精密结构部件产品技术改造项目竣工环保验收监测报告

精密结构部件产品技术改造项目竣工环境保护验收监测报告（部分验收）Acceptance Monitoring Report建设单位：山东万恒电子通讯设备有限公司编制单位：山东万恒电子通讯设备有限公司2019年5月建 设 单 位: 山东万恒电子通讯设备有限公司法 人 代 表: 杜国新编 制 单 位: 山东万恒电子通讯设备有限公司法 人 代 表: 杜国新项目负责人：（签字） 时间：建设单位: 山东万恒电子通讯设备有限公司 电话:网址:邮编: 253037地址: 山东省德州市庆云县经济开发区西环路小田村北 编制单位: 山东万恒电子通讯设备有限公司电话:网址:邮编: 253037地址: 山东省德州市庆云县经济开发区西环路小田村北山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目竣工环境保护验收监测报告（部分验收）目 录前言11、建设项目概况12、验收依据23、工程建设情况44、环境保护设施95、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定156、验收执行标准197、验收监测内容198、质量保证及质量控制239、验收监测结果2510、验收监测结论3911、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表4212、 附件43 前 言山东万恒电子通讯设备有限公司成立于2011年，公司注册资金9000万元，注册地址山东省德州市庆云县西外环路以东，中澳路以北，目前主要从事手机键盘和消费电子产品精密结构件等生产与销售。公司2012年建设年产2000万套手机键盘和消费电子产品精密结构件生产项目，德州市环境保护局以（德环报告表【2012】162号）文件对该报告表进行了批复，并于2015年8月10日德环验【2015】60号取得了验收批复。山东万恒电子通讯设备有限公司于2018年7月投资建设“山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目”，德州市环境保护科学研究所有限公司接受山东万恒电子通讯设备有限公司委托，于2018年7月编制完成了山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目环境影响报告表，并于2018年7月27日取得了山东省庆云县环境保护局批复，批复文号：庆环报告表201879号。本项目于2019年3月份部分建成投产。项目总投资245万元，环保投资95万元，本项目为技改项目，项目建成后无新增产能。根据公司土地证（庆国用（2011）第505号），项目占地为工业用地。2019年3月，山东万恒电子通讯设备有限公司启动自主验收工作，并进行自查，委托山东德环检测技术有限公司承担该项目监测工作。山东德环检测技术有限公司于2019年4月07日 08日对该项目进行了现场监测。本次验收范围包括：精密结构部件产品技术改造项目部分生产线，配套给排水、供气系统等公用、环保工程，现有工程环保设施整改情况。根据建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环保总局令第13号）、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（公告2018年第9号）的有关规定，山东万恒电子通讯设备有限公司编制完成了本验收报告。2019年5月1、建设项目概况项目名称精密结构部件产品技术改造项目建设单位名称山东万恒电子通讯设备有限公司建设项目性质技改建设地点山东省德州市庆云县经济开发区西环路小田村北立项审批部门庆云县发展和改革局批准文号2018-371423-39-03-035538法人代表杜国新环评报告表编制单位德州市环境保护科学研究所有限公司环评时间2018年7月环评报告表审批部门庆云县环境保护局审批时间2018年7月审批文号庆环报告表201879号项目开工时间项目竣工时间2019年3月调试时间2019.3.42019.3.7是否申领排污许可证否投资总概算71.5万元环保投资总概算26.5比例37.06%实际总概算245万元环保投资总概算95比例38.78%项目由来山东万恒电子通讯设备有限公司位于山东省德州市庆云县经济开发区西环路小田村北，公司总占地面积65366m2，包含生产车间三座，总建筑面积19960m2，本项目依托已有生产车间，不新增建筑。该项目不新增劳动定员，所需人员由厂内调配，生产车间实行三班三运转，每班工作8小时，年工作300天。该项目属于技改项目，2018年7月，山东万恒电子通讯设备有限公司委托德州市环境保护科学研究所有限公司编制完成了山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目环境影响报告表。2018年7月27日，庆云县环境保护局以庆环报告表201879号关于山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目环境影响报告表的审批意见对该项目进行了批复。该项目采用先进自控设备对原有生产线进行改造，购置大吨位注塑机、涂装生产线、光学镀膜机、真空镀膜机等生产设备26台套，公司原有产品规模为年产手机键盘和消费电子产品2000万套，本项目为技改项目，建成后不新增产能。