“六位一体”安全精细化管理方案掘进岗位作业标准手册.doc

XX煤化焦煤集团XXX矿2011年09月“六位一体”安全精细化管理方案附件4：现场安全精细化管理（掘进）岗位作业标准手册 目 录第二部分 掘进篇- 2 -一、通用标准- 2 -二、胶带输送机机司机作业标准- 11 -三、刮板输送机司机作业标准- 15 -四、局部通风机司机作业标准- 20 -五、掘进开拓运料工作业标准- 22 -六、煤电钻打眼工作业标准- 26 -七、砌碹工作业标准- 30 -八、锚杆支护工作业标准- 35 -九、喷浆工作业标准- 39 -十、钉道工作业标准- 42 -十一、掘进开拓机电检修（维护）工作业标准- 44 -十一、掘进开拓质量验收员作业标准- 53 -十二、掘进开拓安全员作业标准- 57 -第二部分 掘进篇一、通用标准项目名称作业程序动作标准安全要点班会1、基本要求2、班前会内容1.1、每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。1.2、值班队干部、跟班队干部、当班班组长要认真组织好班前会。2.1、认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。2.2、认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。2.3、认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。2.4、掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。2.5、检查职工持证上岗情况。2.6、安排工作中的动态安全联保互保工作。2.7、安排携带本班所需的配件和工具。1.1.1、不参加班前会者不准上岗。2.4.1、身体欠佳精神不振者不准下井。2.4.2、酒后不准下井。班前准备1、更衣2、携带1.1、按规定佩戴好劳动保护用品。1.2、井上工：长发挽人帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。2.1、携带好随身作业工具，保证行动安全方便。2.2、井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。2.3、刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人。2.4、携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪上岗。2.5、需办理有关工作票和人井证的，应提前办好，并注意随身携带。2.2.1、有问题的要及时更换。项目名称作业程序动作标准安全要点班前准备2.6、所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。2.7、高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。人井1、乘罐笼2、乘坐电机车或单轨吊人车3、乘坐其他运人设施1.1、入井人员下井时都必须接受检身。1.2、入井人员必须遵守候车和乘罐制度，服从管理人员指挥。1.3、不准在罐笼下方捷径穿越，必须走规定的行人绕道。1.4、乘罐人员必须取站立姿势，握紧扶手。1.5、乘罐人员的身体和携带的长物不准伸出罐外，严禁向井筒抛扔任何东西。2.1、所有乘车人员要在规定地点按指挥，顺序上车或下车。2.2、必须乘坐专用运人车辆，没有特殊允许，不准乘坐其他车辆，更不准乘坐底卸式矿车或其他重煤车、材料车、平板车等。2.3、已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、跳车。2.4、严禁超员乘车。2.5、严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触到架空线。2.6、严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。2.7、携带超大物件和运送火工品人员乘车，要严格遵守规程规定，服从管理人员安排，不准强乘。2.8、车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。3.1、人井人员，如果要乘坐主运输胶带时，必须严格执行主运输胶带乘人管理规定。3.2、乘坐悬空吊椅人员，必须严格执行本矿悬空吊椅运乘管理规定。1.1.1、不符合入井规定的不准下井。井下行走1、在运输大巷行走1.1、要严格执行矿井大巷运输管理制度。1.1.1、在横跨大巷、交叉口、弯道项目名称作业程序动作标准安全要点井下行走2、在采区巷道行走3、携带物品行走4、在采掘工作面行走2.1、严格认真执行矿上的巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行车”。2.2、进出工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走、扒乘。横跨时，必须由人行过桥通过。2.3、跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢丝绳外侧。2.4、通过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。2.5、在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。2.6、在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。3.1、携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。3.2、多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。3.3、携带火工品行走人员必须按煤矿安全规程和有关工种岗位标准化作业标准要求认真执行，保持一定的间距，中途不准逗留。4.1、在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。4.2、采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁在支护不全或顶帮有问题的地方站立或休息。4.3、班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点就餐。4.4、不准随意骑跨越胶带、溜子等运输设备。应走行人过桥或打招呼停机后再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。时必须“一停、二看、三通过”2.2.1、胶带运输机和刮板输送机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。项目名称作业程序动作标准安全要点井下行走5、其他井下行走要求4.5、不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相应措施。