不锈钢的焊缝产生刀状腐蚀的原因.doc_第1页
不锈钢的焊缝产生刀状腐蚀的原因.doc_第2页
不锈钢的焊缝产生刀状腐蚀的原因.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

不锈钢的焊缝产生刀状腐蚀的原因 在18 -8型不锈钢的焊缝金属中渗入稳定化合金元素钛、铌、锆等，可以消除图7- 1- 3a和图7- l-3b两种形式的晶间腐蚀，但又可能会出现如图7- 1- 3c中的腐蚀现象，即顺着焊缝金属的熔合线发生象刀切一样的腐蚀，称它为刀状腐蚀。刀状腐蚀是顺着焊缝熔合线向板厚度方向深入，并慢慢地向母材金属和焊缝金属发展，微信公众号：hcsteel如图7- 1-5所示。刀状腐蚀将成为制约焊接结构使用寿命的薄弱环节。发生刀状腐蚀的场合和条件， 与晶间腐蚀不完全相同晶间腐蚀只出现在焊缝及其附近。也就是未经焊接的材料在危险温度(450 - 850)范围内长期加热不会引起刀状腐蚀j当18 -8型不锈钢含有稳定化元素钛时，碳的质量分数小于0.06%，也不会发生刀状腐蚀j在含有相同含碳量（w，为0.1%）的18 -8型不锈钢中，有稳定化元素的焊缝有可能发生刀状腐蚀，没有稳定化元素的焊缝不会发生刀状腐蚀经过稳定化处理的含钛或铌的18 -8型不锈钢可能出现刀状腐蚀，而经固溶处理状态的这种钢则在出现晶间腐蚀的前提下，可能出现刀状腐蚀。可以这样认为，在紧靠焊缝熔合线的外侧发生刀状腐蚀，而在热影响区敏化温度段并不出现晶间腐蚀，则一般可以认为被焊的钢材是含有稳定化元素，并经过稳定化处理的。正如前所述，单纯固溶处理的钢材（除非是超低碳的），都会因为受到焊接热循环的影响首先在敏化温度段产生晶间腐蚀的倾向。 稳定化处理状态的这种钢出现刀状腐蚀，一般都是因为焊后再次受热而引起的卜种是焊后在热处理过程中或焊接构件工作于敏化温度区的停留易一种是随后的焊道或焊缝的热影响所致。通常对刀状腐蚀的解释是：紧挨熔合线的金属加热到1000以上高温时，原先（稳定化处理时）析出的碳化钛开始分解，碳和钛都向奥氏体中溶解，变成固溶态，如果达到1300以上，在时间允许的条件下碳化钛几乎可以完全溶解，于是金属就变成了固溶处理状态。如果该处正好是下一道焊缝热影响的800 - 1000区带，冷却过程中肯定要经过450 - 800的敏化温度，当然就要发生敏化，产生晶间腐蚀的倾向。单道焊缝的结构如果焊后经过敏化温度受热，同样要在热影响区的过热段出现晶间腐蚀的倾向。由于前次焊缝的过热区段很窄，再次受热而敏化区也就狭窄，故在腐蚀介质作用下形成刀刃切口状，即刀状腐蚀发生在焊接接头的过热区。虽然多数人认为刀状腐蚀的机理是固溶之后加上敏化，其敏化机理仍然是晶界析出Ci23 C6碳化物。但也有实验证明，刀状腐蚀时的晶界腐蚀是由于晶界上析出树枝状TiC被腐蚀掉的正是这种碳化物，而不是贫铬金属（经测试晶粒表层并不贫铬）。显然对于单道焊情况下出现的刀状腐蚀，尤其热输入并不特别高的情况下，很难用贫铬理论给予解释。当然，对于单焊道而言，如果其热输入过高，或者错误地采用
人人文库> 全部分类> 生活休闲 > 科普知识

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论