工艺管理制度.doc

工艺管理制度及考核办法 XTQM-1.0-007-20101、目的：为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保产品质量。 2、适用范围： 本制度适用于公司半成品和成品生产车间生产的工艺管理。 3、职责： 技术部负责工艺文件的编制及对生产车间的技术工艺进行指导和监督、检查，进行工艺纪律的考核等。 生产部负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求： 4-1 工艺策划 根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准。 4-2 工艺文件的编制 4-2-1 工艺文件的种类和编制要求 工艺文件应做到正确、完整、统一、先进、符合实际，保证产品质量达到设计要求。 4-2-2 工艺文件的编制依据 现行的技术法规，相关国家标准和行业标准；相关的典型工艺、工艺技术文件；公司的现有生产设备、工装、检测手段、工艺技术水平及生产组织情况。 4-3 工艺文件的贯彻 4-3-1 产品工艺文件一经批准，就成为公司的技术法规，有关单位必须严格执行，不得擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。 4-3-2 工艺文件下发后，技术部应及时到车间进行技术指导，指导内容一般包括：设备、工具是否需要增添和调整；生产组织和生产流程调整意见；产品试生产时，指导操作者操作、调整、直至产出合格产品；产品的关键部件及技术保证措施；应注意的事项；估计在制造过程中容易出现的问题及其预防措施。 4-4 工艺更改的控制 随着设计的更改、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工艺更改的问题，必须对工艺文件更改加以控制。 4-4-1 工艺更改有技术部提出更改方案，经评审后报主管领导批准，然后下发工艺更改通知单，各部门遵照执行。 4-4-2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效果。 4-5 工艺纪律和考核内容 4-5-1 机构和人员 （1）车间主任和班组长要作为工艺管理的专责人。 （2）有关人员要做到应知都知，应会都会，并能尽职尽责。 （3）具备了执行工艺制度的环境和条件。 4-5-2 工艺文件 （1）具备本部门应有的工艺文件，工艺文件应做到：正确、清晰、符合有关标准规定，能正确指导生产，保证生产稳定进行，工艺流程安排合理，操作规程切实可行，保证加工质量。 （2）产品技术标准、操作规程必须完整。 （3）各种技术文件之间不能发生矛盾，要统一。 （4）工艺文件中规定的工艺方法要处于同行业领先水平。 4-5-3 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本、符合安全生产的要求。 4-5-4 工艺准备 现场具备应有的工艺文件；符合工艺文件要求的原材料、半成品；满足工艺要求的所有设备；所有工艺装备及辅具符合工艺要求。 4-5-5 工艺操作 （1）生产工人实行“三定”即定人、定机、定工种。 （2）操作者对工艺要求有全面正确的理解。 （3）操作者要坚持“三按”即按技术标准、按样品、按工艺文件进行生产。 4-5-6 贯彻“三不原则” 不合格的原料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。 4-5-7 工艺卫生 （1）生产环境、设备、设施清洁卫生。 （2）原材料、工装、器具等的堆放与保管做到限量定位、定要求、完好、整齐、清洁。 （3）现场的布置有利于减少员工的疲劳程度和辅助工时消耗。 4-5-8 工艺安全 （1）有安全技术教育和安全技术措施。 （2）工艺文件中规定的各项要求，均能认真地加以贯彻。5、工艺纪律的考核5-1 各有关车间、部门均应把贯彻工艺纪律的执行列为本部门考核的重要内容。5-2 检查人员在巡回检查时，应同时监督检查操作人员贯彻工艺纪律情况，若发现违反工艺纪律的应予以制止并作出相应措施。5-3 每月由车间主任、工艺技术员，对车间的日常工艺贯彻执行情况检查一次，并认真填写“工艺纪律检查记录表”报技术部，作为