4.6、不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休息，更不准在井下睡觉。4.7、采掘工作面因故停风，要自动停下工作，并在班组长的指挥下及时、有序撤离工作面。5.1、所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。5.2、井下人员行走应有序地结伴而行，不要乱动沿途设备，爱护各类设施。5.3、通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。5.4、已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。5.5、通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，两人以上合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔。5.6、从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。5.7、行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。5.8、沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时做好自我保护。5.9、无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。5.10、井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必须严格执行本通用标准的有关要求。自救互救1、井下瓦斯、煤尘爆炸事故1.1、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位）。1.2、爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。1.3、迅速佩戴好自救器并辨别方向。1.4、沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。项目名称作业程序动作标准安全要点自救互救2、井下火灾事故2.1、救火2.2、撤退3、井下水灾事故2.1.1、马上切断电源。2.1.2、用灭火器进行灭火。2.1.3、向调度室汇报。2.2.1、马上戴好自救器。 2.2.2、位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤退。3.1、位于透水点上方：沿上山方向撤离。3.2、位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。3.3、撤离通路被水隔断。3.3.1要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。3.3.2、发出呼救信号：间断地敲打铁器或煤墙等。3.4、老空、老窖透水。3.4.1、必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。创伤急救1、止血2、骨折2.1、肢体骨折2.2、腰椎骨折2.3、颈椎损伤1.1、立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。1.2、将出血肢体抬高或举高。2.1.1、用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。2.2.1、将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。2.3.1、用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。1.1.1、严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。2 .1.1.1、严禁将外露的断骨推回伤口内。2.3.1.1、严禁将头部后仰移动或转动头部。项目名称作业程序动作标准安全要点创伤急救3、颅脑外伤4、不明损伤5、搬运伤员5.1、腰椎、骨盆、胸外伤员5.2、颈椎骨折伤员5.3、行走3.1、将伤员置于平卧位，保持气道畅通。3.2、若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。4.1、立即护送到抢救地点。4.2、迅速向调度汇报。5 .1.1将担架放在伤员的一侧。5 .1.2、搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臂部、下肢的下方。5.1.3、动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。5.2.1、由人专门固定头部，严格防止左右扭动。5.2.2、其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。5.2.3、动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服（或其他替代物）卷成枕状物。塞在伤员头颈部两侧。5.3.1、担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。5.3.2、行走时要保持平稳。3.1.1、耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。5 .1.1.1、对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上，昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。5 .1.1.2、胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。5 .1.2.1、严禁扭动伤者腰部。项目名称作业程序动作标准安全要点触电急救1、脱离电源2、心肺复苏1.1、迅速切断电源。1.2、用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱。2.1、如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。2.2、口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次(每次吹11.5s)，如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。2.3、胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方2030cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3交界处l2次，立即触诊颈动脉。2.4、胸外按压。