高级工第四（总十四）章-工程维修

高级工第四（总十四）章 工程维修在初级工、中级工工程维修有关内容的基础上编写本章。第一节 堤防维修本节要求：能进行堤防土（石）方维修的测量、放线、及计算，能按设计加高或培厚堤防，能按设计维修混凝土路面，能修复石（散石、砌石）护坡和混凝土护坡。一、堤防土（石）方维修的测量、放线、及计算（一）施工测量与放样1、直线丈量直线丈量是指测量两点间的水平长度，直线丈量用的工具有钢尺、皮尺、木尺、测绳、标杆、垂球等。对于平坦地面上两点，可由两人（后尺手拿尺子起始端）目估调整尺子水平、直接丈量水平距离（前尺手读数），当两点之间的距离大于一个尺段时，后尺手将起始刻度对准测点、并指挥前尺手调整丈量方向与两点连线一致，前尺手做出整尺段的位置标志，依次逐尺段丈量，可求得两点之间的水平距离。对于倾斜地面上两点之间的水平距离，可按阶梯状分段进行丈量，后尺手对准起始位置，前尺手拉平尺子、读记数据、并用垂球确定出下一尺段的起点，依次类推，可完成斜坡上A、B之间的水平距离丈量。进行较高精度的距离丈量，只准使用钢尺，且需用拉力器控制尺子的松紧度，每次丈量的距离不超过一个尺子的长度，尺段分界点设置固定桩及准确标志（如铁钉、红点），需多次丈量取平均数，一般是直接丈量两点之间的斜距、再按两点之间的高差计算水平距离。当两点高程已知、两点之间坡顺时，可丈量倾斜距离，然后按勾股定理推算水平距离。 2、已知直线的延长（1）可采用三根标杆目测瞄准的定线方法延长已知直线：在已知直线上的两点分别竖立标杆，一人站在其中一根标杆附近、通过第一根标杆瞄准另一根标杆、并指挥持杆人员将第三根标杆插在同一条视线上（即三根标杆在一条直线上），则第三根标杆就是已知直线的延长线所经过的点。（2）可采用做垂线的方法延长已知直线：按勾股关系作已知直线的垂线，再作垂线的垂线，即将已知直线延长（相当于已知直线旋转180）。图141 直线延长的方法（3）用经纬仪延长已知直线：如图141，安置经纬仪于B点，瞄准A点、并读取水平角度盘读数，然后转动望远镜、增加180读数，借助仪器视线定出C点，BC即为已知直线AB的延长线；精度要求高时，可盘左、盘右分别测放。（技师）3、测放垂线精度要求不高时，一般用皮尺直接测放垂线；精度要求高时，采用经纬仪测放。(1)平分法：即根据等腰三角形的几何关系作已知直线的垂线（如图142中的BC）：在直线图142用皮尺放垂线上的C点两恻定出距离相等的A点和A点；将皮尺（比AA长）的两端对准A点及A点，找到皮尺的中点并拉直，组成等腰三角形ABC，BC连线就是所求的垂线。（2）直角三角形法：根据勾股关系选择三角形的三个边长（如3m、4m、5m，也称“3、4、5”法）、并在皮尺上依次连续确定出对应位置，三个人将各段皮尺拉紧、并首尾相接、可围成直角三角形，让其中一条直角边与已知直线重合、则另一条直角边就是要测放的垂线（参见图143）。图143 量距法作垂线图144 木尺放垂线处（3）木尺放垂线：将木三角拐尺(90)或木制直角三角板的一个直角边紧靠已知直线，可作出已知直线的垂线（见图144）。4、测放已知水平角（1）直角三角形法：对于30、45、60、90特殊角，可用直角三角形法进行测放；（2）三角函数法：对于任意角，可在已知边上量取某边长值，根据三角函数关系计算出另一条边的长度，并测放出该边，可连接出欲测放的水平角（3）用经纬仪测放水平角：在角顶点A安置经纬仪，对准另一已知点读取水平度盘读数或归零，增加水平角的角度数为在测放点上的读数，转动仪器、使度盘上的读数等于计算的读数，制动仪器、并在视线方向上定出测放点。