1#架子方案1.doc

1、编制依据1.11#楼施工组织设计；1.21#楼工程施工图；1.3建筑施工手册第四版；1.4建筑施工计算手册（2001第1版）；1.5钢结构设计规范GBJ17-88。2、工程概况2、1工程基本概况2.1 1.1#楼建筑面积13887.25。2.1.2建筑层数：地上10层，地下1层，层高:标准层2.8m、非标准层4.2m。2.1.3建筑总高30.35m。2.1.40.000以下为3.0m，室内外高差0.15m。2.1.5结构形式：全现浇剪力墙结构，外墙厚0.00以上160MM。2.1.6基础形式：板式。2.1.7结构施工采用的垂直运输为5616塔一台，臂长55m，塔高100m，最起重量为10T，端部最大起重1.6T，35m时最大起重3T。2.1.8结构施工模板采86系列大模板，（地下采用6015、1015为主的小钢模）2.1.9工程质量标准：结构“长城杯”。2.1.10管理目标：北京市安全文明工地标准。2.22.2施工进度概况序号施工部位完成时间工期（天）1基础底板2006年3月30日至2006年4月14日142地下结构2006年4月13日至2005年6月7日5336层以下结构2006年6月8日至2006年8月8日6046层以上结构2006年8月8日至2006年10月1日522.3施工内容；本工程基础结构施工使用小钢摸，0.00以上结构施工主要内容是钢筋，摸板，混凝土，同时施工的还有地下室外墙防水和肥槽回填土3施工部署；3.1为保证安全生产，文明施工项目部组成安全防护领导小组组长；项目经理-负责全面协调工作副组长；生产经理-现场施工总指挥 技术-负责人-技术方案编制及部署组员；技术员-技术交底及落实 栋号长-现场施工协调工作 安全员-施工安全，架子防护质量检查3.2脚手架的选择总体思路；考虑本工程场地狭小，工期短主体结构施工期间需同时进行地下室外墙防水和回填土施工等因素所以首层大摸板使用双排钢管外架2层至10层使用外挂架配合大摸板施工。首层及以上每隔3层设一道悬挑防护网2层至3层结构施工期间正进行地下室外墙防水和回填土施工，使用外挂架虽然有利于整体施工进度。但立体交叉作业不可避免，所以应进步加强工序协调和安全防护工作。4施工准备；4.1技术准备；4.1.1根据厂家提供的大摸板施工方案和排板图确定好三脚架的位置和摸板螺拴孔的高度及制定切实可行的技术措施4.1.2施工前应向施工班组作好技术交底和安全交底工作4.2人员准备；4.2.1外挂架搭设及安装需架工20人，由项目部根据各楼情况统一调动，提升及维护需架工10人为本工程固定人员。4.2.2作业人员素质要求；4.2.2.1作业人员必须年满18岁，身体健康4.2.2.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。4.2.2.3正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4.2.2.4架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。4.2.2.5上架作业人员应定期进行体检。4.2.2.6高处作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。4. 3材料准备序号材料名称规格数量备注1三角架1500*2200mm232个2钢管483.520000m3扣件十字7000个4扣件回转300个5扣件一字200个6松木板50200、3004m300块7钢丝绳16400040根8螺栓28192个9垫片10100100400块10安全网36m大眼网400块11密目安全网1500米12螺栓1240个13卡具GD2140个144.3.2脚手架材料选用及要求4.3.2.1外挂三角架由模板厂家提供，三角架必须有检测合格证，材料合格证，焊缝探伤检测合格证。4.3.2.2脚手架钢管采用483.5mm钢管，材质符合碳素钢（GB700-88）的相应规定，内外壁涂刷防锈漆，漆的颜色挂架外横、竖向钢管及三角架为桔黄色，剪刀撑为深蓝色。4.3.2.3扣件：十字扣、一字扣、回转扣，材质要符合可锻铸铁分类及技术条件（GB987-6）的规定，新购新扣件要有检测证明，并与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料要符合碳素结构钢（GB700-88）中的Q235钢的规定，附件螺栓符合普通螺栓（GB196-81）的规定，表面有防腐措施。4.3.2.4脚手架上木板要求50厚，板宽200300mm，两端用10#镀锌铅丝双道捆绑牢固，禁止使用扭纹，大疖节破裂和腐朽的木板。