质量标准化机电制度汇总.doc

重庆市永川区花果山煤矿机电管理制度汇编二0一0年度目 录一、设备检修制度3二、机电设备运行维护保养制度3三、防爆设备安装、验收制度5四、电气试验6五、防爆电气设备管理制度6六、杂散电流管理制度13七、电缆管理制度13八、停送电安全管理制度15九、要害场所管理制度17十、矿井井下照明与通讯管17十一、机电战线干部上岗制度18十二、安全活动制度18十三、设备包机管理制度18十四、事故分析追查制度19十五、小型电器管理制度19十六、油脂管理制度21十七、配件管理制度26一、设备检修制度一 机电设备检修维护类别：根据检修内容和工作量大小分为日常维护及定期大、中、小修。1. 日常维护：在设备的安装地点进行润滑、擦洗、外部检查以及拆卸个别部件，对摩擦面、紧固件、启动、传动、制动装置以及测量仪表、防护装置等进行检查。2. 定期小修：根据设备检修周期的规定，一般在设备安装地点更换或修理个别磨损零件或调整部分组合件及清洗油垢，更换润滑油等，基本上不拆卸设备的复杂部分。3. 定期中修：对机器主要部件进行解体检修，除包括小修内容外，对个别部件、解体清洗鉴定更换已磨损的零件，并作载荷试车。4. 定期大修：是指使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全部解体和彻底检修。二 设备的维护与小修，由使用单位进行维护和检修并做好检修记录，对防爆设备有专门的验收记录，并经防爆设备检查员检查合格后方能下井使用。三 设备中修应由矿机修部门与设备使用单位共同研究进行，由检修单位做出详细记录，并经验收合格后方可交付使用。四 设备大修按有关规定进行。五 对突然发生的设备事故要由使用单位进行抢修，对工程较大而本单位力量又不足时应由矿机电负责人组织人员共同进行抢修。二、机电设备运行维护保养制度1、设备都必须严格按照设备操作维护规程和完好标准进行使用和维护。2、设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责。3、各种设备司机必须经过培训，达到本设备操作的“应知” 、“应会”要求。4、设备司机都要作到三好(管好、用好、修好)；四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。司机合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并且定期检查，不合格的不准使用。6、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。7、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括：班前1015分钟的巡回检查；班中随时注意设备运转、油位，仪表压力，指示信号，保险装置是否正常；班后大清扫、擦洗及清洁卫生等工作，如发现隐患，及时排除，发现重大问题，立即汇报处理。日常保养的具体内容：(1)、检查设备的操作机构、变速手柄、各种挡铁、限位器、指示信号及安全防护，保险装置是否灵敏可靠；(2)、检查设备的润滑情况，并定时、定点加入定质、定量的润滑油；(3)、检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工具是否齐全；(4)、检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况；(5)、搞好清洁卫生工作。8、定期保养：设备运转到规定台时后，以操作工人为主、维护工配合，按规定内容进行保养，定期保养的具体内容：(1)、根据设备的具体内情况，进行部分解体检查和清洗；(2)、除进行日常保养内容及处理日常保养无法处理的缺陷外，对设备的各部位配合间隙进行适当调整。三、防爆设备安装、验收制度一、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。2、防爆设备安装前,必须按照产品说明书进行详细的检查、试验，凡有故障的设备禁止使用。3、重要生产设备和特种动能设备：（1）、安装必须有设计、有计划、施工措施并经矿机电矿长审批，安装部门应严格按照煤矿安全规程、设计图纸、施工方案及措施要求进行安装调试，如有变动须经机电矿长批准后方可进行。（2）、安装调试过程中机电科必须派一名质量检查员（或技术人员），做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。（3）、设备安装竣工后，由矿机电矿长组织机电科、安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理，处理不好的以书面记录限期处理，直至符合安装标准及使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。4、 一般生产设备：1、凡一般机电设备的安装，机电科必须编制详细的施工方案及施工措施并经矿机电矿长审批，并组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。2、为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。