自由锻造的工艺.doc

内容：由零件图绘制锻件图计算坯料质量和尺寸选择锻造工序设备和吨位加热规范规定技术要求检验要求编制劳动组织和工时。 一 绘制锻造图：根据零件图绘制 1 敷料：为简化锻件形状而增添的金属（也叫余块）。 2 加工余量：自由锻件精度、尺寸、表面质量较差。 需切削加工，所以，留余量。 3 锻造公差：锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的最大偏差。 零件图用双点划线，锻件实线， 零件尺寸加括号，公差查手册。 二 计算坯料质量和尺寸 1 锻件的坯料质量 G坯料=G锻+G烧+G料头 G烧损=G锻（23）% （首次） G锻（1.52）% （二次以后） G料头=G锻（24）% （钢材） 2 尺寸：与第一道工序的变形性质有关。 镦粗： 毛坯1.25H/D2.5 拔长：钢锭坯料：y2.53 轧制钢料：y=1.31.5 坯料截面积=锻件最大部分截面y 三 选择锻造工序： 包括基本工序、辅助工序及修整工序。 根据锻件技术要求，坯料情况，生产批量等确定。 一般：盘类：镦粗、（或拔长、镦粗）冲孔。 轴类：拔长（拔+镦粗）、压肩。 筒类：镦粗（镦+拔）、冲孔、在心轴上拔长。 环类：镦粗（拔+镦）、冲孔。 四 选择锻造设备 镦粗：G=（0.0020.003）kF（kg） k为系数，与b有关，F为锻件镦粗后与工具接触面水平投影.(mm2) 拔长: G=2.5F （kg） F坯料横截面面积（cm2）五 锻后冷却及热处理 空冷 坑冷 炉冷 退火 正火（+高温回火） 工具钢：正火或球化退火 中碳钢、合金钢：一般调质。（对于不进行最终热处理） 坯料的加热和锻件的冷却 1加热的目的加热的目的是为了提高坯料的塑性，降低变形抗力，在坯料均匀热透的条件下，应尽量缩短加热时间，以减少金属氧化等缺陷，降低燃料消耗。2锻造温度范围锻造应在一定的温度范围内进行。锻造温度范围是指由始锻温度到终段温度之间的温度。(1)始锻温度 允许加热的最高温度即始锻温度。在不出现过热的前提下，应尽量提高始锻温度，以使坯料具有最佳的锻压性能，并能减少加热次数，提高生产率。碳钢的始锻温度比固相线低200左右。(2)终锻温度 不能继续锻造的温度为终锻温度。钢的终锻温度应高于再结晶温度，以保证有足够的塑性以及锻后能获得再结晶组织。但终锻温度过高，易形成粗大晶粒，降低力学性能；终锻温度过低，则锻压性能变差。碳钢的终锻温度为800左右 3.锻件的冷却锻件冷却是锻造工艺过程中必不可少的工序。生产中由于锻后冷却不当，常使授件翘曲，表面硬度升高，甚至产生裂纹。为保证锻件质量，锻件常用的锻后冷却方法有以下几种：（1）空冷 将锻后的锻件放在空气中冷却（但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥）。此方法冷却速度较快，适合于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件。（2）坑冷 将锻后的锻件埋人充填着导热性较小的砂子、炉渣、石灰或石棉的地坑中进行冷却，这种冷却方法速度较慢，适用于中碳钢、合金工具钢及大多数低合金钢的中型锻件，而碳素工具钢锻件需先空冷至700650后，再坑冷。（3）炉冷 将维后的锻件立即放入500700的加热炉中，随炉冷却。这是一种最缓慢的冷却方法，适合于