质量目标及质量保证措施.doc

第十章 质量目标及质量保证措施第一节 质量目标质量目标：确保工程质量达到合格。为此，必须建立健全质量保证体系，推行标准化管理。具体目标：1、试验检测资料齐全、规范；2、分部、分项工程一次检验合格率100%。第二节 质量管理方针坚持“科学管理、精心施工，持续改进、用户满意”的质量方针。目标明确，确保工程质量。第三节 工程质量保证措施 1、质量体系 建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任者的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强调各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一工作当中； 建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行恰当而连续的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。 2、 施工质量保证措施 行政管理保证1.工程质量管理组织机构在项目经理领导下开展工作，依据工程实际情况建立各项规章制度，并严格贯彻执行。要持续加强对职工的质量意识教育，提高创优意识、严格按有关标准规定组织施工，确保施工质量；2.项目经理部将根据本项目的特性及组织机构的特点，施工机具的特点等因素，健全质量保证体系，按水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准及施工详图、文件的要求，编制本项目的施工质量控制措施及保证检查、验收的具体要求和办法的实施细则，该文件的适用性、可操作性要具体，成为本项目最根本的管理文件之一；3.项目部配备年富力强、精明能干、富有质检经验、持有质检员上岗证书的专职质检员，各作业队将参照相同的原则配备兼职质量员；4.建立灵敏的质量信息反馈系统，来自对材料的检测、质量检查、施工工艺、技术革新和合理化建议等信息进行反馈。抓信息流转环节，使信息的流转速度快、效率高；5.对工程的关键部位或复杂部位，将由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行24小时跟踪管理，跟踪小组将按质量管理办法实施细则要求，对每道工序进行把关；6.加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的意图和要求，并严格按措施和规范进行作业；7.质检部门在每周生产协调会上，对上周的质量、进度状况进行通报，每月做出质量、进度月报，对全部施工部位进行质量统计分析，评出工程质量优良率、合格率，找出施工质量的缺陷原因，并提出整改措施。8.按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。 规章制度保证1.建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接；2.施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化；3.对每道工序严格执行质量“三检制”与“联检制”。“三检制“即施工班组自检，施工队（项目部）质检员复检，公司质检工程师终检。 “联检制”是在三检合格后，由项目部质检员将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在验收合格证上签字后，方可进行下道工序的作业；4.严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量；5.严格按国家执行的操作规程和施工技术规范进行施工，加强施工现场管理，做到不违章指挥、不违章操作，对不合格材料坚决清理出场。 施工计划保证1.充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工程进度。2.要连续、均衡生产，合理安排工序衔接。 施工技术保证1.把好测量关：测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致的做好测量工作，确保测量工作准确无误；2.把好材料关：对工程中所用材料，使用前应进行抽样试验，试验合格，经现场监理工程师同意、验收合格后方可使用；3.把好工艺关：土方填筑前，清基面必须经验收合格，土方填筑参数已经试验确定。填筑时，随时检查土料的含水量情况、土质、摊铺厚度、碾压遍数等；4.把好质量检查关：充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。对隐蔽工程和关键部位由业主、设计、监理联合进行验收，在施工过程中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压；5.把好施工操作关：工程施工中，将各工作落实到人，使各工程之间相互联接、相互监督，特别是土方填筑和砼浇筑每个环节均有专人负责。第四节 质量管理保证体系框图第五节 质量岗位职责1、项目经理主持质量教育大会；定期组织检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。2、技术负责人领导质量管理小组开展各项质量活动；组织工程竣工内部验收；参加业主组织工程竣工验收；检查项目质量计划实施情况；组织开展监理工程师统一安排的各项质量活动；处理质量事故。3、质检科长领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查质检员工作质量；参加工程竣工内部验收。4、质量员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程验收；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。5、施工员组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程与隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺、新材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序间“交接检”。6、施工班组长检查班组工人“互检”及“交接检”。7、施工工人参加所施工项目的“自检”“互检”“交接检”。第六节 质量“三检制”管理第七节 质量控制措施在整个施工过程中，我公司将依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到“合格”质量标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括： 1、测量放线测量放线一定要准确、完务。为此，拟由专职测量技术人员担任测量放线组长。每一测量放线组长，必须对其将做的工作及要求进行了解,并能熟悉使用测量放线工具。施工员应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训,以确保测量、放线的准确性。 2、材料控制材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送检材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，必需是能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。 3、施工过程控制在施工过程控制中,特别要注意施工技术及培训工作。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。一般要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。对新材料、新工艺，先由施工员组织技术骨干组成施工试验小组，经项目经理审批后推广。大面积开始施工前，必须对每一参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。 4、质检管理严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项工作进行质量检查。为加强质检工作，根据我们以往经验，拟组成一个由技术负责人为负责的质量管理小组，小组成员包括项目经理、质检科长、质检员、施工员。质量管理小组将采取开便会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。 5、加强材料计划控制严格按业主的要求及时提交材料样品送设计方确认，并照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必须之工程材料。对须提高订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。 6、成立QC小组开展技术攻关由技术负责人组织成立QC小组，对施工过程中碰到技术难题、新工艺开展技术攻关。按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。 7、控制人员出勤率，保证管理体系完善项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员须常驻工地。关键项目工程，上述人员必须全部在场。 8、加强技术管理制度，落实质量岗位责任制 建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是