3、安装部门必须按煤矿安全规程、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。4、安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，由机电科组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。四、电气试验1、电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验。油断路器经3次切断故障后，其绝缘油应加试1次耐压试验，并检查有无游离碳。2、不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保持规定油量。更换和试验矿用绝缘油应有记录。3、高压电缆的泄漏和耐压试验每年必须进行1次。4、主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。5、固定敷设电缆的绝缘检查每季度必须进行1次，每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况；移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月必须进行1次，每班有当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损。接地电网接地阻止测定每季度必须进行一次，新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定，投入运行以前必须进行检查。6、电气设备和电缆的检查、调整规定结果应记入专用的记录薄内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。五、防爆电气设备管理制度1、 防爆外壳1、外壳裂纹、开焊、严重变形为失爆；（严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）。2、使用未经国家局指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆。3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔爆接线座为失爆。7、改变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆（具体参照煤矿机电设备检修质量标准电气设备）。2、 隔爆结合面结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）平面、圆筒隔爆结构A.电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表的规定，但快开门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。结合面 型式L（mm)L1(mm）W(mm)外壳容积V（升）V0.1V0.1平面、止口或圆筒结构6.012.025.040.06.08.09.015.00.300.400.500.40.50.6带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.00.400.500.600.40.50.60.8B、操纵杆操纵杆直径d与隔爆结合面L之间要符合表2的规定。操纵杆d直径（mm）隔爆结合面长度L（mm）D5.06.025.0L6.0LdL25.0C、隔爆结合面的粗糙度隔爆结合面的粗糙度不得大于6.3操纵杆的粗糙度不得大于3.22）防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.075mm.B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表1规定的W值的三分之二。3）螺纹隔爆结构A、螺纹精度须 不低于3级，螺距须不小于0.7mm。B、螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定外壳净容积V(升）最小拧入深度（mm）最小啮合扣数V0.10.12.05.09.012.562、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内，如发现有下列缺陷者为失爆。1）对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米超过5个，10mm的隔爆面超过2个。2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于0.5mm，其剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的三分之二无伤隔爆面有效长度可以几段相加）。3、隔爆面上不准涂油漆、无意造成油漆伤痕，当场擦掉，不为失爆。4、隔爆面有锈迹，用绵纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆，参照第2条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判定。