（技师）5、高程测放一般采用水准高程测量方法：支设水准仪后，读取已知高程点上的水准尺读数（后视），计算视线高（已知高程+后视），根据测放点的要求高程计算在测放点上的水准尺读数（前视，视线高-测放高程），在测放点上打设木桩，通过调整木桩高程（或将水准尺靠紧桩侧面上下缓慢移动）可使水准尺上的读数刚好是计算的读数，则桩顶高程就是测放点的高程。如把高程引入基坑内，可用水准仪及悬挂带有重坠的钢尺进行测放，详见第四章测量有关内容。6、测设平行于堤(坝)中轴线的控制线堤坝中轴线确定后，平行于堤坝中轴线的控制线（如马道、堤坝肩、以及某高程处的施工面边界线等），可按断面设计尺寸（如宽度、坡度等）、根据欲测放线距堤坝顶的高差、计算出欲测放线距堤坝中轴线的水平距离，以此作为控制进行丈量放线；或将仪器支设在横断面上，通过仪器进行 测放（测高程、测视距，直至符合设计的几何关系）。7、测设堤(坝)坡脚线堤（坝）坡脚线的测定，以横断面法最为普遍，具体做法如下：图145坡脚及清基定线测量横断面地形图，然后将设计断面套绘在横断面地形图上，可确定出堤(坝)坡与地面的交点（坡脚点），便可根据坡脚点到中心桩的水平距离、用皮尺量距放点（参见图145）；也可用水准仪测量高差、计算水平距离、边测边进行放样。施工中填筑起坡时，应向外加宽0.20.3m；填筑到一定高程后，可开始削坡、整理8、测设清基边线放出堤(坝)坡脚线后，可根据清基深度计算、确定出清基边线（参见图145）。9、坡度控制工程施工中，坡度的控制方法较多，常采用以下几种：图146 阶梯开挖法（单位：m）(1)阶梯开挖法：开挖前定准边口桩；距边口桩一定距离开始下挖，下挖至一定深度（使深度与预留的水平距离符合设计坡度）后再开始错台下挖，依次类推、直至以阶梯形式开挖到设计底高程，最后把平台全部削去，完成边坡开挖的坡度控制（见图146）。图147 样架控制法(2)样架控制法在填筑断面的坡脚线（起坡点）上打设木桩，在距坡脚桩一定水平距离的填筑断面位置上打设长木桩或竹竿，在坡脚桩与长木桩或竹竿之间用细绳拉起符合设计坡度的样架（见图147），以此控制边坡坡度。(3)坡度尺控制法施工中，用特制或多用坡度尺（也称坡度检验板）检查、控制边坡坡度。(4)量距法控制图48 量距法控制将长竹竿或木杆水平支设（或埋设）于地面或堤坝顶上，在距坡顶点一定水平距离的位置上悬挂铅垂细绳，使垂绳长度和水平距离的比值符合设计坡度（参见图148），可用此法检查、控制边坡坡度。（二）工程量计算计算工程量，常划分为挖方工程量和填方工程量，还往往需要根据不同的材料及其类别、施工方法、施工难易程度等因素分别进行计算。计算工程量时，首先要准确判定几何形体，然后选择计算公式、并确定或选择计算用几何尺寸和进行计算；规则几何形体的工程量（面积、体积）计算公式见第七章有关内容；由多个规则几何形体组成的混合形体的工程量（面积、体积），可根据每个形体的计算公式分别计算、再求和；如果几何形体不够规则，一般采用割补或近似计算方法。挖方施工中，往往由于地面起伏不平（开挖深浅不一）而使开挖截面不同（如图149所示），其开挖工程量可分段进行计算：Vi(Fi+Fi+1)Li/2V=Vi式中 Fi第i分段截面的面积（m2）；Fi+1第i+1分段截面的面积（m2）；Vi各段间的体积（m3）；Li相邻两段间的距离（m）；V挖方工程总量（m3）。图4-18 挖方计算分段示意图二、堤防的加高或培厚随着防御标准的提高、或由于洪水位的提高，对已建堤防工程需阶段性地进行加高培厚，其中包括只加宽不加高（习惯称为帮宽或培厚）、只加高不加宽（称为加高）、以及既加高又加宽（称为加高帮宽或加高培厚）三种形式，维持堤顶宽度不减小的加高属于加高帮宽。