4.3.2.5螺栓28、16，应是45#钢，圆刚20，要有出厂合格证及检测报告。4.3.2.6钢丝绳16、要有合格证及检测报告。4.3.2.7 M28、M16螺母、卡扣、卡环等物件，要有合格证及检测报告。4.3.2.8安全网：大眼锦纶网、密目安全网必须是经国家指定的，有监督检验部门监定许可生产的厂家产品。4.3.2.9穿墙螺栓直径为28mm45#钢，垫片厚度不得小于10mm，双螺母松紧灵活有效，如有严重锈蚀，滑丝等严禁使用。4.3.2.10所有架子使用材料严把质量关，杜绝不合格产品进场使用，造成安全事故。4.4现场准备；在结构施工到首层时即给搭挂搭置提供场地，首层外墙拆第一段模板即开始搭设。5、外挂架子的技术措施5.1主体结构为全现浇剪力墙结构，楼高68m共23层，外架采用挂架配钢管搭设。5.1.1工具式外挂三角架借助于大模板上层的螺栓孔洞，采用穿墙大螺栓备双垫，加双螺母连接，为便于提升，原则上一块外大模板一组三角架。每组不少于三个三角架，三角架间距特殊情况不许超过1.8m。5.1.2每块大模板上部穿孔部位穿进大螺栓，备双母、双垫，挂牢三角架后，将角架下面三角点用大横杆连接起来，与立杆连接整齐，使其形成一个整体，组装外挂架时，架子整体高度超过施工作业面不小于1.2m，再用大横杆连接，步距不得大于1.2m两头加撑拉杆，并注意避开大模孔位置，以免影响大模板施工，剪刀撑支撑两角点，与水平杆、立杆扣紧，使整体架真正形成一体。5.1.4作业面满铺50厚脚手板，上钉木条，并用钢筋压牢固，外侧加绑180250mm高挡脚板，相邻三角架的工作面之间空隙不得大于150mm，要加盖头板。5.1.5挂架内侧封密目安全网，并兜底封严，外挂架作业用16的圆钢焊接挂环，必须焊接牢固，必须由质检及安检部门验收。5.1.6提挂架使用塔吊必须严格按照“先挂后拆，先拧后摘”的操作顺序见下图：5.2拐角处外挂架将水平杆探出1.5m，相交处用扣件连接，下部从三角架底部加斜向支撑（如图），其他做法同普通外挂架5.3阳台处防护措施：阳台处不设三角架，搭单排防护架。立杆间距不大于1.5m，大横杆步距不大于1.2m，剪刀撑与水平杆立杆扣紧后内侧挂密目安全网。单排架高度与两侧防护架相同，与两侧防护架连接不少于3道，下部与阳台上预埋的三道48钢管连接。阳台板防护如下图：5.4窗口处三角架搭设：（如下图）窗口处三角架上部用穿墙螺栓与墙体连接固定，做法同非窗口处三角架下部三角点用大横杆与其它三角边拉结牢固形成一体。5.5电梯井双层井字架：电梯井模考虑安全与起吊方便，采用工字钢加大螺栓横扣于两边墙体预留洞内，操作平台放置其上，操作平台用10毫米厚用铁板焊制，与工字钢焊成一体，电梯井每3层设一道大眼安全网封笔，门口用14钢筋焊制防护门。（见电梯防护图）5.6本工程外保温为大模内置，在挂三角架前应将三角架部位的外保温聚苯板剔除干净后再进行安装。6.1.外挂架主要安全技术措施6.1.1结构外挂脚手架材料应符合规定要求。6.1.2外挂架子的荷载（包括活荷载），不得超过120/，架子上严禁堆放材料，操作人员不准集中停留，非操作人员禁止上架子。6.2外挂架规格标准与安全要求6.2.1架子长度不得超过建筑物的两个开间，最长的不得超过6m。6.2.2架子立杆间距不得大于1.5m，架子在建筑物外围必须交圈，形成一个整体，外围护面无论大小都须设剪刀撑。6.2.3架子外防护要高出施工作业面1.2m，最少三道大横杆，横杆间距不得大于1.2m，作业面上脚手板要铺平铺严，安全网要从上至下挂满封严，脚手板下要用大眼锦纶安全网封底，架子与架子之间要用小短管连接牢固，并不少于三道。安全网应交圈封严见下图：6.2.4架子离墙距离不得大于150mm，架子之间的间隙不得大于150mm，架子之间的空隙应用盖头板连接盖严封牢。6.2.5施工中因建筑物的形式或分段施工造成架子高低错开时应及时将错开的端头封死，特殊部位需要悬挑的，不得过受力点以外1.5m。6.2.6外挂架应设专职安全员经常检查，发现问题及时解决，五级以上大风严禁作业，大风雨天过后要全面检查，检查要留有记录，合格后通知施工班组方准投入使用。6.3外挂架提升6.3.1用16钢丝绳吊挂，用塔吊提升，提升时先用钢丝用塔吊挂好后拆除与其他架子连结的小横杆，然后再松开穿墙螺栓。6.3.2提升后先用穿墙螺栓与墙体固定后用小横杆与其他已固定好的架体连结，不少于三道，最后再摘吊钩。7外挂三角架受力计算7.1荷载计算7.1.1已知条件：外挂架宽度按1.4m计算，外挂架最大间距按1.8m计算，挂钩螺栓采用28圆钢。