（云影一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者）。5、用螺栓固定的隔爆面，有下列之一者为失爆：1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者。2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动。3）螺栓或螺孔滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。6、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。7、隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85为失爆。8、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，否则为失爆，钢紧固螺栓伸入螺孔长度不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。3、电缆引入装置1、有下列情况之一者为失爆；1）密封器内经大于电缆外径超过1mm；2）进线装置内经（D0）与密封器外径（D）的差（D0D）超过下表规定值的；D（mm）D0D（mm）D201.020602.03)密封器尺寸不符合下图规定的4）密封器的单孔内穿进多根电缆的。5）将密封器割开套在电缆上的。6）密封器部分破损，而未破损部分已不符合规定的。7）密封器硬度不满足邵尔氏硬度4555度要求，老化、失去弹性、变质，变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。8）密封器没有完全套在电缆护套上的。9）密封器与电缆护套之间有其它扎物的。10）一个进线嘴内用多个密封器的。11）不用的进线嘴缺密封器或挡板；挡板直径比进线嘴内经小2mm以上的；挡板厚度小于2mm的。12）挡板放在密封器里边的；压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板于密封器之间的。13）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封器、密封器端面与器壁接触不严、密封器能活动的。14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓、压紧螺栓受力不均或用手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。15）螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。16）进线嘴与密封器之间缺少金属垫圈的。17）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。（注：电缆进固程度合格与是否判别方法：顺着电缆进线方向以手指不能将电缆推进进线室为合格）18）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动。19）备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。20）压盘式进线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10者。4、接线1、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头，是电气安全隐患点与电气失爆同等对待。1）鸡爪子A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头；C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物，或充填物不严密露出芯线的接头。2）羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。3）明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头4）破口A、橡套电缆的护套破口、露出芯线或露出屏蔽者。B、橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者。2、隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引出动力线，电缆护套（铅皮）穿入长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封器结合部位不得锉细），否则为失爆。5、隔爆型插接装置1、煤电钻插销的电源侧接插座，负荷侧接插销，如接反为失爆。2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆：1）电压低于1140v的，缺少防止突然拔托装置的；电压不低于1140v的插接装置缺电气联锁装置的。