按设计进行堤防加高培厚时，需抓好施工准备、清基、取土、填筑、压实、质量检测等环节。（一）施工准备1、一般准备施工前：熟悉设计要点、主要尺寸、工程量、土塘位置、运土道路、施工质量标准、施工技术规范、操作规程、施工安全规定等；编制施工计划，安排施工任务、物资供应、后进生活保障等。2、测量放线在工地附近测设水准基点，以方便铺工放样、施工高程控制和验收；对原工程进行纵横断面测量（横断面间距一般为50-100m，地形突变处应加测），检验设计引用资料的准确性；根据所测断面、套绘设计横断面、计算筑堤工程量，以核对计划工程量的准确性；根据横断面图进行铺工放样（测设中心桩、边桩或称为坡脚桩、确定清基边界、在施工范围以外埋设保护桩等）。3、工段划分为便于形成流水作业、有利于调度管理和保证质量，应将所承担的加高帮宽段落划分成若干施工工段（也称施工作业区）；一般应使与工段数施工工序及质量检查验收的总程序数相等或倍数，根据施工方法和施工能力确定每个工段的长度，一般机械施工的工段最小长度不应小于100m、人工施工可适当减短。4、土场划分考虑经济合理多种因素、满足设计施工需求、经过土质查看或试验、而确定土场后，按照运距最近、近土及低土（易淹没）先用、避免运输干扰、减少挖地的原则，将各土场划分到具体工段，并明确使用期间、计划挖深、土塘长宽，尽可能提高土场的挖用率、减少挖土面积，以使挖运土有序、经济、适应土质及进度要求。（二） 清基清基时，应将加高帮宽范围（清基范围应超出设计边线30-50cm）内的硬化路面层、表层腐殖土、淤泥、杂填土、砖瓦石块、树木、草皮、以及杂物清除干净，并将影响施工的各类桩牌、设施拆除，挖除堤基内的坟墓、房基、水井、泉眼、地道、各类洞穴、地质钻孔、竖井、试坑、树根等，所有坑洼均按堤身填筑要求分层回填压实。基面清理、平整、压实、报验合格后，才能开始填筑施工。（三）堤防填筑堤防填筑施工时，组织好挖土、运土、铺土、压实、检查验收各项工序。1、取土根据设计土质要求，结合土场位置、含水量等情况，确定土场使用及开挖顺序，以保证取用符合要求的土料；土场使用前，清除表层杂物及腐植土，清除或拣除树根、草根、砖瓦块等杂质；使用中注意土料调配（如将层砂层淤混掺成符合要求的土料），尤其是含水量的调配：含水量适中时尽量一次挖用到位；含水量不当时，可通过分层开挖、混掺、土场内翻晒、挖排水沟排水、土场加水以及作业面洒水进行调配；取土时，同一场地内先远后进、留足道路、减少干扰；取土时应注意预留土标，以便于土场收方。2、运土一般采用自卸汽车或铲运机的运土方式，运土能力应适应进度要求、并与挖土机械匹配；运土前，注意对运土道路的整修平整，以满足安全行车、错车的要求；上堤爬坡坡道的坡度一般不陡于l：101：12；运土过程中，减少撒漏、扬尘。3、铺土铺土一般由工段的一端开始，铺卸粘性土重车在新铺土层上行走，铺卸沙性土及砂（砾）石料重车在已压实层上行走；非均质堤防填筑施工时，注意按设计确定的用料区域对号卸料，不得混掺；卸土时，根据要求的铺土厚度确定卸土的疏密程度，尽可能均匀分布卸土，以减轻平整工作量；指挥卸土时，注意土料土质、含水量的调配；卸土后，用推土机、平地机、刮平机、或辅助部分人工进行平整，使土层均匀、平整，并注意拣除土中杂质和超径土块，严格检查、控制铺土厚度，辅料厚度和土块直径的限制尺寸可参见表141的取值。表141 铺料厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类型压实机具种类铺料厚度(cm)土块限制直径(cm)轻 型人工夯、机械夯152055t10t平碾20258中 型12t15t平碾；斗容2.5m3铲运机；5t8t振动碾253010重 型斗容大于7m3铲运机；10t16t振动碾；加载气胎碾305015对于两工接头，要尽可能平衡施工，不能平衡施工时要采取斜插肩、大边坡的形式进行卸土平土，避免沟糟、码墙现象。