第16章 铣削加工与铣床.ppt

第十六章铣削加工与铣床 图16 1铣水平面a 用圆柱形铣刀铣削b 用端铣刀铣削 第一节铣削加工的范围和特点一 铣削加工的范围 铣水平面 见图16 1 图16 2铣垂直面a 用端铣刀铣削b 用立铣刀铣削 铣垂直面 见图16 2 铣斜面 见图16 3 图16 3铣斜面a 用角度铣刀铣削b 铣头转角铣削 铣直槽 见图16 4 图16 4铣直槽a 用盘形铣刀铣削b 用立铣刀铣削 铣 形槽 见图16 5 图16 5铣T形槽a 先铣直槽b 后铣T形槽 铣特形面 见图16 6 图16 6铣特形面 二 铣削加工的特点 铣削加工主要用于各种平面及沟槽的加工 在铣削加工过程中 铣刀的旋转为主运动 装在工作台上的工件相对刀具的运动为进给运动 铣削使用多刃刀具 每个刀齿周期性地参加切削 所以刀刃散热条件好 生产效率较高 铣削时 刀齿交替切削 产生冲击 且切削厚度是变化的 因而铣削力也是不断变化的 使铣刀磨损加剧 降低了耐用度 一般情况下 铣削主要用于粗加工和半精加工 图16 7顺铣和逆铣a 顺铣b 逆铣 三 顺铣和逆铣在铣床上铣削平时 由于铣刀旋转方向与工件进给方向有相同和相反的两种情况 铣削可分为顺铣和逆铣两种 如图16 7所示 与逆铣相比 顺铣的优点是 消耗功率小 刀刃磨损小 工作比较平稳 加工表面粗糙度较低 但其主要缺点是 因铣刀作用在工件上的力与进给方向相同 在铣削量较大的情况下 机床进给丝杠和螺母之间的间隙会引起工件连同工作台一起沿进给方向窜动 使铣刀受到冲击 甚至会损坏铣刀 图16 8X6132型万能升降台铣床1 底座2 床身3 悬梁4 主轴5 刀杆支架6 工作台7 回转盘8 床鞍9 升降台 第二节X6132型万能升降台铣床一 机床的组成机床的组成如图16 8所示 图16 9卧式升降台铣床传动框图 二 机床的传动系统图16 9为卧式升降台铣床的传动框图 图16 10为X6132型万能升降台铣床的传动系统图 图16 10X6132型万能升降台铣床的传动系统 一 主运动机床的主运动由主电动机驱动 经带传动和三个齿轮变速组使主轴获得18级转速 二 进给运动该机床的工作台可以作纵向 横向和垂直三个方向的进给运动以及快速移动 轴 一 间的曲回机构工作原理 可由图16 11予以说明 图16 11曲回机构原理图 进给运动的传动路线表达式为进给电动机 由于轴 间的两组三联滑移齿轮变速组的3 3 9种传动比中 有三种是相等的 所以 轴 间的两个变速组只有7种不同的传动比 因而轴X上的z 49滑移齿轮只有7 3 21种实际转速 由此可知 X6132型铣床的纵 横 垂直三个方向的进给量均为21级 其中纵向及横向的进给量范围为10 1000mm min 垂直进给量范围3 3 333mm min 三 机床的典型操纵机构 一 孔盘变速操纵机构X6132型铣床的主运动及进给运动都采用孔盘变速操纵机构进行变速控制 1 孔盘变速机构的工作原理如图16 12所示 通过孔盘5的变速操纵 在轴 上的三联滑移齿轮有三个工作位置 可分别与轴1上的三个固定齿轮相啮合 以变换主轴转速 图16 12孔盘变速机构的工作原理1 拨叉2 4 齿条杆3 齿轮5 孔盘 图16 13主变速操纵机构1 手柄2 定位销3 操纵盘4 齿轮套筒5 锥齿轮副6 拨叉7 孔盘8 压块9 操纵杆10 齿轮11 微动开关12 选速盘 2 主变速操纵机构的结构及操作原理如图16 13所示 图16 14工作台纵向进给操纵机构1 摆块2 凸块3 纵进丝杠轴4 牙嵌离合器M5左半块5 拨叉6 拨叉轴7 弹簧8 调节螺母9 13 叉子10 12 销子11 摆动轴14 垂直轴15 微动开关 SQ1 16 压块17 微动开关 SQ2 18 手柄 二 工作台进给操纵机构1 纵向进给操纵机构工作原理可通过图16 14加以说明 图16 15横向及垂直进给操纵机构1 手柄2 平键3 4 5 6 顶销7 鼓轮8 轴9 毂体 2 横向及垂直进给操纵机构工作原理可通过图16 15加以说明 第三节其它铣床一 立式铣床立式铣床如图16 16所示 立式铣床的主运动是立式主轴的旋转运动 进给运动和快速移动同于卧式铣床 立式铣床一般除了可以加工在卧式铣床上所能加工的零件外 由于立式铣床装卸刀具比较方便 操作时易于观察 还能装上较大的刀盘进行高速铣削 所以立式铣床的用途也很广泛 图16 16立式铣床 图16 17圆台铣床 底座 滑座 圆工作台 支柱 主轴箱 二 圆台铣床圆台铣床如图16 17所示