2）插销在触头断开的瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合下表规定值的：外壳净容积V（升）L（mm)W(mm)V0.5150.5V0.5250.66、照明灯具1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。2、隔爆型灯具装设的电气联锁装置失灵为失爆。7、接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆。涂调和漆、磁漆等为失爆。8、防爆电气设备隔爆性能的检修内容,必须列入设备正常检修卡片,做为衡量设备完好的标准之一。对不符合要求的防爆面应及时检修,加工或更换,否则不能投入使用。9、防爆电气设备防爆面除锈时必须涂204-1防锈油脂。严禁使用有腐蚀性的物品或利用其它油质品代替。任何人员不得随意损坏防爆面,若发现,将按被损坏设备的原值赔偿。10、井下机房硐室、配电点、主干线路的接线盒等固定设备,对防爆面每月至少检查一次,进行除锈、涂油、测定间隙。入井的各类高低压开关、接线盒等挡板、密封圈必须齐全,设备投用后多余的挡板由电工妥善保存。挡板必须使用镀锌挡板,规格要合理,严禁用其它金属物代替。11、对运行中的防爆电气设备的防爆性能由包机电工每日检查一次外部,每月全面检查一次，机电科每旬组织人员检查一次,若发现失爆,将按事故进行调查处罚。六、杂散电流管理制度一、井上、下必须装设防雷电装置，并遵守下列规定：1、经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。2、由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管道，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。3、通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。二、严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。四、变电所的高低压开关柜，在每次负荷调整时，必须由机电科技术人员计算整定值，任何人不得擅自改动。五、对于煤矿杂散电流管理各技术主管人员应详细、认真、严肃的进行管理，决不能忽略杂散电流，造成不必要的事故。七、电缆管理制度为了确保井下橡套电缆合理、安全、经济地使用和煤矿井下生产秩序正常进行，特制如下管理制度。1、井下水平巷道或倾角在30。以下的巷道中，橡套电缆应用电缆钩悬挂；倾角在30。以上的巷道中的应使用夹子、卡箍等夹持装置敷设；电缆的悬挂距离在水平巷道或倾斜巷道内不得大于3米，并保持一定的驰度，铠装电缆驰度5，软电缆驰度为10。在木支护巷道或金属支护的巷道内，电缆应采用木耳子或帆布带敷设，以免落石砸断电缆，引起火灾。2、电缆上严禁悬挂任何物件，若电缆同压风管、水管在巷道同侧敷设时，必须敷设在管路上方300mm以上的地方；电缆同胶皮风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，否则相互之间应保持300mm以上的距离。橡套电缆同高压电缆敷设在巷道同侧时，相互之间距离应大于100mm，低压电缆相互间距不得小于50mm,橡套电缆和信号、照明电缆应分挂在巷道两侧，若受条件限制，信号、照明电缆应敷设在低压橡套电缆之上100mm处以上。盘圈或盘八字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。3、下列地点严禁敷设电缆：溜煤眼、溜矸道、煤仓内不得敷设电缆。副井行人的助行器横担、管路、电机车架线吊钩等不得悬挂电缆。总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。敷设电缆经过风门墙或硐室时，必须加装套管，并严密封堵管口。4、各连队应爱惜自己所使用的电缆，当设备拆除时，应将电缆头从接线柱上拆除，严禁从设备接线盒外面截断电缆。5、井下使用的橡套电缆要做到一个合理（选择截面合理），二个标准（电缆悬挂标准，接线质量标准），三个及时（已损电缆修补更换及时，长电缆换短电缆及时，拆除闲置电缆升井及时）；另外，对投用的主干线路应经常检查，同时对线路接线盒应定期涂油，检查接线情况，主义观察检漏继电器欧姆表指针，发现阻值低于50KV(660伏)时，及时查明原因，提高供电网络绝缘水平。电钻电缆严禁在660伏线路上配用；井下36伏以上的供电网络上严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”出现。6、敷设电缆的最小允许弯曲半径，应符合如下规定：油浸纸绝缘、交联聚乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的15倍。矿用铠装电话电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的12.5倍。聚氯乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的10倍。