本项目目前建设情况为：购置注塑机17台、真空镀膜机3台、光学镀膜机2台，涂装线未建设、3台真空镀膜机未购置，本次验收为部分验收。本项目环评时对现有工程提出整改措施，本次验收对现有工程整改情况一并验收。项目已于2019年3月22日在德州市环境保护科学研究所有限公司网站进行了第一次验收公示（公示内容见附件），于2019年4月7日由山东德环检测技术有限公司进行了现场监测。1山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目竣工环境保护验收监测报告（部分验收）2、验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章、标准和规范 中华人民共和国环境保护法（2015年1月）； 中华人民共和国大气污染防治法（2016年1月）； 中华人民共和国水污染防治法（2018 年1月1日起施行）； 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年修订）； 中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12.29）； 中华人民共和国环境影响评价法（2018.12.29）； 中华人民共和国突发事件应对法（2007年8月）； 关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）； 关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517号）； 关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631号）； 建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年4月）； 产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）； 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）； 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）； 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单； 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单； 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中A等级标准； 山东省地方标准挥发性有机污染物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）相关标准； 山东省地方标准挥发性有机污染物排放标准 第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）相关标准。2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（公告2018年第9号）； 关于发布（国环规环评20174号）； 关于印发德州市环境保护局建设项目竣工环境保护验收实施方案的通知（德环函201810号）。2.3 建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定 山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目环境影响报告表（德州市环境保护科学研究所有限公司，2018年7月）； 关于山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目环境影响报告表的审批意见（庆云县环境保护局，庆环报告表201879号，2018年7月）。3山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目竣工环境保护验收监测报告（部分验收）3、工程建设情况3.1项目地理位置及平面布置该项目位于山东省德州市庆云县经济开发区西环路小田村北，庆云县位于山东省最北部，隶属德州市，地处鲁北平原，黄河三角洲地带。东南面与无棣、阳信县毗邻，西与乐陵市接壤，北以漳卫新河为界，与河北省盐山、海兴两县隔河相望。全县南北最长40.2km，东西最宽处26.9km，总面积502km2。庆云县地理位置十分优越，位于华北、胜利和大港三大油田中心，交通也十分便利，是连接华南、华北、东北和北京、天津的重要枢纽。山东庆云经济开发区位于庆云县城区的东部和北部，东至东外环路以东700米，西至商城大街利民街漳马河一线，南至河滨路，北至寇家村北，规划区总面积21平方公里。该项目厂区中心位置为东经117.364，北纬37.799，项目南侧135m为小田村，该项目主要包括生产车间3间，车间内部根据功能不同进行分区，生产设备为注塑机17台、真空镀膜机6台、光学镀膜机等设备26台（套）。项目地理位置图和厂区总平面布置图详见附件。3.2建设内容该项目主要进行精密结构部件产品技术改造，不新增产能。本项目目前建设情况为：购置注塑机17台、真空镀膜机3台、光学镀膜机2台，涂装线未建设，本次验收为部分验收。该项目工程组成分为主体工程、公辅工程、环保工程。