2.4.1、伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下1/3处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷35cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。2.4.2、操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等。按压与口对口（鼻）人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每1.1.1、严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。1.2.1、距断落在地上的带电高压线的断点周围10m内不能盲目进入。必须在断电后或确认无电时才能去施救。2.1.1、严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。2.2.1、两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。2.3.1如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。2.4.1.1、放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。项目名称作业程序动作标准安全要点触电急救3、通知专业医务人员按压1 5次后吹气2次，双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。两次吹气应在56s中内完成。3.1、在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。3.1.1、专业医务人员到达之前，不得随意放弃抢救。消防急救1、电器着火2、非电器着火1.1、迅速切断电源。1.2、将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。2.1、将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。1.1.1、尽快向调度汇报。2.1.1、尽快向调度汇报。2.1.2、严禁扑救电气、碱金属以及醇、酮、酯类易燃液体火灾。自救器操作1、过滤式自救器1.1、佩戴。1.1.1、取下橡胶保护罩。1.1.2、用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指和食指用力拉开封口带。l，1.3、揭开和扔掉上部外壳。1.1.4、握住头带把药罐从下部外壳中拉出。1.1.5、从口具上拉开鼻夹。1.1.6、把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。1.1.7、拉开鼻夹，夹紧鼻子。1.1.8、摘下安全帽，把头带套在头顶上。1.1.9、戴上安全帽，撤离危险区。1.2、使用。1.2.1、撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度。1.2.2、行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起中毒。1.2 .1.1、严禁狂奔乱跑。1.2.2.1、严禁佩戴过滤式自救器进入缺氧盲巷项目名称作业程序动作标准安全要点自救器操作2、隔离式自救器1.2.3、佩戴自救器呼吸时，会有干、热感觉，不可将口具取下属正常工作现象，必须一直佩戴到达安全地点。1.2.4、佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可用手托住罐体行走。2.1、佩戴。2.1.1、扯封口带：搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉。2.1.2、分盒：两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。2.1.3、脱外壳：用一只手握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉。2.1.4、套背带：扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好。2.1.5、咬口具：把出口具塞后，将口具送人口内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇。2.1.6、上鼻夹：把鼻夹的弹簧轻轻拉开，将鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸。2.1.7、绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。2.1.8、绑口水降温盒带：将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后。2.2、使用。2.2.1、当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊未鼓，立即用嘴从口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快速行走。2.2.2、在行走过程中，呼吸时有干热感觉，此时不可将口具取下，属自救器正常工作现象，必须佩戴一直到安全地点方可取下。2.2.3、佩戴使用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中。2.2.4、行走中，如遇到冒落危险地区时，可快步通过，当快速行走一段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓解一下，才能正常呼吸。二、胶带输送机机司机作业标准项目名称作业程序动作标准安全要点 班 前 准 备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。 接 班1、进入接班地点2、询问工作情况3、现场检查及试运行1.1、准时进入规定的接班地点。2.1、接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。3.1、在上班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）50m范围内进行检查。3.2、用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。3.3、人员站在胶带涨紧装置前，查看胶带贮存仓内的胶带储存状况，、检查涨紧跑车是否牢稳，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。3.4、查机头50 N100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。