橡套电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的6倍。7、硐室内和木支架的井巷中敷设电缆，必须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。8、硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆钩内，电缆钩应做成5的坡度，以防积水。；9、电缆在运行中要定期检查，注意电缆的绝缘电阻及温升，观察电缆的悬挂状态是否会会受到机械损坏；经常观察电缆连接出的情况，发现问题要及时处理。10、电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不应受很大的拉力。11、在进风井、井底车场及其附近、井下中央变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯电缆，其它地点的电缆必须采用铜芯电缆。采区低压电缆严禁采用铝芯电缆。发现铝芯的接线盒温度较高时，必须停电处理。接地线不得使用铝芯电缆。12、为了坚强矿井高、低压电缆的管理，保证矿井供电安全可靠，全矿电缆有机电科统一管理，统一调配，任何单位和个人不得随意支取。13、机电科根据施工设计和生产计划安排进行合理调赔，新电缆到货后，库房及时通知机电科进行验收。14、电缆用完拆除后，由使用单位将电缆回收交库15、使用电缆的电压要和实际电压相符，严格不同电压等级电缆互相替代。电缆的敷设、悬挂、盘放、连接必须符合要求，不准压买受挤、水浸、拖地及超载运行，不准做扶手、拉绳使用。16、 对于私自偷卖或故意损坏电缆者严肃处理，情节严重者要送交司法机关处理。八、停送电安全管理制度1、为了搞好停送电安全工作，凡从事输配电的人员必须认真执行“停送电管理制度”，严格按照电业安全作业规程工作。2、所有电气工作人员，必须必须定期进行安全技术培训，达到专业工种“应知应会”标准，且按其工作职务和工作性质，熟悉电业安全作业规程的有关部分，否则不准独立工作；3、学会紧急救护法，特别要学会触电急救。4、高低压供电设备或输电线路需要停电时，必须提前1天向机电科提出申请，并按操作要求设置临时安全装置及标志。5、 井上下一律禁止带电作业，对供电设备或线路检修，必须报机电科。6、高压供电设备（或线路）进行停电检修时，至少有2人一起工作，一人工作，一人监护，不准带负荷拉刀闸，相邻设备带电工作时，必须采取必要的措施并设置明显遮栏，否则禁止作业。7、凡在地面变电所、井下各级变电所和有人值班的变、配电机房硐室的高压设备和新配高压线路的电源上进行检修及试验工作时，必须执行停送电制度。8、电气设备上停电工作，必须执行停电、验电、放电、挂接地线的安全措施。9、安装地线必须有两人进行，装拆时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。如刀闸一侧带电，严禁蹬上刀闸构架装拆接地线。装接地线时应先装好接地端，后接已停电的三相导线端，拆除时程序相反。10、已装设的接地线必须严格登记，交接班时应逐一交代清楚，并说明装设地点。11、严禁在只断开油开关的设备上工作，若必须工作时，必须采取保证不误送电的安全措施。12、部分停电工作时，带电处设遮拦并挂“行人止步，高压危险”的警告牌。13、检修工作间断，重新工作前必须重新做好检修的一切安全措施。14、不论高低压或井上下一律禁止约时停送电。15、井下低压防爆馈电开关停送电时，停电后必须打好闭锁，并挂停电牌或设专人看管，并严格执行专人停送电制度。16、停送电的安全用具（绝缘鞋、绝缘手套等）一年一次定期试验，验电笔必须在停电前试验是否可靠。九、要害场所管理制度为确保要害场所的安全，凡进入要害场所的人员，必须遵守下列制度：1、工作人员上岗前禁止喝酒，神智不清者禁止上岗。2、 除岗位工作人员、矿相关领导、上级领导、及相关职能部门人员外，其他人员一律严禁入内。3、凡进入要害场所的外来人员必须有矿相关部门或矿领导陪同方可入内。4、要害场所内的机械、电气设备、制度及技术资料未经领导批准，不准擅动。5、凡进入机房的人员，严禁随身携带危险品。6、工作人员必须遵守变电所内的各项规章制度，严禁乱动，乱摸设备，闲谈逗留，干与工作无关的事。7、要害场所内发生事故及其他问题，要立即向调度室和主管领导报告，不得隐瞒。8、要害场所工作人员和非工作人员要严格遵守以上规定，确保岗位安全正常工作。9、要害场所工作人员和非工作人员进出变电所，开门工作人员必须要随手锁好门，严禁闲杂人员入内。十、矿井井下照明与通讯管一、 井下井底车场及其附近，必须有足够的照明。二、井下下列地点必须有通讯设备：1、井底车场、主要机电硐室、采掘工作面，都应安装电话。2、井下主要水泵房、变电所和地面通风机房的电话，应同地面中央交换台或况调度室有直接联系。3、井下电话线路，严禁利用大地作回路。十一、机电战线干部上岗制度1、全矿机电干部要严格执行岗位责任制，模范遵守各顶规章制度。2、机电科正、副科长每月对大型固定设备和主要厂房、硐室要进行一次上岗检查，交将上岗检查情况填写在干部上岗记录本上。3、正、副科长所分管的各口，每月要至少巡视一遍，并帮助下属单位将查出的问题及时改正。4、各队机电干部除坚持跟班外，对所管设备应做到心中有数，严肃认真、一丝不苟地按规定全面检查。