。 监视电动机本体温度是否正常：试运2小时，线圈温度应低于120。 本体声音是否正常：无异音。 监视电动机电流是否正常：一般为额定电流的80左右。设置电动机带负荷试转见证点W3W36.12电动机整体刷漆 取回工作票。 电动机整体外壳擦拭干净。 全面、均匀刷与原色相同的油漆，注意防尘。6.13交回工作票，结束检修工作 7 检修记录 #41一次风机：1 做电气试验（检试验报告单） 2 电机引线检查 3 电机卫生清理 #42一次风机：1 做电气试验（检试验报告单） 2 电机引线检查 3 电机卫生清理 备注 ：#4机#1、#2送风机、 #2、#3凝泵 #41引风机 电动给水泵 #1、2、3、5磨煤机前置泵脱硫同上 #42 引风机电机：1、拆电机引线 、引线检查 2、电气试验（见实验报告单） 3、解体、轴承检查、发现前轴承保持架损坏、 更换前轴承、型号为23044/C3 更换油脂7008 4、电机回装、恢复接线、修后试验 5、电机空试合格 测振动 前 水平1.0丝 垂直1.1丝 轴向1.2丝 空载电流 71.5A 后 水平1.1丝 垂直1.2丝 轴向 1.3丝 #41 凝结水泵电机： 1、拆电机引线 、引线检查 2、电气试验（见实验报告单） 3、电机解体、轴承检查、发现轴承间隙过大 、保持架松动、油脂 变色、更换新轴承7230 新油脂7008 4、电机回装、就位恢复接线、修后试验 5、电机空试合格 测振动 前 水平1.4丝 垂直0.4丝 空载电流 16A #44 磨煤机电机 1、拆电机引线、引线检查 2、电气试验（见实验报告单） 3、电机解体 、轴承检查 前轴承间隙 19丝 NU230 21丝 6230 后轴承 NU226 17丝 前轴承大盖与轴承配合紧力为-56丝 后大盖配合紧力为-14丝 均没配合 紧力为返厂刷镀、更换新轴承 新轴承间隙：NU230 16丝 6230 17丝 NU226 15丝 且电机对轮严重损坏 更换新对轮 4、电机回装、就位、恢复接线、修后试验 5、电机空试合格 前 水平0.2丝 垂直0.2丝 轴向0.3丝 空载电流 27A 后 水平0.2丝 垂直0.5丝 轴向 0.2丝 #41除盐闭式水循环水泵电机 更换轴承为前6309-2RS 后62092W2 #41、#42内冷水泵电机更换轴承为 6311-2RS 4盘 #41轴封风机更换轴承6309-2RS #41、#42主油箱排烟风机电机 6206 4盘 小机主油泵 6208 4盘 #41主密封油泵及再循环泵 6308 4盘 #43给给煤机电机 前6306-2RS 后 6205 R2 #41、#42空预器主、辅电机 更换轴承前 6309 4盘 6209 4盘 #41、#42引风机#1、#2冷却风机 前 6309 后 6209 送风机主油泵电机 6205 4盘 #41、#42磨煤机润滑油站电机