3.5、检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液压联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题及时处理。3.6、检查各部润滑油位是否符合要求等。3.7、检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，及转载点的落煤是否适宜。3.8、检查前部胶带机尾滚筒的完好情况，清带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。3.9、胶带司机把胶带各部的检查情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行。3 .10、操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。3 .11、操作启动按钮点动12次，启动胶带，开启机头喷雾。3 .12、观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，中止试运行。3.1.1、检查时应停机进行。3.5.1、信号能够对打。项目名称作业程序动作标准安全要点接班4、问题处理5、履行手续4.1、上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。4.2、不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。5.1、交接司机共同在记录本上签字。5.2、上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。作业1、启动前准备2、启动3、运行1.1、操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。1.2、操作者站在距胶带机头23m处，能够观察卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸煤是否适中。2.1、操作时用右手点信号按钮，发开机信号23次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。斜巷运输的胶带，打开制动闸。2.2、司机用手扶住启动按钮，点动胶带12次，每次持续30s。2.3、点动正常，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。3.1、操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。3.2、经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。3.3、胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。1.2.1、开机时操作者严禁站在减速机或电机上2.1.1、操作者严禁随意开机。2.2.1、超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。2.3.1、多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流）依次逐台启动。3.3.1、运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。3.3.2、胶带司机严格坚守工作岗位，不得随意离开、更不能任意叫人代替。项目名称作业程序动作标准安全要点作业4、底胶带运料5、停机6、特殊问题处理3.4、胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号23次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。4.1、掘进底胶带运料：运料前首先检查装卸料台是否正常，信号是否畅通灵敏。4.2、装卸料工作人员要听从胶带维护人员指挥，胶带司机认真检查胶带完好情况，一切符合要求方能开机运料。4.3、胶带司机接到上料工的上料信号后，回上料信号并开机，此时接料工做好接料准备，同时机尾设专人控制信号。4.4、上料工相互配合，将物料轻轻放在装料台缓冲辊上，然后慢慢推向底胶带中间。工字钢每隔20m以上放一根，其他材料每隔2m以上放一件。4.5、卸料人员要及时卸下卸料台上的料，以免影响作业空间，卸料人员认真负责，发现问题立即发停机信号。4.6、运料完毕，接料人员将所卸材料码放整齐，并向胶带司机发出信号；上料人员从装料台往里检查底胶带托辊掉落情况。5.1、胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号23次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。6.1、当胶带运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急（事故停车）信号23次。6.2、操作人员扶住操作按钮，立即迅速按下停止按钮，停止胶带运行。同时切断胶带电源，查明事故发生原因。4.4.1、严禁直接向底胶带上料，运送物料的重量不能超过有关规定。4.4.2、底胶带不得运送圆木。4.5.1、严禁直接从底胶带上往下取料。6.2.1、使用手闸的斜巷胶带停机时，必须立即施闸，防止倒转。项目名称作业程序动作标准安全要点作业6.3、及时通知胶带维护人员及当班班组长，并立即向队值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。6.3.1、处理故障必须严格按作业规程执行。交班1、交班前的准备与自查2、向接班人汇报3、接受接班人现场检查4、问题处理5、履行交接手续6、下班1.1、接到下班指示后，司机将胶带上的载荷拉净。停机前，向机尾发出停机信号，得到回铃许可信号后，方能准备停机。1.2、多台运输设备的拉力运输，必须由后向前（顺煤流）方向依次逐台停机，使用手闸启动的斜巷胶带停机时，必须同时施闸。1.3、胶带停机后，司机将胶带机头50m范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围工作现场，关闭机头喷雾灭尘阀门。1.4、认真将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次，发现问题及时处理。1.5、将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在台账上。2.1、向接班人报本班工作情况。3.1、协助接班人现场检查。4.1、发现问题立即协同处理。4.2、对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1、履行交接手续。6.1、执行通用标准。6.2上井汇报，填写记录。胶带输送机司机作业口诀胶带司机，岗标牢记。消灭隐患，行为规范。班前准备，交接到位。共同检查，双方试转。你交我接，签字汇报。开机要测，油量油温。喷雾灭尘，负荷声音。操作定位，检查停机。依次启动，延时处理。信号对打，确认开机。旋转部位，须有护罩。