帮宽时，应将旧堤堤坡开挖成台阶状（台阶高度与压实土层厚度一致），以利于新旧土的结合。4、压实根据设计的压实标准、设计或选定的铺土厚度、结合现场土料的土质及含水量等因素，通过碾压试验确定压实机具及相应的碾压遍数。压实一般采用机械压实，常用的机械有平碾、振动碾、履带式拖拉机、铲动机、气胎碾、羊脚碾；对机械碾压不到的死角，可采用夯实或硪实。压实标准以压实度（一级、二级和高度超6m的堤防可为0.900.92；低于6m的和三级以下堤防可为0.880.90）或相对密度（无粘性土相对密度一般为0.60-0.65）为指标，结合具体土料可换算为干密度。影响压实质量的主要因素有土质类别、含水量、铺土厚度、碾压遍数、机具重量、开行速度、开行方向、碾压方法等。土质应符合设计要求；两合土的适宜含水量为12-26，砂土为15-26，粘土为16-26，碾压时应尽可能使自然土的含水量在最优含水量附近；控制铺土层符合设计、试验、或选择确定的厚度；按与压实机具相应的碾压遍数进行压实，不得少压、超压和漏压，同时也不宜过压；开行速度一般为碾子2km/h、铲运机2档；土料压实的行走方向应平行于堤轴线；相邻两个工段的碾压搭接长度不小于0.5m；碾压一般采用进退错距法，铲运机兼作压实机械时宜采用回转法。完成压实后，应及时进行压实质量检查，经检查合格，方可进行新的填土。三、混凝土堤顶路面的维修（一）混凝土表面维修混凝土表面出现蜂窝、麻面、磨蚀、剥蚀、局部破碎、以及凹陷不平时，可将缺陷处表层混凝土凿除、并刷毛或冲洗干净，用标号较高等级的水泥砂浆（维修层较薄时可用环氧树脂砂浆）填补或涂抹、找平，并按要求进行养护。当路面出现局部性龟裂、剥落、磨光等破损时，可凿除破损处到一定深度，而后采用（沥青、水泥、树脂类材料）做薄层处理：当路面抗滑能力较差时，宜用机械(如金刚石锯切机、旋转铣刀盘锯机)刻痕，以增加表面粗糙度，提高抗滑能力。 （二）裂缝处理1、较小裂缝的处理混凝土路面出现微细裂缝，可不予处理；出现浅层裂缝时，可采用涂料封闭；当裂缝稍宽时，可分别采取喷涂法、粘贴法、 充填法、以及灌浆法进行处理，具体处理方法见基础理论第八章混凝土工程维修养护及操作技能第九章混凝土防洪墙维修有关内容。采用灌浆处理时，对裂缝宽度大于3mm的裂缝，可用环氧树脂与固化剂搅拌均匀后直接灌注；对于局部裂缝，可用喷嘴进行灌浆：清缝：用吹尘器配合细钢丝小钩子清除缝隙中的泥土杂物；埋设灌浆嘴、并封闭裂缝：每隔30cm安置一个灌浆嘴，用胶布将缝口贴封，并涂上按1:2配合并加热熔化的松香和石蜡；配灌缝材料：根据缝口宽窄选用适宜的灌浆材料（如水泥浆、化学浆），并进行调配；灌浆：将灌缝材料倒人可推挤的灌浆器中，用压力将灌缝材料通过各灌浆嘴灌入缝中，接近灌满为止；用水泥浆或砂浆封面，并进行养护；如灌化学浆、且为了加速凝固增强，可采用红外线灯加热（温度控制在5060）加热12h后即可通车。2、贯穿全厚的横向裂缝的处理堤顶路面混凝土厚度较小，一旦出现裂缝往往是贯穿全厚，且由于结构及受力等原因，路面混凝土裂缝以横向裂缝居多；对于贯穿全厚的横向裂缝可采用条带罩面法（凿槽嵌补法）进行处理：(1) 沿裂缝凿槽（如缝两侧各约15cm、深7cm）；(2)在槽底每隔50cm（或间距再小些）铺设一根垂直裂缝的钢筋、或每隔50cm通过钻孔固定一根钯钉；(3)将槽吹刷干净，并均匀涂刷水泥浆或环氧水泥砂浆；(4)在槽内浇筑快硬混凝土，震捣密实、并抹平；(5)对新浇筑混凝土进行养护，视情可对新老混凝土结合缝进行灌缝。