2010年8月14日左侧水平烟道侧包墙泄漏分析.doc_第1页
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福建大唐国际宁德发电公司异常分析1号炉左侧水平烟道侧包墙过热器泄漏情况分析一、泄漏经过2010年8月14日8：00点1号机组水平烟道左侧包墙炉前第34根人孔门上方约1.5米处泄漏，造成炉前第29、30、31、32、33根吹损。泄漏炉管规格为31.89mm,材质为15CrMoG。二、处理经过泄漏发生后，立即滑压停机，停机后于下午18：00进入炉膛确认泄漏位置，发现水平烟道左侧包墙炉前第34根人孔门上方约1.5米处泄漏，同时造成炉前第29、30、31、32、33根吹损；对泄漏管胀粗超标管段进行更换，更换长度给12米，对吹损的炉前第29、30、31、33、34根管子进行更换，更换长度约1米，对周围的管子经过检查测厚合格，对高再附附近管排检查测厚合格。所有的焊接工作结束后，立即进行射线检验工作，对更换12只焊口全部射线探伤合部一次合格。整个处理过程约30个小时结束。泄漏管已拍照片且已编号，但因找不数线，暂无法导出。三、原因分析初步分析原因为该管内有异物堵塞造成长期过热，但异物未找到，测量爆口上下约12米管子均胀粗超过2.5%，进行更换。产生长期过热的原因主要有以下几点：1、 泄漏管进口集箱部位可能有异物堵塞，造成流量偏低管壁温度高于其他管，产生超温而长期过热，最终泄漏。2、 泄漏管内部不通畅，因管子本身内径很小，约13mm,当焊口内部成型差，如出现焊瘤、错口等管内壁表面缺陷会造成管子通流面积变小造成管子流量变小，管壁温度升高，产生超温而长期过热，最终在管子薄弱部位产生泄漏。3、 泄漏管下部是人孔门让位管，是一个异形弯，当管子弯制工艺不当，造成弯头部位不圆度超标会造成管子弯头处通流面积变小造成管子流量变小，管壁温度升高，产生超温而长期过热，最终在管子薄弱部位产生泄漏。4、 从现场看，泄漏管子内部不干净，有较厚的积垢，有的部位积垢脱落后还有腐蚀坑，管内积垢后管子传热热阻增加，蒸汽对管子冷却效果变差，管子温度超温造成长期过热，这一点需要化学专业配合进行化验分析，目前管子已移交至化验班。四、预防措施目前泄漏管割管至人孔门上方，但下方的管子胀粗还是超标的(标准为不大于2.5% )达3%,可以认为机组还是存在泄漏隐患，需采取如下措施：1、 利用最近的停机消缺机会，对泄漏管入口集箱管口处割管重点进行内窥检查，如时间允许割集箱手孔对入口集箱进行内窥镜是否存在异物。2、 利用最近的停机消缺机会对未割管部分管子检查是否还存在焊缝，对焊缝部位割开进行检查焊口成型情况。3、 利用最近的停机消缺机会对该管
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