人井预制技术交底.doc

技 术 交 底施工单位名称：中交路桥建设有限公司 编号： 工程名称：ZN-JDSG通信管道工程交底日期年 月 日分项名称：人井制作交 底 人交底内容：工程概况本路段的通信人井的个数131个，制作方式为现浇方式施工方法定位-放样-基坑开挖-浇筑垫层-绑筋支模-混凝土浇筑标准化工地安全文明施工一般要求：1、材料堆放应选择地势坚实、防止坍塌叠放高度一般不宜超高1.6m，要有排水措施，符合安全要求，位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运。2、应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，各种材料（模板、钢筋、辅材）物品必须堆放整齐。3、钢筋及模板应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；4、混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，防止倒塌。5、作业区，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 垃圾不得长期堆放，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。6、现场钢模板安装和拆除必须严格执行安全技术方案，并严格执行。7、安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。8、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。9、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明,照明及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。10、安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。11、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。12、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。13、现场施工用电必须具备电工技术专人负责，严禁私拉乱接。施工机具必须采用专机专线，采用具有闸刀及漏电保护器的专用电箱。施工用电线必须是保证质量及功率且表面完整无损伤绝缘优质电线。钢筋绑扎与安装技术要求：1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。3、绑扎时应吊线控制垂直度，划线以严格控制主筋及水平筋间距。角部三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎，以保证钢筋成型效果及稳定性。4、人井墙体浇筑后严禁开洞，所有洞口均应预留，不能错埋和漏埋，洞位置详见施工图。吊钩焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合。5、底板钢筋网绑扎，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的钢筋要防止被踩下为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横予以支撑。以保证底板两层钢筋之间的间距截面厚度。6、所有钢筋与模板的接触面应有保护层垫块，以严格控制保护层厚度。钢筋绑扎完毕，自检合格报我项目部，我项目部检验合格报监理验收通过方可进行下道工序。模板安装、拆除及技术控制要点：1、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓。2、底板与墙板接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。3、安装模板前表面锈迹及杂物清理干净、应刨边平直，涂刷好隔离剂。4、人井钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，洞口预留已安装完毕，已通过经监理检查验收。5、固定在模板上的预留洞不得遗漏，且应安装牢固，严格按照图纸设计要求施工。6、模板安装的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、表面平整度和拼缝等均须符合设计和规范要求，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；模板的所有接缝必须采用海绵条贴缝，以保证不漏浆，保证砼成型效果。7、模板及支撑必须有足够的强度、刚度、稳定性与精确度，以保证构件的几何尺寸。8、浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。9、浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，及时进行处理。10、拆模提前通知我项目部，经我项目部允许后方可拆模，严厉禁止出现早拆。侧模及其支架拆除时严禁乱敲乱砸，必须保证成品棱角不受损伤。模板拆除时，不应对人井成品形成冲击荷载。拆除的模板和支架必须按照既定位置分类堆放整齐。混凝土浇筑、养护技术控制要点：1、在浇筑混凝土前，模办壁应浇少许水湿润，但模板内不应有积水。2、观察混凝土拌合物的石子粒径、砂率是否正常，观察混凝土的坍落度、和易性，不应有离析、泌水现象。是否符合要求。3、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。7、施工作业队在浇筑混凝土时应派专人时常观察模板、钢筋、预留孔洞等有无位移变形或遗漏情况，发现问题应立即停止局部浇灌，予以整改，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。8、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度等级的试件，应在混凝土的浇筑地点有监理人员现场见证随机抽取。每工作班拌制的同一配合比的混凝土取样不得少于3组。9、经常检查、观察施工机械的运行情况是否正常。拆模后根据天气实际情况对混凝土进行养护工作，由于该地属高原气候昼夜温差大，早上及傍晚严禁浇水养护，待正午气温较热混凝土水化热较高应采用土工布覆盖浇水养护。且连续养护时间不少于7天。已保证混凝土早日到达强度，便于更早吊装。接受任务负责人