主要构筑物包括生产车间、办公区等。项目工程详见表3-1。表3-1 项目工程组成、环评建设内容与实际建设内容匹配情况一览表序号工程类别项目名称环评时建设内容该项目实际建设内容1主体工程1#生产车间建筑面积6100m2，为满足市场最新规格要求，新增17台大型注塑机。同环评2#生产车间建筑面积7800m2，新增镀膜工艺，购置光学镀膜机2台，真空镀膜机3台。同环评3#生产车间建筑面积6060m2，购置真空镀膜机3台，喷涂线1条，不新增油漆用量。实际建设过程中喷涂线未建设，3台真空镀膜机暂未购置，本次验收不包含在内，属部分验收。2公辅工程供水年总用水量为1380 m3同环评供电最大用电量80万kWh/a同环评供热喷涂固化采用UV固化工艺，不使用燃气加热同环评危废暂存处本项目新建危废暂存间1间（厂区2号危废仓库），建筑面积850m2，位于厂区东北侧。同环评3环保工程废气治理有组织废气：注塑成型工序：废气采用集气罩进行收集，废气收集率不低于90%，经引风机引至UV光解催化氧化设施处理，设计风机风量为30000m3/h，治理后废气通过1根15m高的排气筒排放；无组织废气：注塑成型工序未被收集的非甲烷总烃废气车间内无组织排放。实际建设过程中危废间废气经风机引至活性炭+过滤棉处理装置处理后经15米高排气筒排放；其余同环评一致。废水治理地面清洗废水经厂内化粪池处理后经污水管网进入庆云县污水处理厂处理。同环评噪声治理基础减震、建筑隔音、封闭隔音等措施同环评固废治理废气治理设施产生废UV灯管，属于危险废物，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；注塑成型工序产生的不合格品，属于一般固废，依托现有粉碎机粉碎后回用于生产；设备保养维修产生的废润滑油（属于危险废物（HW08，900-214-08），经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。注塑工序产生废机头料及料把、废夹具属于一般固废。收集后外售综合利用该项目主要生产设备见下表：表3-2 主要生产设备一览表（部分验收）序号名称单位环评批复数量本次验收数量未验收数量1注塑机台1717无2涂装线条1013真空镀膜机台6334光学镀膜机台22无3.3 主要原辅材料 表 3-3 原辅材料消耗一览表（部分验收）序号名称环评用量本次验收用量单位来源1锡丝6030kg /a外购2铝丝2.51.5kg /a外购3二氧化硅10.6kg /a外购4二氧化钛10.6kg /a外购工况说明：监测期间原辅材料消耗及产品生产达到环评设计数量75%以上。3.4 生产工艺3.4.1技改项目生产工艺流程及产污环节原料预处理（烘干）原有29台小型注塑机，本次技改新增17台大型注塑机经集气罩收集后经光氧催化设备处理后经1根15米高排气筒排放G1、S1注塑成型机底涂UV光固化原有项目无此工序，本次技改新增6台真空镀膜机、2台光学镀膜机镀膜印刷激光雕刻图案本次验收UV喷涂生产线暂未建设，本次验收为部分验收，面涂及固化工序依托现有底涂及固化生产线G2、S1经收集后经“水幕+水喷淋+除雾器+光氧催化+活性炭吸附”处理后经15米高排气筒排放面涂G3、S2废气引至1#4#喷涂室废气治理设施经“光氧催化+活性炭吸附”处理后经15米高排气筒（1#4#）排放UV光固化装配、检验本次验收未建设，不包括在本次验收范围内附保护膜G-废气 N-噪声 S-固废 W-废水包装入库生产工艺流程及产污环节图该项目生产工艺简述：技改项目主要对现有项目生产工艺进行技术改造，购置大吨位注塑机、涂装生产线、光学镀膜机、真空镀膜机等生产设备23台套，淘汰彩膜贴覆和退膜处理工艺，项目建成后不增加产能。（1）注塑成型：为满足最新产品规格要求，公司新购置17台大型注塑机，注塑原材料与原有工艺相同，注塑过程中主要产生废气G1（主要污染物为非甲烷总烃），本项目不新增ABS工程塑料用量，因此，不新增污染物产生量。（2）镀膜：将经喷涂后的产品采用光学镀膜和真空镀膜两种方式进行镀膜处理，本项目新增3台真空镀膜机、2台光学镀膜机。光学镀膜主要采用YAG激光灯近红外波段或可见光波段，使用的镀膜材料为二氧化钛、二氧化硅。真空镀膜机主要是在较高真空度下进行的镀膜，本项目主要采用真空离子蒸发法，将锡丝或铝丝置于真空镀膜机内，设置工作温度为1000摄氏度。本项目镀膜工序在真空条件或密闭条件下进行，无废气产生。（3）面涂、UV光固化：现有项目喷涂工序设置1条喷涂线，本项目对原有喷涂工艺进行技术改造，在不改变涂层厚度的前提下将原有喷涂工艺拆分为底涂和面涂，对底涂后的产品经镀膜工序和激光雕刻工序后进行面涂，本次验收面涂喷涂线依托现有喷涂线（包含喷涂室6座、UV固化室2间），喷涂使用原材料与原有喷涂工艺涂料相同，面涂工序主要产生废气G2（主要污染物为颗粒物、VOCs）和废漆渣S1，UV光固化工序主要产生废气G3（主要污染物为VOCs），本项目不新增涂料用量，因此，不新增污染物产生量。（4）原有装配、检验、附保护膜、包装入库工艺不变。本次验收范围主要包括大吨位注塑机、光学镀膜机、真空镀膜机等生产设备22台套及配套环保设施，现有工程环保设施整改情况。3.4.2主要污染工序根据该项目的工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见表3-4。