见下图：7.1.2荷载计算以每榀挂架承重1.8m范围荷载计算：模板自重：以外模高度按2.95m计算，模板的重量按1.35KN/计算，荷载为2.951.81.35=7.2KN。操作人员荷载：1.8m范围内最多允许3个人同时操作，每个人活荷载按0.75KN计算0.753人=2.25KN外挂架自重及工具荷载：（外挂架、脚手板、护栏钢管、安全网、零墨材料及工具等）最大重量按3KN计算。外挂三角架总荷载：7.2+2.25+3=12.45KN7.1.3外挂三角架受力计算受力简图计算简图1）模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：F1=2.81.81.35/2=3.4KN2）活荷载及工具等荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载，化为节点集中荷载：F2=（2.25+3）/3=1.75KN计算简图如上图所示：即：FA=F1+F2=3.4+1.75=5.15KN FA=5.15KN FC=1.75KN3）内力计算按桁架进行计算，各杆件内力值：N1=Fctg40。=1.47KN N2=N1=1.47KNN3= N4=cos40。=4.34KN N4= 5.66KNN5= FC/cos40。=2.29KN N6=FB=5.15KN N7=3.37KNRAV=FB+N3+N7cos40。=12.07KNRAH=N2+N7sin40。=3.64KNRBH=N4sin40。=3.64KN4）截面验算A、杆件管均为栏杆，最大内力N3=4.34KN，允许应力乘以0.9折减系数。杆件为483.5钢管，A=489mm2强度：=N/A=4340/489=8.88N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm2杆件计算长度取L=1800，查表回转半径I=2.45cm杆件长细比：=L/I=1800/24.5=73.5=400，故在强度和长细比方面均满足要求。B、杆件为压杆：N4=5.66N，N5=2.29N该杆在平面外计算长度：LO=L1（0.75+0.25 N5/N4）=2280（0.75+0.252.29/5.66）=1940mm杆件长细比：= LO/I=1940/24.5=79.2=150强度：由长细比查表得稳定系数=0.688=N/A=5660/（0.688489）=16.8N/mm20.9f=0.9215=193.5 N/mm2C、杆件为零杆5）焊缝长度验算按腹杆中内力最大的杆件N4=5.66KN计算，焊缝厚度取4mm，故焊缝厚取4mm，焊缝有效厚度hs=0.7ht=2.8mm焊缝长度应为Lw=N/hsFFW=5660/(2.8160)=12.6mm实际焊缝长度为30mm，满足要求。6）支座A外挂架螺栓验算A、采用28挂钩螺栓验算受拉；RAH=3.64KN A=615mm2=RAH=3640/615=5.92N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm2受剪：=RAV/A=12070/615=19.6N/mm2=125N/mm2，满足要求。B、外挂架钩头采用4个M16螺栓通过挂板同10连接，M16螺栓A=210 mm2受剪：=RAV/4A=12070/（4201）=15N/mm2，满足要求。5、结构外挂网安全及张网设施（钢管等杆件架设），首层及以上每隔3层设置，见下图：8、安全管理措施8.1施工手续及证件 ：所有架子工必须具备北京市特种作业操作证或北京市特种作业临时操作证，北京市安全资格上岗证（接受相应三级安全教育）。架子工凡年龄未满18周岁，或患有心脏病、高血压、癫病等以及其它不适合高空作业病症的不得从事高空作业。8.2施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成，架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。8.3施工时必须戴好安全帽，正确使用和系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋，外架子下部必要时要划警戒区并设围栏。8.4脚手架搭设要避开交叉作业，并严格按施工方案及相应安全操作规程进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求，严禁非法操作。8.5架子搭设质量和安全验收，要按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。8.6脚手架必须经过安全技术部门验