K20+620盖板型通道施工方案.doc

益阳市新青公路第TJ1合同段 实施性施工益阳市新青公路第TJ1合同段（K16+300K25+500）K20+620盖板涵通道施 工 方 案湖 南 省 建 筑 工 程 集 团 总 公 司湖 南 湖 大 建 设 监 理 有 限 公 司2011年02月目 录第一部分 编制依据和原则- 1 -第二部分 工程概况和目标计划- 2 -第三部分 施工组织机构及人员、设备配备情况- 4 -第四部分 主要工程项目的施工方案、施工方法- 6 -第五部分 材料组织计划供应方案- 33 -第六部分 施工质量保证体系及保证措施- 34 -第七部分 施工安全保证体系及保证措施- 51 -第八部分 施工环境保证体系及保证措施- 61 -第九部分 冬、夏、雨季节施工措施- 63 -第十部分 项目风险预测与防范、事故应急预案- 73 -第十一部分 文明施工及其他应说明的事项- 77 -第一部分 编制依据和原则一、编制依据1、益阳市新凤村至青山庙公路项目土建施工（第TJ1合同段）招标文件、招投文件补遗书、中标通知书、工程施工合同、两阶段施工图设计。2、标前会和答疑文件精神及有关纪要。3、中华人民共和国标准施工招标文件（2009年版）。4、交通运输部公路工程标准施工招标文件范本（2009年版）。5、公路工程质量检验评定标准(JTGF80-1-2004) 、公路工程竣(交)工验收办法实施手册、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、公路工程技术标准（JTG B01-2003）、公路工程施工安全技术规程等现行国家颁布的公路工程施工规范、验收和操作规程。6、工程所在地地形地貌、水文地质状况、交通状况、材料供应情况等及现场实地勘察、调查资料。7、本单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。二、编制原则1、遵照施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求。2、做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。4、采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效。5、坚持实事求是的原则，在编制本施工组织设计过程中，结合我公司的施工生产能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，确保优质高效完成益阳市新凤村至青山庙公路第TJ1合同段的工程建设。第二部分 工程概况和目标计划一、工程概况1、K20+620盖板涵通道位于邓石桥互通加宽段。孔径为4m,高度为4m，与线路右交角270度，涵身长为46.27m。工程结构形式为：涵身基础为整体C20砼，翼墙基础为C20砼，通道洞口铺砌为M7.5浆砌片石,涵台身为C30钢筋砼。基地承载力不小于200KPa。翼墙墙身为M7.5浆砌片石,隔水墙工程均采用M7.5浆砌片石。台身及基础每46m设置一道上下贯通1-2cm宽沉降缝。通道进出口采用铺预制盖板跨路基排水沟。该通道填土高度为5.69m。二、主要工程数量三、工程条件1、水、电及现场布置施工用水：水罐车送水、工地修筑蓄水池以保证施工用水。施工用电：自备250KW发电机一台作为拌和场备用电源，施工现场用50KW发电机一台作为施工用电源。现场布置：施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械、材料、混凝土等的运输。2、便道：直接利用主线便道。3、砼在拌和场集中拌和，砼运输采用砼搅拌车。4、进场材料：水泥、砂、粗集料、外加剂等，堆放集中在拌和场内。四、目标计划1、安全目标：加大安全投入，加强安全管理，确保施工作业安全，确保万无一失；杜绝因工亡人事故，避免重伤，年受伤率控制在0.5以下。2、质量目标：严格按照设计文件、招标文件技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工，工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。确保本合同段工程达到优良标准。3、工期目标：本工程计划2011年4月5日开始，2011年5月25日完成，计划工期为50天。4、环保目标：始终贯彻“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则。采取有效措施控制水资源污染，工程废渣,水土流失，降低噪音污染，保持生态平衡及生活垃圾的处理，创造良好的环境。5、文明施工目标：严格遵守湖南省相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理和高速公路施工的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，确保施工现场创湖南省省级文明工地。6、成本控制目标：加强成本控制,实现保本微利目标。第三部分 施工组织机构及人员、设备配备情况该通道施工机械及人员安排见“组织机构人员表”和“投入机械设备表”、“投入人员列表”。工程所需材料严格按配料机进行控制，并据工程实际变动进行调整，同时结合当地气候条件、道路状况、材料供应情况进行适当贮备。