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普通冲床维修保养工作指引标题:普通冲床维修保养工作指引文件编号:Byjy/pc/01页 次:第1页 共3页1.目的1.1规范公司普通冲床维修保养程序,确保生产正常进行。2.适应范围 2.1 适用与公司JH21系列开始固定台压力机(以下简称普冲)的维修保养。3.职责 3.1 国家注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养,操作工负责此设备日常保养式检查,电工/技术负责月/季度/年度维修保养,其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。 3.2 生产部负责经文件的制定和修改; 3.3 此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收; 3.4 生产办公室负责维修保养记录存档,保存期一年。 3.5 所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。4.必要工具及安全事项: 4.1 必要工具:螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。 4.2 安全事项: 4.2.1 进行调节、维护、检查等作业,不运转压力机时必须操作如下: 4.2.1.1 按压“紧急停止”按钮; 4.2.2.2 按操纵盒上的电机停止按钮,使电机停止运行; 4.2.2.3 将电源选择开关置于断位,然后抽出钥匙,并交由现场维修保养负责人保管; 4.2.2.4 打开电气箱门,将电源总开关置于断位; 4.2.2.5 将外部断路器上锁; 4.2.2.6 关闭压力机空气管路的截止阀,然后将压力机的残余空气排干净; 4.2.2.7 在操纵盒上挂上写有“警告:正在检查,严禁操作!”的警告标牌。5.工作程序及步骤: 5.1 日检查、保养: 5.1.1 启动前: 5.1.1.1 检查润滑系统的油泵,并打开油泵向各润滑点供油 5.1.1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置; 5.1.1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内; 5.1.1.4 检查过载保护装置,通气后,气动泵应开始工作,5分钟内应达到额定压力,气动泵停止工作; 5.1.1.5 检查电源指示灯; 5.1.1.6 检查紧急停止按钮:按下按钮能自锁,沿箭头方向转90时能复位; 5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。 5.1.2 主电机起动时: 5.1.2.1 检查飞轮运转状态:从压力机后面看,飞轮应顺时针转动,三角皮带不得有震动打滑现象。制定安连刚11/03/28审核批准日期日期日期标题:普通冲床维修保养工作指引文件编号:Byjy/pc/02页 次:第2页 共3页 5.1.2.2 检查离合器、制动器的操作:“寸动”时,检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大; 5.1.2.3 检查单次行程:当曲轴转角在160以前,放开双手运转按钮时,滑块应立即停 止,当曲轴转角转过160以后,放开双手按钮,滑块应停在上死点; 5.1.2.4 检查紧急停车:运动时。按下“紧急停止”按钮,滑块应立即停止,对“寸动” 以外的操作中滑块未回到上死点时,不能连续运行或单次运行,必须将转换开关 转到“寸动”位置,用“寸动”规范使滑块回到上死点; 5.1.2.5 检查滑块导轨面润滑情况:导轨面应有润滑油脂。 5.1.3 普冲运行期间: 5.1.3.1 检查离合器与制动器:停车时,曲轴应停在上死点(角度指针在-10+5 内);5.1.3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内;5.1.3.3 检查工作能量:重复若干次工作运转,在满负荷时,滑块行程次数不应减慢。 5.1.4 普冲运转后: 5.1.4.1 目视检查各个部件是否清洁; 5.1.4.2 目视检查每个螺钉有无松动; 5.1.4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏; 5.1.4.4 将储气箱的水分排放 5.1.4.5 将空气过滤器的水分排放。 5.2 月检查/保养: 5.2.1 做好4.2安全事项,确保维修保养过程顺利进行: 5.2.2 清洗空气过滤器; 5.2.3 检查并调整三角皮带张紧度:用手指在三角皮带的中央施加20N的压力,每一米皮 带约弯曲16mm为合适,否则松开4个锁紧螺栓后,重新调整; 5.2.4 检查凸轮控制器:凸轮板与轴不得有过大的游隙,不得有断续接触,不得有螺栓、 键松动现象,微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损; 5.2.5 检查控制继电器:不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象; 5.2.6 检查操作按钮和开关:避免灰尘和油污,运动灵活、平稳、定位可靠; 5.2.7 检查离合器与制动器的电磁阀:线圈应紧固,避免窜动; 5.2.8 清理维修保养过程中的垃圾。 5.2.9 做完保养,填写普通冲床月保养表,并出电工负责人审查签字后交生产部存档。 5.3 季度检查/保养: 5.3.1 重复5.2的月检查/保养; 5.3.2 将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链; 5.3.3 更换齿轮箱内的润滑油; 5.3.4 更换连杆处润滑油;制定安连刚11/03/28审核批准日期日期日期标题:普通冲床维修保养工作指引文件编号:Byjy/pc/03页 次:第3页 共3页5.3.5 更换连接处润滑油;5.3.6 检查仪表的读数:装模高度、曲轴转角指示器、压力表的读数应正确;5.3.7 检查电器接线:不许有破坏和松动的螺钉;5.3.8 用兆欧表检查绝缘电阻:测量时,一定要断掉调速器的接线及所有接地线,绝缘电阻R1;5.3.9 检查安全保护装置和各种随机标牌是否完好,否则与供应商维修部门联系;5.3.10 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用的标志牌;5.3.11 仔细检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作状态时,开机检验;5.3.12 确保验收合格后,清除维修保养过程中垃圾和废物,按废弃物处理程序处理;并填写普通冲床季度维修保养表,组长审查签名后上交生产部存档。5.4 年度检查/保养5.4.1 重复5.3的季度检查/保养;5.4.2 更换过载保护油腔内机床液压油;5.4.3 更换离合器及制动器腔内的转动油;5.4.4 更换滑块球头座油池内的机械油;5.4.5 检查离合器电磁阀以外的电磁阀:清理干净、无尘污及积水、紧固妥善;5.4.6 检查并调整机身的综合间隙、平行度、垂直度;5.4.7 检查并调整传动部位;5.4.8 检查调整离合器部位;5.4.9 检查调整制动器;5.4.10 检查调整平衡缸;5.4.11 检查并清洁气路、油路、电路;5.4.12 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌;5.4.13 仔细检查并确定所有保护装置均处于合适的操作状态时,开机检验;5.4.14 确保维修保养合格后,清扫维修保养过程中所留下的

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