5、深入班组、车间、井下，认真听取汇报，发现问题及时组织处理。6、发现重大问题及时汇报，立即组织有关人员研究方案进行处理，严防事故扩大。7、认真填写检查记录。十二、安全活动制度1、机电科长坚持参加每周的安全办公会议。2、机电科每周召开一次各队机电班长以上人员会议，贯彻上级安全生产方针和有关文件，并将各队安全生产存在的问题及时通报，限期整改。3、根据矿安全评估信息日报提供的信息，及时通知，督促各有关单位处理机电设备的不安全因素和存在的问题。4、各队每周二的安全活动日，要结合本单位实际，认真解决生产中机电设备所存在的问题，并检查各项制度的落实情况。5、各队每月召开1-2交班组长、生产骨干以上的安全工作总结会。6、各队每月举办1-2次安全技术讲座。十三、设备包机管理制度1、主对主扇、主提升机、主排水泵、压风机等大型固定设备必须实行“五包”，即包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力和材料消耗、包环境清洁。2、包机分工明确，对设备、电缆、管线、保护装置及环境卫生都落实到人，挂牌留名，落实到人3、各个岗位都要制定岗位责任制，交接班制和操作规程，做到服务明、责任清。4、按设备的日常检修和定期检修内容，以煤矿机电设备维护标准进行检修，对发现的问题及时处理，重大问题隐患及时向有关部门汇报，并认真填写各种记录。5、保证所包设备完好，对完成完好标准的要给予奖励，对完好率达不到标准的，事故率超过规定的要给予处罚。十四、事故分析追查制度一、 凡是发生事故,都要按“四不放过”的原则分析追查.二、 发生伤亡、非伤亡事故,首先要保护好现场,现场人员要立即向调度室或总值班报告,并通知有关职能部门组织现场调查和处理.三、 发生非伤亡事故应由有关领导负责组织追查分析清楚事故的原因,、性质、损失、影响、责任后制定防范措施,提出处理意见,按规定上报四、 发生关联事故(及涉及到两个或两个以上单位的事故)时,由公司职能部门召集有关单位进行追查,并对主次责任者做出裁决,责任单位书写事故记录,按上条规定上报.五、 发生未遂事故时,应及时向上级汇报,由相关部门进行分析追查,对事故进行分类后,认真查出事故原因,排出事故隐患.十五、小型电器管理制度为加强矿井小型电器管理， 搞好质量标准化工作，依据煤矿安全规程等有关规定，制定本制度。本制度适用于井下小型电器的管理。1、小型电器管理工作在机电副矿长和机电副总工程师的领导下由机电科负责。机电科小型电器管理组负责小型电器的具体管理工作。2、小型电器管理组对全矿小型电器实行帐、卡、图、牌板管理，应做到实物与帐、卡、图、牌板四符。3、各单位的小型电器也应实行帐、卡、图、牌板管理，由各单位电工班长负责。4、小型电器管理组对井下小型电器使用管理情况不定时进行检查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。5、小型电器交接应在三天内办完交接手续，每推迟一天罚责任人50元。6、井下在用小型电器应杜绝失爆，出现失爆每处罚款100元。完好率保持在95以上，每低1罚款10元。7、由使用单位到小型电器管理组办理领用小型电器手续， 随设备配套进货的小型电器，必须到小电器管理组编号建帐方可领用。不建帐不编号每只罚款元。、 新安装工作面所需小型电器，由安装单位提前天向小型电器管理组提出申请计划， 由小型电器管理组按计划准备和发放。无计划出现后果责任自负。、 损坏的小型电器，及时送交小型电器管理，并办理手续，由小型电器管理组负责对不符合要求的小型电器进行维修，无故损坏、丢夫小型电器按原值的50处以罚款。10、偷用他单位小型电器每只罚款100元。11、小型电器应集中安装固定在信号板上，不能集中安装的， 吊挂要安全可靠、规范、不得落地，否则每只罚款10元。12、领用小型电器后应及时进行安装，安装后天内将安装地点书面通知小型电器管理组， 没有安装的小型电器按库存处理， 小型电器管理组有权对库存的小型电器进行调用。13、小型电器的报废由小型电器管理组鉴定处理，报废的小型电器应列出清单报机电科。14、小型电器管理组根据小型电器的使用、库存和生产需要等情况，编制小型电器购置计划，经分管领导审批后，由器材供应公司按计划进货。十六、油脂管理制度一、目的制定本制度的目的是为了强化润滑油脂管理，确保设备正常运转。二、范围本制度规定了润滑油脂（以下简称油脂）管理机构及油脂取样、使用、贮存等内容。本制度适用于物流部、维修部及用油单位。三、职责物流部油脂管理员负责油脂取样、贮存等。维修部油脂管理员负责油脂检查、化验。用油单位按规定贮存、更换、送检。四、管理规定（一）管理机构1、矿在维修部设立兼职油脂管理员一人，在技术上直接受维修部分管主管师领导，负责全矿油脂管理制度及上级有关文件的贯彻与执行。并直接负责油脂检查、化验，化验结果分析和全矿的油脂管理工作。2、物流部设油脂管理员，技术业务上直接受矿油脂管理员领导，负责油品的计划、采购、保管、发放、废油回收等工作。3、各用油单位设兼职的油脂管理员（一般由机电副队长或机电技术员担任），负责油脂管理规定的执行；设兼职的油脂工，负责设备的加、换油并负责取样送检，填写设备润滑卡片及有关涉及本班组的一切油脂润滑工作。（二）技术管理1、技术培训矿油脂管理员配合人力资源部对各单位油脂管理员以及相关检查人员、油脂润滑工、机电工进行油脂知识培训，使他们普遍能掌握机械润滑原理，油的分类，各种常用油脂的性能特点、储存、使用等要求，以及油脂管理、使用等操作规程。