组织机构人员表序 号姓 名职 称职 务备 注1黄胜元工程师副经理负责现场生产管理2张业辉高级工程师构造物负责技术、计划3郭年丰工程师构造物负责构造物施工4朱志军工程师质检负责人质量检查、监督5汪文金工程师测量负责人负责测量工作6黄文锋工程师试验室主任负责试验技术工作7彭毅工程师专职安全员项目安全检查、监督投入机械设备表序号名称规格型号单位数量1装载机ZL50台12砼拌和站30m3/h座13砼输送车XZJ5270台44钢筋调直机TQ4-14台15电弧焊机LX500台26变压器600KVA台17弯筋机WJ-40台18断筋机GQ40台19挖机柳工台110振捣器50台211发电机250Kw/50台1/112标准模1.2*1.5块12513支架扣件租用套若干投入人员列表序号工种或职务人员（数）备注1队长1通道施工队2副队长13电工14电焊工25机修工16混凝土工57架子工58模板工510钢筋工313设备司机414普工15第四部分 主要工程项目的施工方案.施工方法一、施工准备1、技术准备在工程开工前,必须要有合理的施工准备期,做到有计划、有步骤、分阶段地贯彻于整个工程项目的施工过程中。并随着工程的进展,在各个分部分项工程施工之前,都要做好施工准备工作。准备工作的基本任务是掌握建设工程的特点、进度要求,摸清施工的客观条件,合理安排施工力量,从技术、物资、人力和组织等方面为各部施工创造一切必要的条件。熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料施工方法、料场分布、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。临时房屋、便道、便桥、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当。各项协议书等文件是否完善、齐备。2、施工现场准备进场后先安排征地拆迁、施工便道、临时用水、用电、确定弃土点等施工准备工作，以便尽早开工。临时设施本着“相对独立、便于管理、注重环保、方便施工”的原则进行布置。二、主要施工技术方案、方法及措施：1.测量放样1平面控制利用施工段内导线控制网采用全站仪坐标放样法进行施工放样，并设纵横方向控制桩。2利用施工段内的水准控制网引测到地道施工区域内控制桩位，经复核无误后采取有效的保护措施，并在施工过程中经常进行复测检查其准确性。3复测导线点闭合后，进行通道基础测量定位。首先准确定出通道中心位置及进出口方位，再确定出开挖轮廓线，基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复位。同时测量出开挖深度。4每次测量均需有完整详细记录，做到有测必记，作为主要的施工技术资料进行归档管理。2.基础、台身、台帽施工1通道基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底标高、基础位置边线位置1020cm处，然后改用人工开挖至基底位置，根据该通道的土质施工开挖边坡为1：0.51：0.66，开挖过程中，通过控制桩确保基坑方位、尺寸、符合设计要求，并通过测定标高控制好开挖深度，开挖后泥土不得堆放在基坑顶面，防止塌方，并且及时运至指定地点。在基坑顶面也要做好排水设施，防止基坑顶面水流倒流，基坑严禁超挖，挖到设计标高后，对基底进行夯实，并对基底承载力进行检测，并根据检测结果确定碎石垫层厚度。满足设计标高后，在基底均匀摊铺碎石垫层，并按每层30cm采用机械进行压实，同时为了防止基坑被水浸泡，在回填砂砾后，进行砂浆封底，然后及时进行基础施工，不得长期暴露、扰动或浸泡基坑，且为了防备雨水浸泡开挖临时的排水沟，基础施工采用木模板，模板使用前均匀涂刷隔离剂。模板四周横杆使用钢管，立杆、背带杆使用方木进行加固，模板立好后对结构尺寸、中心位置、标高、拼接质量、平整度进行检查，保证其在误差允许范围之内。2台身使用钢模同时要对其稳固性进行检查，防止在施工中模板跑模、涨模，采用14的对拉杆进行加固处理，底部台身1m高度内对拉杆布置尺寸为30X40CM，大于1m高度范围内的对拉杆布置尺寸为60X80CM，带帽拉杆穿入PVC管，使用蝴蝶卡扣在钢管上，钢管为双排钢管。台身模板采用大型钢模板（1.2m1.5m），模板加固采用50mm钢管，竖向加固钢管间距60cm，横向1m以下间距40cm，1m以上间距6080cm。12mm的螺栓穿拉，用木楔楔牢。模板表面平整，干净，安装前涂好脱模剂，保证均匀，不流淌。满足设计要求经监理工程师检查验收合格后方可进行砼浇筑，此通道基础为整体式基础，沉降缝按每46m设置2cm宽，必须垂直贯穿整个通道断面，整体式基础对于加固措施要求非常高。台身分段施工以每4-6米为一段，采用插入式振动棒分层振捣，振捣每层厚度为30cm,不得漏振、强振，直到砼不冒气泡为止，防止出现分层离析现象，插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模保持510cm的距离每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。砼下落高度大于2米，倾倒砼采用串筒，3台身完成后，在其顶部架立模板进行台帽砼的浇筑，浇筑前应对台顶面清洁干净然后按沉降缝分绑扎钢筋。