处理事故，措施到位。贮仓检查，防止绳断。离位代替，脱岗论处。三、刮板输送机司机作业标准项目名称作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1、进入接班地点2、询问工作情况3、现场检查及试运转1.1、准时到达刮板输送机机头现场交接班。2.1、向交班人员询问上班设备的运行情况，查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。3.1、协同上班运输机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。3.2、检查运输机的机头电机、减速机、防护罩等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。3.3、检查喇叭筒盖板是否齐全紧固，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。3.4、检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。3.5、检查刮板螺丝是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。3.6、检查液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金油塞是否合格。3.7、检查煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压溜柱是否牢固。3.8、检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。3.1.1、检查时，刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护。3.1.2、严格执行谁闭锁谁打开原则。3.6.1、易熔合金油塞严禁使用别的金属、木制塞等代替。项目名称作业程序动作标准安全要点接班4、问题的处理5、履行手续3.9、检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上串下滑现象。3 .10、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。3.11、设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时立即停机处理。3 .12、正常运转一段时间以后，司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。4.1、交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对还存在的遗留问题经验收员验收后，落实责任。5.1、按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。作业1、启动前的准备1.1、处理上班遗留下来的问题，如属设备问题，应通知当班班长或检修工处理。1.2、待处理完遗留问题后，认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。1.1.1、处理问题期间必须切断刮板输送机电源，闭锁刮板输送机，严禁非作业人员操作。1.1.2、需进人大溜处理，必须敲帮问顶后进行有效的煤墙背帮，专人监护。1.1.3、作业地点在距离采煤机小于30m时必须切断采煤机电源，摘掉离合器。项目名称作业程序动作标准安全要点作业2、启动3、运行4、停机5、特殊情况的处理5.1、运输机列板卡链的处理。2.1、工作面准备就绪，班组长发开机命令后，先向后运输机司机发开机信号。当收到其开杌信号，前面运输机或转载机正常运转，确认本运输机上无人作业时，发开机信号。2.2、开机时，先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。3.1、开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要及时停机取出拉出的物料，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）。3.2、运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。3.3、运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动23次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。3.4、运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。4.1、工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运转。4.2、下班前，必须把运输机内的煤拉净才能停机。停机后，把机头附近打扫清理干净，关闭机头喷雾装置。5.1.1、由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起运输机前部，并用道木等材料支色支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取掉支撑物，将运输机放稳放平。3.1.1、禁止任侗人在运转的运输机上站立或行走。3.1.2、取物料及打炭时必须停止本运输机，前部运输机必须闭锁，严禁非作业人员操作。3.3.1、严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。5.1.1.1、吊溜时，立选用完好且抗拉虽度足够的大链，并要连接可靠，项目名称作业程序动作标准安全要点作业5.2、运输机断链事故的处理。5.3、联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故处理。5.4、刮板输送机部件损坏处理5.1.2、带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。5.2.1、运输机断底链处理时，必须经班组长，跟班队干统一指挥下进行。首先判断底链断链的位置，确认断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜支平稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧连接。5.3.1、在班组长统一指挥下卸载，刮板输送机司机按规定联轴节注入适量的水，更换新的易熔合金塞或防爆片。5.3.2、当以上工作结束后，工作人员立即撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动大溜，每次点动时间不得超过3Ss，不能启动时，闭锁大溜，再进行卸载，直至刮板输送机正常运行。5.4.1、发现刮板严重变形、哑铃销折断、连接环缺螺丝或损坏，各部螺丝松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护。