2、物流部油脂管理物流部所提供的油脂计划需由各使用单位根据需要报出油料需用计划，经矿油脂管理员审查同意方可生效。入库油按品种、牌号分批（每到一次的一个品种一个牌号为一批）存放，每批取样化验验收，化验结果拿回后登帐对号，化验报告单由矿油脂管理员分析保管。各种化验品专罐专用，专桶专用，专器具专用。做到先到油品先发，后到油品后发，不合格油品不发，对零星领油单位的油桶必须要求清洁，不清洁不发油。（三）取样1、取样工具采用专用的玻璃管或塑料管、专用容器。2、取样量每次每个油样不少于1.5Kg。3、取样时间（1）物流部入库油品在24小时内采取，最好是在卸车后入库立即取样。（2）连采机、千米钻机、锚杆钻机、梭车等连续运行设备减速器箱、液压系统每月取样一次。（3）两米及以上绞车减速器、主皮带减速器、堆取料机减速器等大型设备每半年取样一次。（4）变压器油每年取样一次。4、取样方法（1）物流部油脂管理员采取的油样应贴标签，注明进货时间、所代表的油品数量、取样地点、品种、牌号以及生产厂家与生产批号、取样时间、取样人姓名等。在175Kg大桶中取样应首先将大桶平倒，前后滚动三分钟，立起擦净桶口立即取样。所取件数应为总件数的10%，至少不少于两件。从其他容器中取样参阅石油部标准，并请示矿油脂管理员同意后采用适当方法取样。（2）从运转设备中取样由各队兼职的油脂工取样，司机配合，取样时应在机器运转30分钟后，最好是生产停机后立即擦净取样孔用干净的器具采取，器皿上要有标签，注明取样地点、时间、设备名称、型号、取样部位与换油时间、取样人姓名等。（四）化验与结果1、各使用单位在月底两天内把需检油样送维修部油脂管理员处，维修部油脂管理员送检化验，五天内报出化验结果，并进行相应登记，化验单由矿油脂管理员分析、保存。2、所有记录、报告不经负责人审查与签字无效。（五）使用与贮存1、润滑油脂使用（1）各用油单位的设备严格按规定的品种、牌号用油，不得随意改变。如遇特殊情况，需用别品种或别牌号代用时，必须向矿油脂管理员提出书面报告，经化验审定，可由维修部主任工程师批准方可使用。（2）不同厂家、不同品种的油品不能混用，如必须混用时同样办理上述手续方可使用。（3）抽油器和手摇注油器专具专用，不得混用。（4）井下设备（连采机、千米钻机、梭车、锚杆钻机等）加油与换油，应在检修班进行。换油时先清理环境，必要时加棚布遮挡，程序采用先放出旧油，然后用待用油清洁油池，而后加入新油。 （5）井上固定设备及上井检修的连煤机等大型设备检修完毕，要严格清理残留在油池内的杂物，清理方法是先用泡沫擦净，再用白面粘，严禁使用棉纱，确认无误后，再用汽油清洗，然后用待用油清洗，最后加入新油。（6）井下连采机等设备如需打盖检修，应先清理环境，喷水灭尘，设备上方要加棚布遮挡，如工作面煤尘太大，进风侧也应加棚布遮挡。检修操作至少二人进行，明确分工，干活的只管干活，递工具只管递工具，做到脏手不进油池，不摸零件工具。工作完毕，清理元件、工具，确认无误后方可加盖试车。更换零部件也要按以上规定换油。2、井下液力偶合器高含水难燃液的使用（1）使用矿物油的液力偶合器周围不得有木材、皮带、电器等易燃物品，每台偶合器跟前必须配备消防器具，以利于喷油着火灭火，并有相应的安全制度和措施。（2）使用水基液的偶合器必须是难燃液具，比例为5%，物流部所购难燃液必须是总公司认可的厂家，并必须经验收化验合格，矿油脂管理员同意方可发放。（3）偶合器上的防爆塞统一使用某一正规厂家的产品，保证货源，用油和用难燃液的偶合器应使用不同熔点的专用防爆塞，严禁代用。（4）难燃液的保管和配制由专人负责，使用专门的清洁铁皮桶或塑料桶，随用随配。（5）不同厂家不同品种的难燃液不准混用。如遇货源影响需经矿油脂管理员同意，彻底清洗后方可使用。严禁用水、乳化液或其它液体代用。（6）偶合器温度较高时要冷却后方可打开注液防爆塞或易熔塞，打开时要缓慢拧动泄出内部的气体，操作人员躲开液体喷出方向，以防烫伤。（7）难燃液的充液量严格按规定充加。3、贮存（1）井下油脂应专门设置油脂存放点，设置明显标示牌，存放点用门帘遮挡，各种油品的油桶应有鲜明的标志牌和相应的抽油器和手摇注油器，抽油器和手摇注油器专具专用，用毕存放于专用箱内，防止灰尘落内。油脂存放点要保持环境清洁，有必要的消防设施。（2）各使用单位要建立设备卡片，详细记录设备名称、型号、使用地点，各注油点的注油品牌、牌号，每次加油、换油的数量、日期、加油、换油原因，并注明加油换油负责人等。（3）井下运转的大型设备，每半月清洁一次过滤器，损坏要及时更换，清洗情况详细记录。（4）各油脂使用单位建立加油、换油报告单制度，每加油或换油一次填写一次报告单送交矿油脂管理员，注明设备名称、型号、使用地点、油型牌号与加油、换油原因。五、考核办法1、各使用油脂单位需要送检的油样按规定期限报送维修部，违者处单位油脂管理员50-100元罚款。2、 物流部按相关规定贮存、发放、回收油脂，违反规定之一处油脂管理员50-100元罚款。3、各贮存、使用油脂的单位按规定应建立油脂管理台帐、用油卡片等文字性档案，记录使用油脂情况，违反规定之一者处以30-120元罚款。4、未经领导同意，不同厂、不同品种、不同牌号的油品混用，根据情节轻重处以100-500元罚款。