台帽钢筋表面应洁净，使用前应将油、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋绑扎接头的搭接长度不小于30d（d为钢筋直径），同一断面内钢筋接头面积不大于总面积的50%。立模时，5CM宽外露部分的底模采用木模板，侧模均采用钢模板，立模时应注意到台帽倒角的位置。3 盖板施工 该通道盖板采用满堂支架现浇，上铺钢模，中间用木楔调节。钢筋加工集中在私屋村钢筋加工场制作，拖拉机运输至现场安装绑扎。现浇时主筋根数仍用预制1米板宽的根数，扣除两边保护层后均匀布置。砼浇筑采用在拌合站集中拌制，砼运输车运输到施工现场，插入式振动棒振捣的方法。振捣以砼泛浆不冒气泡为止，保证砼外表整体美观。成型后的砼应表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角，深度超过10mm的必须处理；表面不出现非受力裂缝，裂缝宽度超过0.15mm的必须处理。4 砼的养护砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，砼养护用水的条件与拌和用水相同。砼的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润为度。当结构物砼与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证砼在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。5 台背填土 通道完成后，当通道盖板砼达到设计强度后放可进行台背回填。台后在不小于1.5倍孔径范围内，填土选用透水性能良好的砂质土或砂砾土等对称分层夯实，压实度不小于96%，按水平分层，对称填筑并夯实，每层松铺厚度不得超过20cm。不得采用大型机械推土筑高一次压实。第五部分 材料组织计划供应方案外购材料：项目所需木材在当地购买，柴油由中石化供应，水泥由益阳市东方水泥有限公司供应。砂料场：砂料由益阳砂石场一场供应，通过G319、S308、X026及各乡道运至工地。石料场：石料由益阳市桃江县花果山金龙料场供应。粉煤灰：益阳火电厂产优质粉煤灰，距离工地不到5KM，通过S308、乡道可快速至工地。水：沿线水资源丰富，水质较好，能满足本项目建设要求。供电及通讯条件：沿线电力情况良好，工程用电以自己发电为主。沿线通讯条件较好，一般乡、镇均有国内直拨通讯设施。第六部分 施工质量保证体系及保证措施一、工程质量保证体系详见附表六质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工程师质检部：质检工程师工程部负责人材料、机械部负责人财务室负责人试验室负责人综合部负责人各施工队负责人工程施工质量控制过程图工程施工质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制施工前准备工作对投入原材料质量控制对施工工艺质量控制二、质量检查程序1质量检查程序框图详见附表七2中间交接程序详见附表八三、工程质量保证组织机构质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检科长、试验室主任、工程管理科长组成，建立质量责任制，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。认真执行三检制度，即自检、互检、工序交接检验制度。施工技术措施1 基坑开挖1.1基坑开挖严格按测量放线进行开挖，开挖时不得扰动原土地基。开挖中，应保留基底设计标高以上0.20.3m的原状土，浇筑垫层前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生忧动，应回填1015mm天然级配砂石料或540mm的碎石，整平夯实。1.2基坑开挖后及时浇捣砼垫层，避免基坑土被浸泡和防止边坡坍塌。根据土质情况，边坡采用1：0.6放坡，特殊部位视具体情况采用钢板支护。1.3基坑开挖后在坑边设置截水沟，防止施工用水及雨水冲刷边坡引起边坡坍塌，具体见“地道基坑开挖示意图”。通道基坑开挖示意图2 钢筋工程 2.1钢筋进场后必须按不同型号、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，并应插标志牌以便识别。钢筋运输、存放应避免锈蚀、污染，露天堆放时要垫高并加以遮盖。钢筋表面有严重锈蚀麻坑、裂纹、夹砂和夹层等缺陷时，严禁使用。2.2钢筋必须在监理工程师见证取样送检合格后方可使用。2.3钢筋经调直除锈后，严格按设计图纸和有关规范要求下料。2.4钢筋加工集中在钢筋加工厂制作，拖拉机运输至现场安装绑扎。钢筋加工允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点 数受力钢筋成型长度+5，-10每根（每一类型抽查10%且不少于5根）1用钢尺量箍筋直径0，-32用钢尺量，高、宽各1点2.5钢筋绑扎完成后，必须报经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋成型与安装允许偏差项 目允许偏差（）检验频率检验方法范围（m）点数配置两排以上受力筋时钢筋排距5102用钢尺量受力筋102用钢尺量箍筋间距2025个箍筋间距距离1尺保护层厚度52用尺量3 模板工程侧墙与顶板模板安装允许偏差项 目允许偏差检查频率检验方法范围(m)点数相邻两板表面高差()刨光模板2204用钢尺量钢模板不刨光模板4表面平整度()刨光模板34用2米直尺和塞尺量钢模板不刨光模板5垂直度0.1%H且62用垂线或经纬仪测量杯槽内尺寸()+3，-53用钢尺量，长、宽、高各1点轴线偏位()102用经纬仪测量，纵、横各1点顶面高程()+2，-51用水准仪测量4 混凝土工程4.1混凝土分层浇筑厚度不应超过下表（前）规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，且不得超过下表（后）规定，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。