十七、防火门方案.doc

防火门施工方案目 录1， 编制依据 32， 工程概况 33， 施工准备 3-44， 主要施工方法 4-85， 质量保证 8-106， 成品保护 10-117， 安全文明施工 118， 技术保证资料 119， 售 后服务承诺 11-1310，施工组织架构表（见附页） 1411， 供货及安装计划（见附页） 1512， 门列表及节点图 （见附页） 16-18十七、防火门施工方案（一）编制依据1.钢制防火门通用技术条件，GB129552.建筑用门空气声隔声性能分级及检测方法，GB/T167303.钢门窗安装检验批质量验收规范（二）工程概况 本工程钢质防火门有三个级别：甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门。（三）施工准备1.测量准备熟悉施工现场及周边的环境.进入现场后，对所安装门框的具体位置，洞口尺寸，门洞口位置有无500mm线进行核实；对不具备施工条件的洞口和不符合设计要求的施工面写出书面文字的通知；经和总包及有关部门协商后，总包对双方认为不符合的部位进行处理和修改。2.技术准备开工前，总包需提供完整，清晰的设计图纸及洽商。我公司组织技术人员及管理人员熟悉图纸及有关的技术,作出防火门的深化设计，经甲方及监理，总包认可后依据图纸施工。3.人员准备人力资源配置及持证情况。根据总控计划，我司计划共配置施工安装人员410人，其中特殊工种电焊工2名，均持有特殊工种电焊工本，木工5名，壮工3名。受凝固时间的限制，门框灌浆需要25d，受温度的影响，正常温度施工要23d，冬施条件下45d。门框，门扇，五金的安装主要受人员数量，现场条件的影响。根据工程的实际工程量,施工工期的要求,我公司可及时组织并调整施工力量，满足总控计划和现场施工进度的要求。4.施工现场应具备的施工条件施工现场应具备垂直运输，应提供材料的码放场地，提供便利的电源用于小型电动工具，小型电焊机和照明。我公司办完入场手续后，与总包协商解决办公室、工人住宿、机具材料存放的问题，并服从总包的安排管理。（四）主要施工方法1.门框的安装步骤：1）门框的安装应在门洞口墙体抹灰之前，室内地面混凝土大量施工结束后安装。2）工地安装，门框在安装前应预先将水泥沙浆灌铸在门框凹槽内，方法是将门框并排躺放在地上，使竖框凹槽向上灌满砂浆，凝固后翻转另一侧竖框。3）确定水平及地坪的相互关系。按门扇的开启方向与安装位置将门框正确放置于门洞中；根据水平线与预埋尺寸在门框上作标记；将门框上的标记与现场标记对齐，在墙体上与门框固定片对应的位置作标记用来确定胀栓的位置。4）取下门框打胀栓，每个固定点两侧个打一个，打好胀栓后，再次将门框按规定放于门洞中，并用木楔固定。5）调整门框的水平与垂直：（1）水平校正法：使透明水管中的水平线与门框竖框中心线标记处于同一位置。垂直校正法：将磁性线坠吸附于竖框最上端的一面，使线坠下垂到地面与线锤端点100mm，保持自然状态，如线的上、中、下三部位与竖框的一面距离均为501mm，则达到要求。依此法校正其它面的垂直度。（2）水平与垂直校正须同时进行，在校正水平垂直时不断调整木楔，使门框达到横平竖直，两个竖框在一个平行面上，呈长方形。（3）门框、门扇截面：防火门门扇内填充防火岩棉，甲级防火门内填充硅酸铝。6）焊接步骤：（1）合页（子母门、双开门以母扇为准）面上、下两点；（2）再检查调整对面框水平、垂直，没有问题后方可焊接对面上、下两点；（3）将全部焊点补焊完毕；（4）焊接时，应用1.5mm铁板保护门框的外表面，防止焊渣飞溅烧伤门框外表面，采取点焊焊接。保证无虚焊。（5）焊接完成后，检查门框的外径尺寸、水平度、垂直度。方可收口。7）带下槛的门框，在焊接调试后将地坪与下槛之间间隙用相应方木垫实，以免人为踩踏造成门框变形。隔音门均有下槛，其他们无下槛。2.门扇的安装步骤：（1）机房门门扇的安装应在机电设备安装前进行，通道门在通道要求封闭时安装。（2）先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。规定：合页防盗勾在门扇边，防盗孔在门框边。（3）把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。（4）门框与门扇的正常间隙为两侧2，有下槛下部3，无下槛门扇距地面48mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。3.五金的安装步骤：（1）将锁体按正确方向推入门扇内，并用螺丝将其固定。将连接方杆贯穿门体。（2）将装饰面板和把手在门两侧先后套上连接方杆，推紧内外把手同时将固定螺丝穿入面板孔内锁紧。（3）将锁芯贯穿门扇锁体，插入钥匙，调整锁芯位置，使钥匙开启灵活，锁舌出入自如，然后立即将锁芯定位螺丝插入、锁紧。（4）用钥匙将锁舌退回，使风舌弹出，关闭门扇，用力推门扇检查活动间隙是否在1.5mm以内。（五）质量保证1、建立健全质量保证体系和组织机构，进行质量要素分配，做到岗位落实，职责落实。2、定质量计划，目标、措施和质量控制点，加强工程质量的监督和检查，把施工全过程纳入标准化轨道。3、全体参加施工人员进行质量意识教育，实现质量例会制度。4、施工技术人员应熟悉并掌握施工图纸和技术规范，必须按图纸要求和编制的方案进行施工，不得随意改变。5、施工前必须由有关人员做好详细的技术工作。施工管理流程图：技术交底（项目经理、技术负责人）门框进场（质检员、材料管理员）门框安装（质检员、材料管理员）门扇、五金安装（质检员、技工）报验（质检员）工程移交（交钥匙）（六）成品保护（1）金属门的成品保护分三个阶段：运输过程中、保管过程中、安装过程中。a、在金属门运输过程中，要求装车时码放科学、合理，产品间隙中要有软性泡末板填充。b、与公司合作的运输公司司机被培训过，行车稳定，产品很好的避免运输途中的破坏。（2）在金属门保管过程中，要求卸车小心，码放合理稳定。尽量避免产品进行多个部位转移。（3）在金属门安装中，验收之前一定要特别注意成品的保护。具体措施如下：安装门框时要防止磕碰、划伤；a门框安装完成后，仍需继续施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。b.门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。c.门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。d.在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