表3-4 污染源与污染因子识别表污染源来 源污染因子废 气注塑成型工序非甲烷总烃喷漆及固化工序颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、苯、甲苯、二甲苯危废暂存间VOCs（以非甲烷总烃计）、苯、甲苯、二甲苯噪 声机械运行机械噪声固体废物注塑成型工序不合格品、废机头料及料把、废夹具废气治理设施废UV灯管、废活性炭设备维修保养废润滑油废 水地面清洗废水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N3.5项目变更情况变更情况：本项目实际建设过程中对2座危废暂存间废气进行收集后处理，废气经风机引至“活性炭+过滤棉”处理装置处理后经15米高排气筒排放，污染防治措施提高。新增面涂喷漆房本次验收未建设，面涂工序依托现有喷漆房及固化室，不新增UV漆用量。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例规定，项目不存在项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的情况，不属于重大变更。综上所述，本项目不存在重大变更。434、环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水项目废水主要为地面清洗废水和喷涂工序水幕和水喷淋废水，地面清洗废水经厂内化粪池预处理后排入庆云县污水处理厂处理。喷涂工序废气治理设施产生的水幕和水喷淋废水经循环水池循环使用，定期补加新鲜水。循环水池每月清理一次漆渣，漆渣清理时向循环水池中加入A剂破消粘剂和B剂悬浮剂沉淀处理后加入片碱中和，漆渣清理后水池水循环使用，不外排。4.1.2废气本次验收有组织废气主要包括本项目注塑成型废气和危废间危废储存废气、现有工程注塑成型废气、印刷废气、激光雕刻废气和喷漆及固化废气。无组织废气主要为各工序中未收集的废气。有组织废气：（1）注塑成型废气：本项目及现有工程注塑成型过程中产生非甲烷总烃废气，废气分别经风机引至2套UV光解处理后经2根15米高排气筒排放。（2）危废间废气：本项目危废间废气主要为VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经集气罩收集后经2套活性炭+过滤棉处理装置处理后经2根15米高排气筒排放。（3）喷漆废气：现有工程喷漆废气主要为颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经6套“水幕+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+光氧催化+过滤棉”处理工艺处理后经15米高的排气筒排放（B1# B6#排气筒，共6根排气筒）；UV固化废气主要为VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经2套废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒排放（B7# B8#排气筒，共2根排气筒）。（4）印刷废气：现有工程印刷废气经收集后经现有UV固化室废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒（B8#排气筒）排放。（5）激光雕刻废气：现有工程激光雕刻废气经收集后经现有UV固化室废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒（B8#排气筒）排放。无组织废气：各工序未被收集的废气车间内无组织排放，加强车间通风。表4-1 项目废气收集及治理情况一览表来源废气名称污染物排放形式治理设施/工艺处理效率排气筒高度/内径监测点设置注塑成型工序注塑成型废气非甲烷总烃有组织排放经UV光解+15米高排气筒排放H=15m；进口内径0.8m，出口内径0.8m处理前、处理后危废暂存间危废间废气VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯有组织排放经收集后经2套活性炭+过滤棉装置处理后经2根15米高排气筒排放H=15m；进口内径0.4m，出口内径0.4m处理前、处理后现有工程喷涂工序喷漆废气颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯有组织排放经6套水幕+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+光氧催化+过滤棉处理后经6根15米高排气筒排放见废气监测结果表处理前、处理后UV固化废气VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯有组织排放经2套活性炭吸附+光氧催化+过滤棉处理后经2根15米高排气筒排放见废气监测结果表处理前、处理后现有工程印刷、激光雕刻工序印刷、激光雕刻废气非甲烷总烃有组织排放经风机引至UV固化废气处理装置处理后经1根15米高排气筒排放B8排气筒H=15m；进口内径0.5*0.5m，出口内径0.8m处理前、处理后喷漆废气排气筒注塑工序废气处理装置及排气筒危废间废气处理装置危废暂存间4.1.3噪声该项目噪声主要来源于运转过程中产生的噪声。主要为注塑机、真空镀膜机、光学镀膜机等设备噪声及设备引风机噪声，治理采用基础减震、建筑物隔音处理、距离衰减等措施。