（三）接缝的维修如果混凝土路面分块缝内的填缝材料出现破损，可用小扁凿或清缝机具清除旧填缝材料和其他杂物，并用吹尘器将缝内灰土吹干净；然后进行填缝处理，填缝处理有以下三种方法：接缝板：将地板胶或建筑热沥青等涂刷在缝壁，然后将接缝板嵌压人缝内，对接缝板接头也用沥青或其它填缝材料填实抹平。加热式填缝料：将填缝料（如聚氯乙烯胶泥类、橡胶沥青类等）加热至适宜灌入温度，滤去渣物，进行灌缝。常温式填缝料：常温下灌入填缝材料（如聚氨脂焦油类、聚氨脂类和聚氨脂沥青等）。（四）整块板更换和板的局部维修1、当路面板块被几条裂缝分割为三块以上的破碎板、且有沉降影响行车安全的，必须将整块板凿除，恢复或加固路基，重新浇筑强度更高的混凝土板块。2、当路面板发生脱空断裂、断角等损坏，影响行车安全时,应切割、凿除损坏部分，恢复或加固路基，重新浇筑强度更高的混凝土或用其他材料修补。3、混凝土路面沉陷，可采用顶升法、压力灌浆法、以及磨平或罩面法进行处理：（1）顶升施工法：顶升前，用水准仪测量下沉量，确定下沉范围（也是准顶升范围）；在准顶升范围的混凝土板上钻贯穿孔（用于灌浆或提升）；用起重设备或特制钢梁（钢梁有固定或行走支撑，支撑上安设千斤顶，路面板悬挂在钢梁上）将沉陷的路面板吊起或顶起；通过钻孔将灌注填料(石灰砂浆，低标号水泥砂浆或干砂等)灌入面板与路基之间，将面板垫升。（2）沥青灌注施工法：用凿岩机在路面板上凿孔，孔径与灌注嘴适应(一般50mm)，孔的布设随路面板的大小、下沉量大小、灌浆压力大小等情况而定；将孔中的混凝土碎屑掏出；用沥青洒布车或专用设备，以200400kPa的压力（借助压力将面板顶升）将沥青灌入孔内，压满后用木楔堵塞灌孔；沥青温度下降后，拔出木楔，用水泥砂浆封孔。（3）水泥灌浆施工法：施工方法与沥青法基本相同；灌注机械可用压力灌浆机或压浆泵，灌注压力为300500kPa；水泥浆一般用膨胀水泥、并可加粉煤灰、硅藻土、石膏等。（4）当因沉陷引起相邻板块错台时，轻者可用机械磨平错台；错台较重时混凝土或密级配沥青混凝土罩面、衬平。（五）路面拱起的维修当路面的板端拱起、但路面板完好时，可用切割机具将拱起端两侧的各23条横缝切宽、切深，以释放其应力，有利于拱起部分逐渐缓解；也可直接切开拱起端（相当于增加一条横缝），使拱起部分逐渐缓解。（六）路面的大修和加铺当破坏严重、且路基质量较差时，可进行大修或拆除重修：根基原路面分块或分段，进行整块或整段破碎、拆除；新修部分与原由部分之间设置拉杆（连接钢筋）；按设计要求对新修路面进行铺筑施工。当路面裂缝较多、损坏范围大、但路基较好时，可采取加铺面层的处理方法：加铺前应对原路面中严重破碎、脱空、裂缝继续发展的板块进行修复，对原路面表面进行凿毛、清洗，采用结合式加铺时要涂刷粘结剂，采用分离式时用沥青砂、细粒式沥青混凝土等作隔离层；加铺层可采用普通水泥混凝土、钢纤维混凝土、或沥青混凝土；加铺层的接缝位置应与旧路面接缝位置一致；当加铺层路面宽于旧路面时，应先加宽基层；加铺钢纤维混凝土时，避免表面有纤维露出或直立。四、石护坡和混凝土护坡的维修护坡与护岸工程的维修有很多相同或相似的地方，护岸工程的维修已在初级工和中级工有关章节中作了介绍，下面仅作些补充：（一）散抛石护坡维修根据造成破坏的原因，确定散抛块石护坡的维修方法；对于坦坡下滑脱落的情况，可按设计坡度挂线，将上部残留石料拣整、补抛到脱落部位，再对空缺部位补抛新石，最后整修坡面、封顶；当土体被雨水或水流淘刷而造成护坡沉陷时，应将凹陷部位的石料拆除外移，挖除垫层，清理凹陷部位，填土夯实、整平，重新铺设垫层、修复坡面，然后再修复石护坡。