2019叉车安全操作培训.ppt

编制 XXX 叉车安全操作培训 培训对象 现场特种作业人员 现场安全监督员 作业管理部安全培训教材系列 为了有效预防 及时控制和消除突发性特种设备事故的危害 最大限度是减少特种设备事故 保证叉车驾驶员安全 准确 规范 有效地操作叉车 培训目的 课程大纲 在培训之前 我们先思考一下为什么要安全教育 1 叉车工违章驾驶 叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故 2 叉车工违章驾驶 叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故 3 叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故 叉车的危险性 死亡93 13年叉车事故统计 58 挤压 17 15 6 4 倾覆 坠落 落下 碰撞 数据来源 安全管理网 37 30 25 8 辅助工 维修工 操作员 其他人员 13年死亡工种分类 数据来源 安全管理网 一 叉车安全操作管理规定 叉车驾驶员管理规定 1 年满18周岁经过严格的培训并考取国家安监部门颁发的操作证人员方可驾驶车辆 2 叉车驾驶人员的人员要根据他们所要驾驶的叉车类型来培训 需要加强监督直到他们被技能鉴定合格 考取厂内上岗证 3 叉车司机的证件有效期是6年 叉车驾驶员必须每隔2年接受一次复审 叉车驾驶员严格遵守叉车安全操作管理规定 具备各项要求方可上岗操作 出车前点检管理规定 1 叉车作业前后 应检查外观 燃料 润滑油和冷却水 2 检查起动 运转及制动安全性能 3 检查灯光 喇叭信号是否齐全有效 4 叉车运转过程中应检查压力 温度是否正常 5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时上报维修 6 填写日常点检记录 一 叉车安全操作管理规定 出车作业前的设备点检 一 叉车安全操作管理规定 起步前行驶管理规定 1 起步前 进行KY确认 确认四周无防碍行车安全的障碍后 先鸣笛 后起步 2 液压 气压 式制动的车辆 制动液压 气压 表必须达到安全方可起步 3 叉车在载物起步时 驾驶员应先确认所载货物平稳可靠 4 起步必须缓慢平稳起步 叉车行驶操作规定 一 叉车安全操作管理规定 叉车操作行驶管理规定 1 行驶时货叉底端距地高度应保持200 300mm 门架须后倾 2 行驶时不得货叉升高 载物行驶时 货叉不准升高长距离行驶 3 装载货物后应先降落货叉至离地面标准的位置后再行驶 4 转弯时 如附近有行人或车辆 应先发出行驶信号 禁止高速急转弯 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻 5 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车 一 叉车安全操作管理规定 叉车行驶操作规定及作业要求 叉车操作行驶管理规定 一 叉车安全操作管理规定 危险 严禁人员在门架和护顶架之间进行作业 危险 严禁操作员在高速行驶转弯或者急转弯 叉车操作行驶管理规定 一 叉车安全操作管理规定 叉车操作行驶管理规定 6 叉车在运行时要遵守厂内交通规则 必须与前面的车辆保持一定的安全距离 7 叉车运行时 载荷必须处于不防碍行驶的最低位置 门架要适当后倾 除堆垛或装车时 不得升高载荷 8 载物高度不得遮挡驾驶员视线 特殊情况物品影响前行视线时 倒车时要低速行驶 9 禁止在坡道上转弯 不应横向行驶 10 叉车厂区内安全行驶速度不超过15km h 进入生产车间 库房 交叉路口 拐弯 人多 通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5km h 并做KY点指确认 11 叉车的起重升降或行驶时 禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用 12 发现问题及时检修和上报 绝不带病作业和隐瞒不报 一 叉车安全操作管理规定 叉车操作行驶管理规定 5 作业过程中注意高度限制提示及严格遵守厂内行驶限速规定 一 叉车安全操作管理规定 叉车操作行驶管理规定 作业过程中货物影响驾驶员视线时必须倒车行驶及车辆发生故障时应停止作业立即送修 一 叉车安全操作管理规定 叉车操作行驶管理规定 危险 严禁驾驶叉车横向穿越斜坡行驶 危险 叉车的起重升降或行驶时 禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用 一 叉车安全操作管理规定 叉车操作行驶管理规定 1 叉载物品时 应按需调整两货叉间距 使两叉负荷均衡 不得偏斜 物品的一面应贴靠挡物架 2 禁止单叉作业或用叉顶物 拉物 特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人 3 在进行物品的装卸过程中 必须用制动器制动叉车 4 车速应缓慢平稳 注意车轮不要碾压物品垫木 以免碾压物绷起伤人 5 用货叉叉货时 货叉应尽可能深地叉入载荷下面 还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件 应采用最小的门架后倾来稳定载荷 