表4-2 噪声治理/处置设施类别噪声源设备名称源强(是否稳态噪声)设备台数（台）运行方式治理措施噪声注塑机是17连续基础减震、建筑物隔音处理、距离衰减真空镀膜机否3连续光学镀膜机否2连续4.1.4固体废物该项目固体废物主要为注塑成型工序产生的不合格品，产生量为1.0t/a，依托现有粉碎机粉碎后回用于生产；注塑成型工序产生废机头料及料把、废夹具，废机头料及料把产生量为0.25t/a，废夹具产生量为0.1t/a，均为一般固废，集中收集后外售综合利用；废气治理设施产生的废UV灯管，产生量为0.01t/a, 属于危险废物（HW29，900-023-29），经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；废气治理设施产生的废活性炭和废过滤棉，产生量为0.6t/a，属于危险废物（HW49，900-041-49），经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；设备保养维修产生的废润滑油，产生量为0.05t/a，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。现有工程整改后固体主要为注塑成型工序产生的不合格品，属于一般固废，产生量为2.0t/a，经粉碎机粉碎后回用于生产；喷涂工序水幕和水喷淋废水处理产生漆渣，属于危险废物（HW12，900-252-12），产生量为8t/a，置于处置桶内经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；UV光固化工序及光氧催化设备产生废UV灯管，属于危险废物（HW29，900-023-29），产生量为0.05t/a，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；废气治理设施产生废活性炭和废过滤棉，属于危险废物（HW49，900-041-49），产生量为7.50t/a，置于密闭容器内经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；喷涂工序产生废油漆桶及废稀释剂桶，属于危险废物（HW49，900-041-49），产生量为5.0t/a，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；设备保养维修产生的废润滑油（属于危险废物（HW08，900-214-08），产生量为0.05t/a，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；废注塑原料包装袋，属于一般固废，产生量为1.6t/a，集中收集后外售综合利用。表4-3 全厂固废治理/处置设施类别来源废物名称性质产生量（t/a）处理处置量（t/a）处理处置方式合同签订情况（是/否）本项目固废注塑成型工序不合格品一般固废1.01.0回用于生产否废机头料及料把0.250.25收集后外售综合利用否废夹具0.10.1否废气治理设施废UV灯管危险废物0.010.01委托有资质单位处理是废活性炭和废过滤棉0.60.6是设备维修保养废润滑油0.050.05是现有工程固废注塑成型工序不合格品一般固废2.02.0回用于生产否喷涂工序水帘和水喷淋废水处理漆渣危险废物8.08.0委托有资质单位处理是废气治理设施废UV灯管0.050.05是废活性炭和废过滤棉7.57.5是油漆包装桶废油漆桶及废稀释剂桶5.05.0是设备维修保养废润滑油0.050.05是注塑原料包装袋包装袋一般固废1.61.6外售综合利用否4.2其他环保设施4.2.1环境风险防范措施（一）生产安全管理措施（1）公司应建立科学、严格的生产操作规程和安全管理体系，做到车间、各工段生产、安全都有专业人员专职负责。（2）加强安全生产教育。安全生产教育包括厂级、车间、班组三级安全教育、特殊工种安全教育、日常安全教育、装置开工前安全教育和外来人员安全教育五部分内容。（3）加强设备、管道、阀门等密封检查与维护，发现问题及时解决，防止跑、冒、滴、漏，最大限度地降低车间中粉尘浓度，使之达到国家卫生标准的要求。（4）加强安全检查，对易发生泄露的管道阀门等部位加强巡查力度，及时发现隐患，将事故消灭在荫芽状态。（5）设置专门事故处理机构，经常对职工进行监护及事故处理等方面的教育，组织进行事故紧急处理演习。在发生事故时，有专人负责组织、指挥应急处理抢救工作。（二） 生产设施管理措施（1）生产区提供良好的自然通风条件，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。（2）工作人员配备相应防护措施，一旦发生紧急情况迅速撤离污染区，保证人员转移至安全区，并进行隔离，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况该项目实际总投资245万元，其中环保投资95万元，环保投资占总投资比例的38.78%。该项目严格执行了生产设施与环保设施“同时设计，同时施工，同时投产”三同时制度。表4-4 环保投资情况一览表序号环保项目环保设施环保投资（万元）总计（万元）环评实际1废水处理地面清洗废水经厂内化粪池预处理后排入庆云县污水处理厂处理。喷涂工序废气治理设施产生的水幕和水喷淋废水经循环水池循环使用，定期补加新鲜水。