（二）砌石护坡维修1、干砌石护坡维修护坡出现局部松动，可进行嵌固；或拆除松动块石，重新砌筑。护坡出现滑动、塌陷、鼓肚、冲沟等破坏现象时：应先将破坏部位拆除；如堤坡土被冲失，应填土夯实，整坡；按原设计铺填垫层或反滤层，自下而上填腹石及砌筑表面石（沿子石）。如坡面有较大的坝面洞、燕子窝，应用碎石填塞紧密，防止出现新的破坏。2、浆砌石护坡维修护坡出现局部松动，轻者可嵌固、勾缝；较严重时，可进行局部翻修：拆除松动石块、并清理干净及洒水湿润拆除部位，坐浆法重新砌筑。护坡出现塌陷、鼓肚等破坏现象时，采用翻修处理：将破坏部位拆除，对拆除部位碎渣清理干净、用水冲洗或湿润，重新砌筑。（三）混凝土护坡维修现浇混凝土护坡发生剥蚀、表层局部破碎，可采用凿除破坏层、砂浆填补、抹平的处理方法；预制混凝土块护坡严重损坏，可进行；混凝土护坡发生沉陷和淘空的，应将损坏部位拆除，扒除垫层，填土、夯实、整修恢复土坡，铺设垫层，浇筑混凝土或重砌混凝土预制块。第二节 堤岸防护工程及防洪（防浪）墙维修本节要求：能修复排水孔及反滤层，能维修丁坝、顺坝、挡土墙，能维修堤岸防护工程水下基础及护脚，能修复损坏的止水设施。一、排水孔及反滤层的维修（一）排水孔维修排水孔可能出现的问题主要有排水孔淤积堵塞、排水孔破坏、及排水孔后的反滤层破坏或效果不好（反滤作用小或透水性差）；出现排水孔堵塞，可进行疏通，如用竹片或铁钎掏除堵塞物或用水冲洗；排水孔损坏无法通过疏通恢复，可拆除、更换；排水孔后的反滤层或无沙混凝土块破坏，可清除原反滤料，按新的反滤要求重新铺设反滤层，或更换无沙混凝土块。（二）反滤层维修反滤层可能出现被淤积堵塞、被蛰陷或开挖破坏等现象，维修反滤层一般是进行更换：挖除已破坏反滤料；对铺料场地进行平整、做好排水、压实或硪实、设置样桩，备足符合要求的反滤料；按设计的层次、平面尺寸及层厚依次铺设（铺筑时反滤层料避免颗粒分离，并防止杂物和不同规格的料物混入；相邻层面必须拍打或压实平整，保证层次清楚，互不混杂，层厚必须符合设计要求；分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂；陡于1:1的反滤层施工时，应采用挡板支护铺筑；已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑保护层，严禁人车通行）。二、丁坝（顺）坝及挡土墙等的维修丁（顺）坝及挡土墙的维修，与护岸工程及防洪墙（防浪墙）的维修相同或相似，见初级工及中级工相关内容。堆石（抛石）工程：根据坦石面损坏程度，采取拣整、抛石拣整、粗排、抛石笼等维修方法；土石结合部或土坝基及土坝坡出现塌陷、冲沟，可采取开挖回填的处理方法，并采取排水、顺水、护坡防冲等措施。砌石（干砌石、浆砌石）坝及挡土墙出现破损，根据损坏程度一般采取嵌固、嵌固勾缝、以及拆除翻修等处理方法；拆除时，对可能引起的崩塌部位、及保留部分采取保护措施；先拆除上部结构，再拆除下部结构；翻修砌筑按石方施工的要求进行。三、堤岸防护工程水下基础及护脚的维修堤岸防护工程的基础及护脚，常因水流冲（淘）刷而出现蛰陷、淘空，靠散石维护的基础或护脚经常出现石料（根石）被冲刷走失、淘刷蛰陷现象；为维护堤岸防护工程的安全，要经常对堤岸防护工程的基础及护脚进行检查、探摸（水下部分），一旦发现根石走失、蛰陷，可采取抛石或抛石笼进行维修、抢护。水下抛石易被水流冲走，在起挑溜作用的主要坝岸的迎水面至下跨角之间水流较急、冲刷严重，应抛大块石或石笼。抛石或抛石笼施工见初级工有关内容。对于水下（一般以枯水位为界）基础及护脚部分的抛石完成后，要进行探测，以检查抛石位置是否准确，坡度是否满足设计或规定要求，如有不足，应考虑是否继续补抛或调整抛石位置。