5、违反井下油脂储存规定的处以50-100元罚款。6、各种油脂台帐、卡片记录不清、不准、伪造等处以20-120元罚款。7、化验单不得涂改，化验分析结果使用单位要遵照执行，违者处以50-120元罚款。8、各使用单位应按规定定期清洗过滤器或滤网等，并做好记录，发现违反者处以50-100元罚款。9、认真执行加油与换油制度，违反其中之一者处以100-150元罚款。10、各使用油脂单位认真执行油样取样规定，不得弄虚作假，违者一经发现处以100-150元罚款。11、设备检修严格执行规定要求，违反本规定，一经发现处以100-500元罚款。12、严格执行液力偶合器管理规定，违反者处以10-200元罚款。13、坚决杜绝违反油脂管理规定的行为，如有违反，并造成一定损失的，根据分析结果追究其责任，同时遵照设备管理规定进行处罚。 十七、配件管理制度第一节 配件管理职责分工1、经理全面领导本部门生产成本管理考核工作。2、配件组负责生产维修配件、部分材料的审批、配件消耗定额指标的执行和考核工作，以及机电配件成本的控制。3、各生产队配件专（兼）职管理员，负责本单位的配件、材料需用计划编制，对现场使用的配件、材料进行监督管理。区（队）长负责本单位生产成本全面管理工作。第二节 配件计划管理制度1、计划必须贯彻执行国家有关方针政策，严格执行公司有关配件管理的规定。2、面向生产，根据生产实际需要和实际库存，做到既保证生产，又减少库存，使资金周转加速。3、年度配件计划的编制必须在每年6月份完成，经维修部经理、公司主管机电经理、财务部经理审核后采购。4、月度配件计划，每月25日前完成计划的编制，经分管经理、维修部经理、公司主管机电经理，财务部经理审核后采购。5、节假日检修用配件计划，提前一个月编制，经分管经理、维修部经理、公司主管机电经理，财务部经理审核后采购。6、经常检查计划的执行情况，对计划本身或在计划执行过程中出现的问题及时处理。7、各级计划管理人员编制计划时必须严肃认真，凡因计划不周造成的超储积压或不能满足生产运行需求的，视情节给予50-500元罚款。第三节 配件到货验收、保管、发放管理制度1、配件到货后，由管理员、保管员共同进行验收。2、详细核对需要计划，包括合同或协议、装箱单、合格证。3、验收时要全数验收。对数量大、供应单位关系稳固、证件齐全、包装完好的产品可以抽验，或以包装为单位验收。4、质量验收是全部验收的关键，必须认真核对规格、尺寸、精度。检验要求较高的由技术组负责。并做好详细记录，验收完毕对不合格品要及时处理，另行堆放。5、配件入库后，摆放大件五五成方，高件五五成行，矮件五五成堆，小件五五成包，带眼五五成串。6、配件保管做到“四清”（1）“物清”：配件型号、规格、数量、存放地点清。（2）“帐清”：帐物手续清。（3）“资料清”：说明书、合格证、凭证清（4）“标志清”：涂色标志、标记清。7、做到“四保”（1）“保质”：配件在保管期内无损坏。（2）“保量”：确保配件在库房无短少。（3）“保安全”：仓库要防盗、防火、防湿确保安全。（4）“保生产”：面向生产，保证供应。8、“四号定位”仓库内所有配件帐页统一编号。9、配件发放必须由分管经理或管理员审批，保管员审核支领单证上的印鉴是否符合要求，所列配件品件、规格、数量有无涂改和差错，检查无误后，方可发料。10、发放配件要准确无误，执行“先进先出”的原则，按质、按量、准时，保证生产一线的需要。11、配件发出后，保管员应及时清理现场，保持整洁，查对帐、卡、物是否相符。第四节 配件现场管理制度1、对已进入使用过程中的配件、由使用单位专（兼）职配件管理人员负责全部配件的计划、支领、储存和发放工作，每一生产班组应有专人负责配件日常管理工作，队领导要经常过问和指导配件计划和使用情况。2、现场配件要按品种、规格、数量分类存放，并做到：排列有序，摆放整齐，数量明确。3、关键件、易耗件以旧换新，对交回不用的旧件要及时交到配件库并进行鉴别、修复以便复用。4、管理人员要经常学习有关专业技术，不断提高管理水平。5、凡对配件乱堆、乱放、丢失，根据情节给予2050元罚款。第五节 配件的回收、修复和报废管理制度1、配件的回收、复用、报废的管理工作由维修部配件组负责。2、管理员根据回收配件的品种审批时注明交旧领新，保管员收回旧件才能发放新件。3、对某些配件因受使用和运输等因素影响，暂时不能交回旧件的，可先发给新件，旧件限期交回。4、做好回收配件的分类整理，按不同机型、品种划清报废、待修处理，修复后的配件入配件库管理。5、凡属机型淘汰或更新改造、变质等原因而丧失使用价值的配件，可按有关规定申请报废。6、凡申请报废的配件都应履行手续，逐级审批。7、凡交旧领新的配件，未能交回的，给予原值20%80%的罚款。进口配件全额处罚。8、进口设备的配件故障损坏后，要及时回收上井修复。如果发现同时回收两个以上相同配件时，按事故进行分析，因此引起的后果由使用单位承担，并视情况轻重处罚责任单位5001000元。第六节 机电配件成本管理办法一、管理考核单位维修部为机电成本的横向承包单位，负责对全矿机电成本消耗的管理考核。二、考核范围全矿除瓦斯电厂以外的所有机电配件、机电材料定额消耗单位。三、考核办法、指标分配及奖罚标准1、对各单位配件及机电材料消耗的考核，以指标定额为依据，结合当月实际生产任务完成情况，由维修部进行逐月考核。2、各队组生产指标实际完成情况