循环水池每月清理一次漆渣，漆渣清理时向循环水池中加入A剂破消粘剂和B剂悬浮剂沉淀处理后加入片碱中和，漆渣清理后水池水循环使用，不外排。地面清洗废水经厂内化粪池预处理后排入庆云县污水处理厂处理。喷涂工序废气治理设施产生的水幕和水喷淋废水经循环水池循环使用，定期补加新鲜水。循环水池每月清理一次漆渣，漆渣清理时向循环水池中加入A剂破消粘剂和B剂悬浮剂沉淀处理后加入片碱中和，漆渣清理后水池水循环使用，不外排。5.0952废气处理有组织废气：（1）注塑成型废气：本项目及现有工程注塑成型过程中产生非甲烷总烃废气，废气分别经风机引至2套UV光解处理后经2根15米高排气筒排放。（2）喷漆废气：现有工程喷漆废气主要为颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经6套“水幕+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+光氧催化+过滤棉”处理工艺处理后经15米高的排气筒排放（B1# B6#排气筒，共6根排气筒）；UV固化废气主要为VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经2套废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒排放（B7# B8#排气筒，共2根排气筒）。（3）印刷废气：现有工程印刷废气经收集后经现有UV固化室废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒（B8#排气筒）排放。（4）激光雕刻废气：现有工程激光雕刻废气经收集后经现有UV固化室废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒（B8#排气筒）排放。无组织废气：各工序未被收集的废气车间内无组织排放，加强车间通风。有组织废气：（1）注塑成型废气：本项目及现有工程注塑成型过程中产生非甲烷总烃废气，废气分别经风机引至2套UV光解处理后经2根15米高排气筒排放。（2）危废间废气：本项目危废间废气主要为VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经集气罩收集后经2套活性炭+过滤棉处理装置处理后经2根15米高排气筒排放。（3）喷漆废气：现有工程喷漆废气主要为颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经6套“水幕+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+光氧催化+过滤棉”处理工艺处理后经15米高的排气筒排放（B1# B6#排气筒，共6根排气筒）；UV固化废气主要为VOCs（以非甲烷总烃计）、二甲苯，废气经2套废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒排放（B7# B8#排气筒，共2根排气筒）。（4）印刷废气：现有工程印刷废气经收集后经现有UV固化室废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒（B8#排气筒）排放。（5）激光雕刻废气：现有工程激光雕刻废气经收集后经现有UV固化室废气治理设施，采用“光氧催化+活性炭吸附”处理工艺处理后经15米高的排气筒（B8#排气筒）排放。无组织废气：各工序未被收集的废气车间内无组织排放，加强车间通风。833噪声处理基础减震、建筑隔音、封闭隔音等措施基础减震、建筑隔音、封闭隔音等措施0.54固废处理该项目固体废物主要为注塑成型工序产生的不合格品，依托现有粉碎机粉碎后回用于生产；废气治理设施产生的废UV灯管，属于危险废物（HW29，900-023-29），废活性炭和废过滤棉属于危险废物（HW49，900-041-49）；设备保养维修产生的废润滑油属于危险废物（HW08，900-214-08），危废均经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。现有工程整改后固废主要为注塑成型工序产生的不合格品，经粉碎机粉碎后回用于生产；喷涂工序水幕和水喷淋废水处理产生漆渣属于危险废物（HW12，900-252-12）；UV光固化工序及光氧催化设备产生废UV灯管属于危险废物（HW29，900-023-29）；废气治理设施产生废活性炭和废过滤棉属于危险废物（HW49，900-041-49）；喷涂工序产生废油漆桶及废稀释剂桶属于危险废物（HW49，900-041-49）；设备保养维修产生的废润滑油属于危险废物（HW08，900-214-08），上述危险废物经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；废注塑原料包装袋，属于一般固废，集中收集后外售综合利用。该项目固体废物主要为注塑成型工序产生的不合格品、废机头料及料把、废夹具，不合格品依托现有粉碎机粉碎后回用于生产，废机头料及料把、废夹具为一般固废，收集后外售综合利用；废气治理设施产生的废UV灯管，属于危险废物（HW29，900-023-29），废活性炭和废过滤棉属于危险废物（HW49，900-041-49）；设备保养维修产生的废润滑油属于危险废物（HW08，900-214-08），危废均经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。