对于水上部分（坦石及水上根石），抛石完成后要进行拣整、粗排，以达到坡面平顺、坡度符合设计规定、石块排放稳定等要求；为了提高抗冲能力和增加面貌美观，也可进行扣排：扣排，即采用扣砌的形式（不如扣砌的石料加工细致）进行排整。选出较长石块、经过修整（或使用时根据需要磕打边角）作为沿子石（表层石料）；扣排时，先将表面整修平顺、并在枯水位处留出足够宽度的脚槽（用于扣排沿子石生根），然后自下而上逐层扣砌（石料的大面垂直坡面）沿子石、层层排紧，坡面符合设计坡度，外观平顺、美观。四、止水设施维修止水（也称防水）分为明止水和暗止水，明止水是将止水材料途刷、粘贴、以及连接固定（如预埋螺栓、通过压板连接固定）在有防水要求的结构体表面或分缝处表面，常用的止水材料有沥青、沥青油毛毡、止水橡胶片、P形橡胶止水等；暗止水是将止水材料埋设、填充在结构体的分缝内，常用的止水材料有沥青、沥青油毛毡、沥青衫木板、止水金属片、止水橡胶、塑料等。水利工程中，堤岸防护工程及防洪墙（防浪墙）的止水一般是在分段分缝内填充沥青、沥青衫木板；水闸的止水则多为在分缝内设置沥青井、预埋止水片、填充沥青油毛毡或沥青衫木板，在结构体表面（如闸门周围）或分缝处的表面连接固定（如预埋螺栓、环氧砂浆粘贴、通过压板紧固螺栓固定）止水橡胶片或P形橡胶止水。如果检查发现暗止水设施损坏：对于浅层的填充材料，可剔除、重新塞填或灌注；对于深层的填充材料或浇筑预埋的止水片、以及设置的止水井，可凿除重新设置，或采用其他止水措施替代。如发现明止水设施损坏：可拆除或清除止水层，按原来的连接固定方式更换新的止水材料第三节 防渗及排水设施维修本节要求能修复堤防防渗及排渗设施，能对减压井进行洗井。一、防渗设施维修非均质堤防的防渗设施主要有粘土防渗体（粘土斜墙、粘土铺盖、粘土心墙等）、土工膜或复合土工膜防渗体、以及混凝土等防渗墙等。若粘土防渗体发生陷坑、残缺、断裂等损坏，应先查明原因、消除隐患或停止侵害，一般采取直接清基回填或开挖回填（防渗体已被破坏、或需对防渗体以下基础进行处理）的处理方法：清除防渗体损坏部位的保护层；挖除已损坏粘土防渗体，清理边坡；分层填筑、夯实，每层厚以15cm20cm为宜，层面间应刨毛、以利于结合；粘土防渗体填筑完成后，分层铺筑保护层并夯实或压实；恢复防护（护坡）草皮或其他防护（护坡）措施。若查明或判断土工膜或复合土工膜防渗体发生破坏（如穿透、断裂等），采取开挖、修复、回填的处理方法：清除防渗体损坏部位的保护层；若需处理内部隐患或加固基础、则需将已损坏土工膜清除，否则只需将土工膜清理干净（清理范围大于损坏部位周边0.51.0m），以利于新旧土工膜的结合和粘接或缝接施工；消除隐患或侵害破坏因素、并将基面铲平、拣除杂质及尖锐物、压实后开始铺膜，土工膜拼接宜采用胶接法粘合或热元件法焊接，搭接宽度5cm7cm，应自下游依次向上游平展铺设，避免土工膜打皱或张拉过紧；对土工膜穿孔的粘补，粘贴膜大小应超出孔边缘10cm20cm：土工膜铺完后应及时回填保护层，保护层土料应无杂质及尖锐物，防止刺破土工膜；恢复防护（护坡）草皮或其他防护（护坡）措施。防渗墙遭到破坏，一般采用开挖、清理、并按原结构、材料进行修复的处理方法。二、排渗设施维修排渗设施（如排水孔、无砂混凝土排水、反滤铺盖、棱体或贴坡排水体等）发生淤积或杂物堵塞等一般破坏，可采取掏挖、冲洗等维修方法；掏挖或冲洗无法恢复的可局部（如排水管、无砂混凝块）更换；对于反滤料混掺、排水体破坏等严重情况，可采用拆除、重建的处理方法。三、减压井维修减压井发生井管淤积时，一般采用清淤（掏挖、钻挖、或充水抽淤）的处理方法；减