设专人监护。5.1.2.1、同5.1.1.15.2.1.1、同5.1.1.15.3.1.1、更换金属易熔塞及防片时不准距离过近，以防高温水气喷射烧伤。5.3.2.1、开掘巷道卸载时，应事先做好工作范围的顶帮支护，以防发生意外。交班1、交班前的准备与自查2、向接班人汇报3、接受接班人现场检查1.1、交班前认真填写当班工作记录和设备运行记录。1.2、对运输机设备进行一次自查，并把问题逐项记录下来。2.1、向接班人汇报本班工作情况。3.1、协助接班人现场检查。项目名称作业程序动作标准安全要点交班4、问题处理5、履行交接手续6、下班4.1、发现问题立即协同处理。4.2、对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1、履行交接手续。6.1、执行通用标准。6.2、上井汇报，填写记录。刮板输送机司机作业口诀班前准备当先，机头交班接班。停机双方检查，机头机尾中间。煤溜部件信号，灭尘装置电缆。双方移交试转，记录汇报签字。严遵程序开机，停机取物打炭。留心机声机温，缩短空开时间。接链更换油堵，规程措施领先。严禁蹬溜行走，严禁过载开溜。严禁油堵假替，严禁长开空溜。大溜风险禁区，闭锁停机断电。背帮绞顶监护，然后处理事故。四、局部通风机司机作业标准项目名称作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1、进入接班地点2、询问工作状况3、现场检查4、问题的处理5、履行手续1.1、准时进入工作面接班地点。2.1、询问上一班局部通风机工作状况。3.1、现场检查局部通风机温度、声音、运转情况以及三专（专用变压器、专用开关、专用电缆）一闭锁（风电）的设施齐全完好情况。3.2、沿途检查风筒的完好及吊挂情况。3.3、需及时处理的问题，必须按有关规定及时处理。4.1、发现问题，落实责任，按汇报后的处理意见，履行接班手续。5.1、履行交接班手续。作业1、启动前的准备2、启动3、观察局部通风机运行4、特殊情况的处理1.1、局部通风机要保证连续运转，如果停转，要及时查明原因，及时汇报处理。2.1、启动前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%。局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%。方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。3.1、局部通风机运行过程中，要密切注意局部通风机运行是否正常，高压垫是否完好，消音装置是否有效，并做好各种记录。每班至少检查二次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象要及时处理。3.2、局部通风机进风口前5m内不准堆有杂物。4.1、无论工作或交接班时，未经矿有关部门允许，都不得随意停止局部通风机运行。2.1.1、瓦斯超限，必须及时汇报，查明原因处理后，再开风机。3.1.1、严禁无计划停风。项目名称作业程序动作标准安全要点作业4.2、因故停电停风，要及时向上汇报，查明原因，同时通知供风作业点，及时切断电源，撤出人员。交班1、交班前的准备与自查2、向接班人汇报3、接受接班人现场检查4、问题处理5、履行交接手续6、下班1.1、准备好要交代的问题与情况。2.1、向接班人汇报本班工作情况。3.1、协助接班人现场检查。4.1、发现问题立即协同处理。4.2、对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1、履行交接手续。6.1、执行通用标准。6.2、上井汇报，填写记录。局部通风机司机作业口诀局扇司机责任大，温度声音勤检查。风筒平直无破口，三专闭锁设施全。运行过程多观察，消音装置高压垫。局扇运转不可停，万一停风撤出入。协助处理汇报清，瓦斯不超可启动。管理牌板填写全，下班队部汇报清。五、掘进开拓运料工作业标准项目名称作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1、进入接班地点2、询问工作情况3、现场检查及试运转4、问题的处理5、履行手续1.1、准时进入工作面接班地点。2.1、询问上一班运料及设备运转情况。3.1、检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆及时更换。3.2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否齐全可靠，并检查木棍、绳套、插销、卡钩等完好情况，发现问题及时处理。3.3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。3.4、检查道轨是否有变形，阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨各构件是否齐全完好。3.5、要检查沿途胶带跑偏和托滚缺损情况。3.6、检查上下料平台的完好情况。4.1、将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。5.、1履行交接班手续。3.1.1、严禁使用不完好的车辆。作业1、作业前的准备1.1、检查装卸料地点和沿途支护情况，对松动不合格的危棚要先向班组长汇报，进行加固处理。1.2、用车辆运料，应将车辆打到装料地点，把车支牢。1.2.1、严禁用刹杆、木楔支车。1.2.2、严禁用翻斗式矿车装运超出车体的物料。项目名称作业程序动作标准安全要点作业2、作业1.3、利用胶带运料，要将所用材料运到上料平台处码放好。2.1、用车辆装较长物料，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，朝材料车走，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上，或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。2.2、用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。2.3、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。2.4、用花车、平板车装料需捆绑时，用铅丝捆紧拧牢。2.5、用车辆装机电设备时，对于重量较轻的设备，专人指挥，把设备抬到材料车上。对于重型设备装车时，须在加固后的支架上或起吊站，拴好绳套，然后把倒链（起重葫芦）挂在绳套上，再用准备好的绳套把设备拴牢，倒链钩头挂在绳套或设备吊装圆环上，缓缓拉倒链的小链，并仔细观察支架、绳套的变化情况，确认安全时，才能继续拉小链。设备离开衬板高度合适后，把材料车缓缓推到设备下，用垫木支牢放稳，然后撤倒链。把设备在材料车上用铅丝拴好。2.6、爬坡车辆挂钩时，要挂好保险绳，并经检查无问题后，方可发送开车信号。2.7、用绞车运料过程中，尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。2.1.1、防止挤、砸伤手