混凝土分层浇筑厚度项次振捣方法浇筑层厚度（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时150浇筑混凝土的允许间断时间（min）项次混凝土入模温度（）使用水泥硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥120309012021019120150359150180注：a表列时间自间断前的混凝土搅拌加水算起b表列数值未考虑掺用外加剂的影响。4.2 混凝土在浇筑前，混凝土的温度应维持在1032之间。4.3 混凝土由高处落下的高度不得超过2m。超过2m时应采用导管或溜槽。超过10m时应采用减速装置。导管或溜槽，应保持干净，使用过程要避免发生离析。4.4浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。4.5 混凝土初疑后，模板不得振动，伸出的钢筋不得碰撞。4.6 在晚间浇筑混凝土，应准备足够的照明设施。4.7工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。质量保证措施 1 施工中采取专业组流水作业，相互交接，一环扣一环，作好周密详细的工序和时间安排，严格按计划施工。2 测量员每一道工序都要进行测量，保证结构物各部分尺寸的准确性，测量人员严格按设计要求放线定位。3 按规定的频率对原材料进行二检，制作砼、砂浆的试件。4 严格控制好砼质量，每道工序完工后先由质检员自检，再报项目经理部质检负责人复检，经监理工程师签字同意后，放可进行下道工序的施工。认真听取监理工程师意见，并付诸实施。5 严格按照规范及验标要求对施工的全过程进行控制。(有关标准附后)通道总体实测项目项次检查项目规定值或允许值检查方法或频率1轴线偏位（mm） 20经纬仪：检查2处2流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查35处4长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm）20尺量：检查35处6净高（mm）20尺量：检查35处八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许值检查方法或频率1砼强度（MPa）在合格标准内按附录D或F检查2平面位置（mm）50经纬仪：检查墙两端3顶面高程（mm）20水准仪：检查墙两端4底面高程（mm）505竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：每墙检查两处6断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断面钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位 偏差及缺陷允许差接头处弯折o3接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d焊缝厚度mm +0.05d/0焊缝宽度mm +0.1d/0焊缝长度mm -0.3d横向咬边深度mm0.5在长2d的焊缝表面上气泡和焊渣数量 个2面积 mm6第七部分 施工安全保证体系及保证措施1、每一通道施工设置一名专职安全员，各生产班组设置一名兼职安全员，负责本分项工程施工的安全防护，本分项工程特别是土方开挖基坑防护、交通组织等。2、特殊工种（如电工、机械工等）必须坚持持证上岗。 3、钢筋加工等所有机械设备由专人操作，安全防护罩配备齐全，接零接地保护齐全有效，动力和照明线分开设置，实行三相五线制，配电箱及主要设备设漏电保安器，有门落锁，由专人管理。电气设备和线路必须保证绝缘电线不得与金属物绑在一起。4、基坑周边悬挂安全警告牌、标语，工人按规定使用三宝，现场搞好各类安全设防。5、雨前雨后检查工地临设，如机电设备、临时线路等及基坑边坡稳定性，遇到危险应及时排除。6、各种设备及现场的临时设施做好防雷、防电、防爆、防火的安全措施。突发事件应急预案1 接警与通知：在发生各类安全事故时，在现场的项目管理人员要立即向分管副经理或项目安全领导小组办公室汇报险情，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、如需可直接拨打120、110等求救电话。由在现场的项目部最高级别负责人指挥，组织现场人员做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产。