以免载荷后向后滑动 放下载荷时可使门架少量前倾 以便于安放载荷和抽出货叉 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 根据托盘 容器 料箱的型号规格进行调整货叉定位后再进行作业 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 叉车叉载货物后货叉降至离地面300 400mm KY确认安全后驶向集配区 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 叉车叉载货物行驶到堆垛区 停车拉手刹 把货物缓缓提升到所需的高度 货物升起后松手刹驾驶叉车缓慢前移到适合位置停车 操纵货叉慢慢向前移动到所需的位置 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 调整货叉向前倾斜对正货物堆垛位置后慢慢垂直放下货物 再适当调整货叉后慢慢驾驶叉车向后移动 退出货叉 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 驾驶叉车把货叉慢慢退出后停车挂空挡 把货叉降至规定高度 门架后倾 整个叉载堆垛作业完成 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞 7 叉车叉物作业时 禁止人员站在货叉周围 以免货物倒塌伤人 8 禁止超载 禁止用货叉举升人员从事高处作业 以免发生高空坠落事故 9 不准用制动惯性溜 放 圆形或易滚动物品 10 不准用货叉挑 翻 栈板的方法卸货 11 上下坡应缓慢而均速运行 不得在坡道上转弯 12 不得横跨坡度行驶 当坡度大于10 时 下坡应倒车行驶 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 禁止用货叉举升人员从事高处作业 以免发生高空坠落事故 禁止人员站在货叉周围 以免货物倒塌伤人 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 严禁转运货车的两边的卡板打开叉车司机还进行装卸作业 一 叉车安全操作管理规定 叉车叉载操作行驶管理规定 严禁驾驶叉车横向穿越斜坡行驶 严禁用制动惯性溜 放 圆形或易滚动物品 一 叉车安全操作管理规定 叉车停放管理规定 1 禁止货叉上物品悬空时离开叉车离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架 2 停车制动手柄拉死或压下手刹开关 3 发动机熄火 关闭电源 除特殊情况 如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟 4 拔出电源开关钥匙并随身携带 一 叉车安全操作管理规定 叉车停放管理规定 1 停放时 货叉应平放在地面上 换向开关至中位 拉紧手制动手柄 关闭电源 取下钥匙 2 停车周围禁止使用任何火源 二 叉车常见违章现象 超速行驶 超高作业 二 叉车常见违章现象 倒车行驶未安全确认 KY 驾驶车辆急转弯 二 叉车常见违章现象 注意力分散 载重下坡未倒车行驶 二 叉车常见违章现象 精神状态不良打瞌睡 二 叉车常见违章现象 叉车超高行驶 叉车载人行驶 三 叉车作业 八不准 1 不准单叉作业 三 叉车作业 八不准 2 不准将货物升高长距离行驶 3 不准用货叉挑翻货盘的方法取货 三 叉车作业 八不准 三 叉车作业 八不准 4 不准用货叉直接铲运化学药品 易燃品等危化品 三 叉车作业 八不准 5 不准用惯性力取货 6 不准用制动性力流放圆形或易滚物品 三 叉车作业 八不准 7 不准在货盘或货叉上带人作业 货叉升起后货叉下严禁站人 三 叉车作业 八不准 三 叉车作业 八不准 8 不准在斜坡路面上横向行驶 四 典型案例 事故概要 叉车司机倒车时将集配区作业的作业员压倒在车轮下 造成左小腿 脚掌多处粉碎性骨折 原因分析 1 叉车司机倒车时未对周围环境做安全确认 KY确认 2 叉车司机违章操作倒车超速行驶 3 叉车未安装语音提示喇叭 典型案例1 四 典型案例 典型案例2 事故概要 故障车辆维修时用叉车挑起货车大梁处 维修工爬进车底进行维修作业 因叉车的升降油缸油管发生爆裂 货叉快速下滑 造成车底下的维修工被压当场死亡 原因分析 1 违章指挥 2 违章作业 四 典型案例 典型案例3 事故概要 叉车司机在卸货时倒车行驶掉落在卸货平台地面 造成叉车司机头部 腰部严重受伤 原因分析 1 叉车司机倒车时未对周围环境做安全确认 KY确认 2 司机对车辆点检不到位 制动不良 未及时维修 四 典型案例 典型案例4 事故概要 叉车司机驾驶叉车在公路上行驶中 发现路面上有障碍物 石头 急打方向避让 造成叉车重心失衡翻到在地 把跳下车的司机压倒在地 送往医院途中死亡 原因分析 1 叉车司机违章超速行驶 2 叉车司机处理突发情况时经验不足 操作不当 3 叉车司机未系安全带 四 典型案例 典型案例5 事故概要 12年3月8日18 45分ZZ中心仓库 叉车司机高 在叉取综合油管料架 叉起第二层料架后倒车 向右转弯时 货叉上的料架挂碰上里侧的二层料架 砸到旁边的一层料架后向下滑落 砸中旁边等待集配上线的李 头部 并将其压在料架下 送往医院抢救无