现有工程整改后固废主要为注塑成型工序产生的不合格品，经粉碎机粉碎后回用于生产；喷涂工序水幕和水喷淋废水处理产生漆渣属于危险废物（HW12，900-252-12）；UV光固化工序及光氧催化设备产生废UV灯管属于危险废物（HW29，900-023-29）；废气治理设施产生废活性炭和废过滤棉属于危险废物（HW49，900-041-49）；喷涂工序产生废油漆桶及废稀释剂桶属于危险废物（HW49，900-041-49）；设备保养维修产生的废润滑油属于危险废物（HW08，900-214-08），上述危险废物经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；废注塑原料包装袋，属于一般固废，集中收集后外售综合利用。6.55、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1建设项目环评报告表的主要结论及建议5.1.1总体结论通过以上分析，山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目已取得庆云县发展和改革局备案。根据庆云县城市总体规划，项目所征土地为工业用地，符合用地规划的要求。因此，本项目在各项环保措施得到落实，做到达标排放的前提下，于环境保护的角度可行。5.1.2 污染物排放情况、环境影响及环境保护措施（1）废水该项目废水主要为地面清洗废水。地面清洗废水经厂内化粪池处理后满足污水排入城市下水道水质标准（GB/T31962-2015）A等级标准要求后，经污水管网进入庆云县污水处理厂处理。因此对地表水影响较小。（2）废气项目废气主要包括有组织废气和无组织废气。有组织废气：包括注塑成型工序非甲烷总烃废气；面涂工序颗粒物、VOCs废气；UV光固化工序VOCs废气。项目注塑原材料与原有工艺相同，不新增ABS工程塑料用量，因此，本项目不新增非甲烷总烃废气产生量，本项目新增注塑机与现有注塑机注塑原料用量均半，参照现有项目，本项目新增大型注塑机非甲烷总烃废气产生量为0.225t/a，产生速率为0.094kg/h。本项目注塑成型过程中排放的有机废气采用集气罩进行收集，废气收集率为90%，经引风机引至UV光解催化氧化设施处理，设计风机风量为30000m3/h，治理后废气通过一根15m高的排气筒排放。经预测，项目注塑成型产生的非甲烷总烃废气排放浓度和速率能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级标准的要求。无组织废气：主要为注塑成型工序未被收集的非甲烷总烃废气。本项目注塑原材料与原有工艺相同，不新增ABS工程塑料用量，因此，本项目不新增非甲烷总烃废气产生量，本项目新增注塑机与现有注塑机注塑原料用量均半，参照现有项目，本项目新增大型注塑机注塑过程中未被收集的非甲烷总烃产生量为0.0225t/a，排放速率为0.009kg/h，经预测，非甲烷总烃厂界最大排放浓度为0.003 mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（4.0 mg/m3）。项目排放废气均已达标，对周围大气环境影响较小。（3）噪声项目噪声源主要为机械设备等产生的机械噪声和风机噪声，噪声值为70dB(A)95dB(A)。项目通过基础减震、建筑隔音、距离衰减等措施后，厂界噪声值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准。（4）固体废弃物该项目固废主要包括注塑成型工序产生的不合格品、废气治理设施产生的废UV灯管和废润滑油。注塑成型工序产生的不合格品，属于一般固废，依托现有粉碎机粉碎后回用于生产；废气治理设施产生废UV灯管，属于危险废物（HW29，900-023-29），经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；设备保养维修产生的废润滑油（属于危险废物（HW08，900-214-08），产生量为0.05t/a，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。因此项目产生的固废做到了综合利用或无害化处理。综上所述，项目符合国家产业政策，选址合理，在采取了以上所提措施的前提下，对周围环境造成的影响较小，因此从环保角度讲该项目是可行的。5.1.3 建议（1）在厂区的周围设置绿化隔离带，尽量消除本项目产生的污染物对周围环境的影响。（2）建议定期对员工进行环保和安全培训，做好安全生产工作，避免生产中意外事故的发生。（3）加强企业内部环境管理，确实落实环境影响报告表中提出的各项环境治理方案与管理措施，切实执行“三同时”制度。5.2审批部门审批决定山东省德州市庆云县环境保护局庆环报告表201879号关于山东万恒电子通讯设备有限公司精密结构部件产品技术改造项目环境影响报告表的审批意见一、山东万恒电子通讯设备有限公司投资71.5万元建设精密结构部件产品技术改造项目，该项目位于山东省德州市庆云县西外环路以东，中澳路以北，依托公司现有生产车间，不新增用地，该项目采用先进自控设备对原有生产线进行改造，购置大吨位注塑机、涂装生产线、光学镀膜机、真空镀膜机等生产设备26台套，项目建成后不増加产能。该项目属于技改项目，符合产业政策。