分管副经理接警告后报告项目经理并召集安全领导小组其他成员组织抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。2 指挥与控制：抢救组到达出事地点，在抢险领导小组组长指挥下分头进行工作。保卫组保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。设置事故现场警戒线、岗，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，维持工地内抢险救护的正常运作。首先由抢救组和项目主管、分管领导一起查明险情：确定是否还有危险源。如是否有继续倒塌、爆炸的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理现场指挥并由各分管副组长组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。抢险组在排除无其他危险源的情况下，立即救护伤员。医疗救护组边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬上运送车前往医院。事故应急抢险完毕后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。项目经理应立即召集安全领导组成员进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。技术组进行事故现场评审，分析事故的发展趋势。组织技术人员制定恢复生产方案。向工作站、监理处、铁投公司书面汇报事故调查、处理的意见。3 通讯项目部必须将安全领导小组人员联系方式、号码下发到各施工人员手中。4 警戒与治安安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。.5 人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6 媒体机构、信息发布管理 通信组对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并根据事故轻重情况向监理处、业主进行如实的现场汇报。7 恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，项目部主要从以下几个方面进行恢复生产：7.1做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。7.2做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。7.3 对恢复生产确保资金投入不受阻。7.4确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。7.5及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。安全保证体系安全法规项目经理（安全负责人）技术负责人 技术措施项目安全规程 现场安全负责人各施工区纠正、整改第八部分 施工环境保证体系及保证措施一 工程环境保护重要性的认识随着社会的发展，工业现代化程度越来越高，地球的环境资源所受到的破坏也越来越大，人类已逐渐认识到在致力于高速发展经济的同时，更要精心地保护人类自己以及子孙后代赖以生存的环境资源。现在，各国在发展经济建设的同时都把环境保护问题放在需要优先考虑的重要位置上。施工工地本身就是一个大的污染源，如果在施工过程中不认真加以治理，将会严重地影响周围环境和生态平衡。因此，在进行施工的同时还要精心地治理好施工过程这个污染源，把施工过程中对环境和生态的影响减小到最低限度。体现“安全、环保、舒适、和谐”四大理念。二 施工过程中的环保措施1 水质污染控制1.1 绝对禁止施工人员乱抛弃垃圾、排放废水、废油和冲洗物。1.2地面冲洗物，包括水泥和溶解物质，应引入污泥井中以防未经控制的排放。1.3燃料、颜料应保存在合适的安全容器中，并放在指定地点，以免外泄露进入天然水系。1.4生活污水采取相应措施进行处理，有毒废水要用相应容器收集，根据所含毒物的性质进行相应处理。1.5及时清理、分离施工废物料，并堆放在指定的处理场或安全的临时储存处，以防雨水或内涝造成对水质的污染。2 噪音污染源的防治措施2.1施工期的噪声主要来自施工机械和运输车辆。我标选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺。振动较大的固定机械设备应加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养，保持其更好的运转，以便从根本上降低噪声源强。2.2强烈的施工噪声长期作用于人体，会诱发多种疾病并引起噪声性耳聋。为了保护施工人员的健康，合理安排工作人员轮流操作辐射高强噪声的施工机械，减少工人接触高噪音的时间，同时注意保养机械，使机械维持其最低声级水平。对在辐射高强声源附近的施工人员，除采取发放防声耳塞的劳保措施外，还应适当缩短其劳动时间。2.3 在近距内集中的居民区路段(距公路150m以内)强噪声施工机械夜间（2200600）停止施工作业。如须连续施工作业的工点，我标视具体情况与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告最大限度地争取民众支持，并采取利用移动式或临时声屏障等防噪声措施。