水泥砂浆地面施工资料.doc

水泥砂浆地面施工1适用范围适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的施工。2施工准备2.1材料准备2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5号。水泥进场必须附有产品出厂检验报告，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。2.1.2水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。2.1.3以石屑代砂铺设水泥石屑面层，石屑粒径宜为1-5mm，含粉量和含泥量均不应大于3%。2.1.4水宜采用饮用水。2.2机具准备砂浆搅拌机、拉线、靠尺、抹子、木杠、捋角器、地面抹光机等。2.3作业条件2.3.1室内门框和楼地面预埋件、水电设备管线等项目均应施工完毕并经检查合格。2.3.2办好作业层的结构验收手续。2.3.3基层表面应粗糙、洁净和湿润，在已硬化的砼垫层或钢筋混凝土楼板上铺设，如表面光滑，应予以凿毛。2.3.4面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线,统一标高（一般弹+500mm线）。并检查各个房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上。凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间、阳台、厨房等）应低于无排水要求的地面和楼面（如卧室、办公室等）10-15mm，且应先按不小于1%-2%找好泛水坡度及坡向排水处。地漏应低于排水表面5-10mm。3施工工艺3.1工艺流程基层清理测量放线测志头、贴灰饼浇水湿润刷素水泥浆铺水泥砂浆打抹压光养护切割分格缝成品保护验收3.2操作工艺3.2.1基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除。3.2.2洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层，施工操作前不得有积水。3.2.3冲筋贴灰饼：根据墙面准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。对面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3.2.4刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比0.4-0.5水泥浆（掺5%的108胶），也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥粉，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆，应控制一次涂刷的面积不宜过大。3.2.5水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35mm。3.2.6水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。3.2.7水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。3.2.8面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用木抹子压出浆，抹平，要将砂眼、凹坑、脚印抹掉。在砂浆初凝前进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑，要将砂眼、凹坑、脚印填补压平。在砂浆终凝前进行第三遍压光，压力大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。当采用地面抹光机压时，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比手工压光时稍高一些。面层压光应在水泥终凝前完成。3.2.9当砂浆干湿度不合适时，可稍洒水或撒1:1干水泥砂浆，不得撒干水泥。3.2.10分格的面层，应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹槎出一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用分格器压缝。分格线应平直，深浅须一致。3.2.11面层压光24h后要及时浇水养护，连续养护时间不应少于7d，养护期间不允许压重物和碰撞。必要时可采取蓄水养护。3.2.12抹踢脚板：抹踢脚板时，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。出墙厚度应符合设计要求，做到高度一致，出墙厚度均匀。3.2.12.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，刷108胶水泥浆结合层，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整。3.2.12.2踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3.2.13面层如需分格，其一部分分格缝位置应与混凝土垫层的伸缩缝相对齐。3.2.14房屋室内楼地面与过道邻接处，在门扇下宜设分格缝，大开间房间内的楼地面，在相对于底梁中心线的位置上宜设分格缝。3.2.15楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法，进行划分。铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于15mm。4质量标准4.1主控项目4.1.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为12，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。4.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。4.2一般项目4.2.1面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。4.2.2面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。4.2.3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且自然间（标准间）不多于2处可不计。4.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。4.2.5水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表4.2.5的规定：检验方法：按下表的法检查。水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法 表4.2.5项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查分格缝平直3拉5m线尺量检查5成品保护5.1施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损伤门框及墙面口角。5.2施工时应保护管线、设备等位置。5.3施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。5.4整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物。手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和混凝土。5.5施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。5.6施工过程中被污染的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。6应注意的质量问题6.1地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准确，压光过早或过迟，养护不当造成。施工时原材料一定要经试验合格后方可使用，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。6.2空鼓裂纹：基层清理不干净，砂粒径过细，水灰比过大，基层表面不够湿润或表面积水，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真,铺灰、压实应掌握好时间,保证垫层、面层应有的厚度。6.3地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。6.4倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。6.5水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，必须采取防止开裂措施，局部最小厚度不得少于10mm，符合设计要求后方可铺设面层。7安全环保措施7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.2清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。7.3不得