二、该项目建设及运营过程中，须落实报告表中提出的各项污染治理措施和本批复要求，确保项目正常运营、污染物稳定达标排放，重点要做好以下工作：（一）废气：项目废气主要包括有组织废气和无组织废气。有组织废气包括注塑成型工序非甲烷总烃废气；面涂工序颗粒物、VOCs废气；UV光固化工序VOCs废气。注塑成型过程中排放的有机废气采用集气罩进行收集，经引风机引至UV光解催化氧化设施处理，治理后废气通过一根15m高的排气筒排放。非甲烷总烃废气排放浓度和速率须满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）中表2二级标准的要求。面涂喷凃室及UV光固化室进行封闭，喷涂过程中产生的颗粒物、VOCs废气经“水幕+水喷淋+除雾器+活性炭吸附+光氧催化”处理后经15米高排气筒排放，该项目每间喷涂室设置1套废气处理装置，废气经处理后通过15米高排气筒排放（共7根排气筒），每间UV光固化室与单独喷涂室共用1套废气处理装置（1#4#排气筒）。该项目面涂及固化工序废气经处理后颗粒物排放浓度须满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/23762013）表2重点控制区标准要求；VOCs排放浓度及排放速率须满足山东省地方标准挥发性有机污染物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）表2标准要求。无组织废气主要为注塑成型工序未被收集的非甲烷总烃废气，其排放须满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。（二）废水：该项目废水主要包括喷涂废气治理设施中水幕和喷淋塔废水、地面清洗废水。水幕和水喷淋废水经循环水池循环使用，定期补加新鲜水。循环水池每月清理一次漆渣，漆渣清理时向循环水池中加入A剂破消粘剂和B剂悬浮剂沉淀处理后加入片碱中和，漆渣清理后水池水循环使用，不外排水；地面清洗废水经厂内化粪池处理后满足污水排入城市下水道水质标准（GB/T319622015）A等级标准要求后，经污水管网进入庆云县污水处理厂处理。（三）噪声：项目噪声源主要为机械设备等产生的机械噪声和风机噪声，项目通过基础减震、建筑隔音、距离衰减等措施后，厂界噪声值须符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（四）固废：该项目固废主要包括注塑成型工序产生的不合格品、废润滑油、面涂工序产生的废漆渣、油漆桶、稀释剂桶、UV光固化工序产生的废UV灯管、废气治理设施产生的废UV灯管和废活性炭。注塑成型工序产生的不合格品，属于一般固废，依托现有粉碎机粉碎后回用于生产；面涂工序水幕和水喷淋废水处理过程中产生漆渣置于处置桶内经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；UV光固化工序及光氧催化设备产生废UV灯管，废气治理设施产生废活性炭，废漆桶、稀释剂桶、废润滑油属于危险废物，经厂内危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。（五）项目建设单位须配合政府做好卫生防护距离内的规划控制，防护距离范围内禁止规划、新建住宅、学校等环境敏感点的建设。三、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告文件。四、项目要切实落实环境影响报告中提出的各项环境治理方案与管理措施，切实执行“三同时”制度，按国家规定办理验收手续。由庆云县环境监察大队做好环境监督管理工作。五、建设项目环境影响报告自批准之日起满5年，建设项目方开工建设的，其环境影响报告应当报我局重新审核。庆云县环境保护局2018年7月27日6、验收执行标准该项目验收执行标准见下表：表6-1 验收执行标准序号环境要素污染物种类排放标准标准限值备注1废气有组织VOCs（以非甲烷总烃计）挥发性有机污染物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表1标准50.0mg/m3苯0.5 mg/m3甲苯5.0 mg/m3二甲苯15 mg/m3无组织VOCs（以非甲烷总烃计）2.0 mg/m3苯0.1 mg/m3甲苯0.2 mg/m3二甲苯0.2 mg/m33噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区标准要求昼间65dB（A）夜间55dB（A）4固废一般固废一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001)及其修改单。危险固废危险废物贮存污染控制标准(GB185972001)及其修改单7、验收监测内容7.1环境保护设施调试效果项目环评对现有工程注塑工序、喷漆及固化工序废气治理设施提出整改措施，本次验收同时对现有工程整改后的废气治理设施进行监测。本次验收通过对各类污染物达标排放及污染治理设施去除效率的监测，来说明环境保护设施调试运行效果，具体检测内容如下：依据对项目的主要污染源、污染物及环保设施运转情况的分析，确定本次验收主要监测内容为废气和噪声。7.1.1废气7.1.1.1有组织排放表7-1 有组织排放废气监测内容一览表废气名称监测点位监测因子监测频次、周期现有工程喷漆废气（B1#B6#排气筒）喷漆废气排气筒，（处