2.4 施工便道远离居民区、学校等敏感点。在施工便道50m以内有成片的民居时，夜间应禁止在该便道上运输建筑材料。对必须进行夜间运输的便道，应设禁呜和限速标志，车辆夜间通过时速度应小于30km/h。合理安排好施工时间，尽量避免施工对周围的影响。2.5 料场、拌合场、等应距敏感点200 m。3 固体废弃物的处理和弃渣防护3.1对有害物质(如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等)经处理后运至当地环保部们指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。3.2工程施工前,首先就弃渣场向当地环保部门办理许可手续,在取得许可证后在开始弃渣,所有弃渣方案处理措施都先经监理工程师批准后再实施。3.3弃渣“先挡后弃”,在指定弃渣位置设浆砌挡土墙挡护,挡墙埋入地面以下不小于1M,确保挡墙的强度。3.4 在弃渣场顶外缘设环行截水沟, 弃渣场顶向外做不小于2%的排水坡,在底部设排水管,必要时设涵洞,保证排水畅通,防止雨水冲走弃渣,填塞排水沟,污染水源。3.5 施工所产生的弃渣、废液均应按国家有关环保法进行处理,决不随意排放和弃置。3.6弃渣符合地方环保规定,施工过程中保护渣场四周的植被,工程竣工后对渣场进行填土恢复、平整、绿化、复耕,以保护生态环境,防止水土流失。4 环境保证体系图详见附表九第九部分 冬、夏、雨季节施工措施1、基坑开挖后，基坑底应做好排水措施，防止雨季时候产生积水，造成开挖后的沟槽土方塌方。2、基坑开挖好后而未及时进行垫层填筑时，应注意对基底进行保温措施，如保留脚泥和铺草袋。3、模板支撑在坑壁冻土上时，冻土融化后需对支撑进行检查、加固。4、雨天进行砼施工时砼采用施工配合比拌制。5、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但拌和水不得超过80，骨料不得超过60（当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥）6、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。7、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。8、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10；用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不得低于8。9、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。10、浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75。11、冬季浇筑的砼，由正温转入负温养护前，砼的抗强度不应低于设计强度的40%。12、采用的保温材料（草袋、麻袋等），应保持干燥。13、在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、傈袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。14、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保单材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。15、拆模后的混凝土应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。第十部分 项目风险预测与防范、事故应急预案为了做好事故预防预案，并组织应急培训和演练，提高应急人员的应急能力，增强应急预案的科学性和可操作性，为抢救伤员赢得宝贵时间，尽量减小事故损失。1 应急预案文件组成1.1总预案：说明对紧急情况的管理政策，预案的目标，应急组织和责任。1.2程度：说明某个行动的目的和范围，说清楚要做什么、谁去做什么时间和地点去做，为应急行动提供指南。1.3 作业指导书：对程度中的特定任务及某些行动细节进行说明，如应急队职责说明、应急设备使用说明书等。1.4 记录。2 应急预案的主要内容应急预案的主要内容包括总则和组织指挥体系。2.1 总则：说明编制预案的目的、依据和用途等。2.2 组织指挥体系及职责：明确各组织机构的职责、权利和义务，以紧急事件应争响应过程为主线，明确事故发生、报警、响应、结束、善后处理等环境的主管部门与协作部门，以应急准确及保障机构为支线，明确各参与部门职责。2.3 预警和预防机制：包括信息监测与报告、预警行动、预警支持系统和预警级别划分。2.4应急响应：按事故性质或大小级别建立分级响应程序，包含信息处理、通讯指挥系统、紧急处置等方面。2.5 后期处置：包括善后处理、保险理赔、事故报告、事故结案等。2.6保障措施：包括应急所有资源配置、保管、维护以及培训演练等。3 现场应急响应程序详见附表10第十一部分 文明施工及其他应说明的事项文明施工措施施工期间按地方政府和业主有关建筑工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定，