汽车修理工初级.doc

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车修理工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车修理工初级试题目录试题一、调整气门间隙 （汽车修理50%）试题二、调整离合器踏板自由行程 （汽车修理50%）试题三、检查调整前轮制动蹄片与制动毂间隙 （汽车修理50%）试题四、检查排除汽油机混合气过浓故障 （故障诊断30%）试题五、检修汽油泵 （故障诊断30%）试题六、检修变速器盖 （故障诊断30%）试题七、检测汽缸压力 （仪表使用20%）试题八、使用万用表测量电压、电流 （仪表使用20%）试题九、使用万用表测量电阻 （仪表使用20%）汽车修理工初级试题组合目录组合一：1、调整气门间隙 （汽车修理50%）2、检修变速器盖 （故障诊断30%）3、使用万用表测量电阻 （仪表使用20%）组合二：1、检查调整前轮制动蹄片与制动毂间隙 （汽车修理50%）2、检修汽油泵 （故障诊断30%）3、检测汽缸压力 （仪表使用20%）组合三：1、调整离合器踏板自由行程 （汽车修理50%）2、检查排除汽油机混合气过浓故障 （故障诊断30%）3、使用万用表测量电压、电流 （仪表使用20%）试题一：调整气门间隙1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1清洗剂2kg 2毛巾1条 （2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1发动机CA10911台（3）工具准备序号名 称规 格数 量备 注1梅花扳手8-10mm1把2梅花扳手13-15mm1把 3一字型螺针旋具100mm1把4塞尺100mm1副2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）安全检查；3）清洁拆卸；4）两次调整法调校气门间隙；5）装配检查；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生调校气门间隙的熟练程度及对相关技术标准的掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：调整气门间隙 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择4少选、错选一件扣1分2安全检查将车辆停在平坦路面上，拉紧驻车制动掩好车轮，变速杆放在空挡位置6未拉手制动扣3分未放变速杆在空挡扣3分3清洁拆卸清洁并依次拆卸空气滤清器、气门室盖及密封垫10未清洁扣2分漏拆一件扣4分4确定一缸压缩上止点以CA6102、EQ6100发动机为例：摇转曲轴，使飞轮上的正时记号与飞轮壳上记号对正，同时观察3、6气门同时处于全开时，即为1缸压缩行程上止点位置10未对正飞轮和飞轮壳上的正时记号扣5分未确定出一缸上止点位置扣5分调整124589气门间隙调1、2、4、5、8、9气门间隙（选其中任一气门进行调整）CA6102、EQ6100型发动机进 、排气门的间隙均为0.200.25mm20未找到1、2、4、5、8、9气门扣5分调整错误扣10分技术标准不清扣5分调整其余气门间隙将曲轴摇转360，同时观察8、9气门，当8、9气门处于全开时，飞轮上的正时记号对正。同样方法可调剩余气门间隙20未摇曲轴360扣5分未确定出8、9气门开启扣5分(未对正记号扣10分)未找到3、6、7、10、11、12气门扣5分技术标准不清扣5分复查复查各气门间隙10未复查扣10分否定项不会调整气门间隙（60分）不会调整此调整项不得分5装配检查装复气门室盖、空气滤清器（依拆卸相反顺序）；发动机运转试验气门无异响；气门室盖不漏油20未装复扣5分有漏油现象扣5分未能确定有无异响扣10分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：调整离合器踏板自由行程1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1毛巾1条（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽车CA10911辆（3）工具准备序号名 称规 格数 量备 注1直尺300mm1把2塞尺1副3开口扳手16-18mm1把4开口扳手19-22mm1把5活动扳手300x36mm1把6掩木4根7工具盘1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检测自由行程；3）调整自由行程；4）试车；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对检查调整离合器及踏板自由行程的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：调整离合器踏板自由行程 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5少选、错选一件扣1分2检测自由行程打好三角掩木拉紧驻车制动器10未打三角掩木扣5分驻车制动器未拉紧扣5分将变速杆置空挡位置10变速杆未置空挡位扣10分检查测量离合器踏板的自由行程标准，CA1091型为3040mm20测量方法错误扣10分测量数据错误扣5分技术标准不清扣5分检查、测量否定项（40分）不会检查、测量，此检查项不得分3调整自由行程调整分离杠杆的高度，6个分离杠杆的高度误差不大于0.20mm15调整分离杠杆高度方法错误一处扣5分分离杠杆高度误差大于标准010mm扣5分技术标准不清扣5分调整分离轴承间隙，标准：34mm20调整分离轴承方法错误扣5分技术标准不清扣5分间隙误差大于或小于标准2 mm扣10分复查踏板自由行程扭紧各锁紧螺母10未复查踏板自由行程扣5分调整后未扭紧锁紧螺母一处扣5分调整否定项（45分）不会调整，此调整自由行程项不得分4试车启动发动机试验离合器效能10未试车扣5分调整未达到要求扣5分5清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：检查调整前轮制动蹄片与制动鼓间隙1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1毛巾1条（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽车CA10911辆 （3）工、用、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1千斤顶5t1个 2塞尺1组或1副3梅花扳手19-22mm1把4开口扳手13-15mm1把 5活动扳手300x36mm1把6活动扳手150x19mm1把7手锤1kg1把8掩木4根9工具盘1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查制动蹄片与制动鼓间隙；3）调整制动蹄片与制动鼓间隙；4）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对前轮制动蹄片与制动毂间隙的技术标准的掌握情况及对其调整方法的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检查调整前轮制动蹄片与制动鼓间隙 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选、错选一件扣1分2检查制动蹄片与制动鼓间隙拉紧驻车制动打好车轮掩木将车轮平稳顶起15未拉紧驻车制动扣5分未打好车轮掩木扣5分千斤顶的位置错误扣5分检查制动蹄片与制动鼓间隙 其标准为：制动蹄支撑销端0.250.40mm,凸轮端0.400.55mm20检查方法错误扣10分检测数据错误一处扣5分技术标准不清一处扣5分检查否定项（35分）不会检查，此检查项不得分3调整制动蹄片与制动鼓间隙将调整臂蜗杆轴旋紧卸松制动蹄片支撑销紧固螺母10未旋紧调整臂蜗杆轴扣5分未卸松制动蹄片支撑销紧固螺母扣5分反复拧动制动蹄片支撑销和旋紧调整臂蜗杆轴；使凸轮端技术标准为0.400.55mm20未反复拧动制动蹄片支撑销和反复旋紧调整臂蜗杆轴扣10分调整未达到技术标准扣10分紧固制动蹄片支撑销锁紧螺母10未紧固制动蹄片支撑销锁紧螺母扣10分将调整臂蜗杆轴松开34响10调整臂蜗杆轴松开未达到技术要求扣10分检验制动蹄片与制动鼓间隙，应符合标准10未检验扣10分调整否定项（60分）不会调整此调整项不得分4清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业办法有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题四：判断排除汽油机混合气过浓故障1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1毛巾1条（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽车CA10911辆（3）工具准备序号名 称规 格数 量备 注1一字型螺钉旋具150mm1把2十字型螺钉旋具150mm1把3开口扳手8-17mm1组4尖嘴钳100mm1把5工具盘1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）观察故障现象；3）检查相关部件；4）排除故障；5）检验；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生排除简单油路故障的熟练掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：判断排除汽油机混合气过浓故障 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选、错选一件扣1分2观察故障现象启动发动机，观察故障现象10未启动发动机扣5分未说清故障现象扣5分 观察化油器节气门轴处10未察看化油器节气门轴扣10分观察化油器油平面5未察看油平面扣5分能够判断故障为混合气过浓10未能准确判断故障为混合气过浓扣10分3检查相关部件检查阻风门10未检查阻风门扣10分检查空气滤清器10未检查空气滤清器扣10分4排除故障排除故障的操作程序要准确20排除故障程序错乱、不彻底、返工，一次扣10分，扣完为止排除故障10排除故障方法错误扣10分排故否定项（30分）故障未排除，此排故项不得分5检验启动发动机，检验发动机运转情况10未启动发动机检验扣10分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：检修汽油泵1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1汽油泵泵膜EQ61001个2进油阀EQ61001个3出油阀EQ61001个4毛巾1条5清洗剂适量6毛刷25mm1把（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽油泵总成EQ61001个（3）工、用、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1一字型螺钉旋具150mm1把2十字型螺钉旋具150mm1把 3梅花扳手8-10mm1把4开口扳手12-14mm1把5卡簧钳1个6专用冲子1个7游标卡尺0-150mm1把8手锤0.5kg1把9塞尺150mm1副10平板1块11工具盘1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）解体清洗各部件；3）检查各部件；4）组装；5）试验；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生对检修汽油泵掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检修汽油泵 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选、错选一件扣0.5分2解体清洗各部件旋松泵上盖固定螺钉取下泵盖及垫片；拆卸上下体连接螺栓分解上下泵体；从上体中拆卸进出油阀定位片，取出进、出油阀；从下体中拆下泵膜、泵膜弹簧、顶杆油封等件；用专用工具拆下手摇臂15分解顺序错一处扣5分，扣完为止清洗各部零件5未清洗扣5分3检查各部件检查泵膜和进、出油阀10未检查泵膜扣5分未检查进、出油阀扣5分检测弹簧的自由高度：37.5mm0.5mm10检查弹簧方法错误扣5分技术标准不清扣5分检查摇臂轴轴向间隙，应不大于0.20mm10检测摇臂轴方法错误扣5分未弄清技术标准扣5分检查拉杆油封总成；检查泵体与气缸体的平面度不大于0.10mm10未检查拉杆油封总成扣2分检查平面度方法错误扣5分技术标准不清扣3分检查内摇臂；检查泄油孔是否畅通；检修汽油泵上盖垫片10未检查内摇臂扣4分未检查泄油孔扣3分未检修垫片扣3分4组装按拆卸的相反顺序组装；组装时，进油管接头与摇臂成90；并检查进、出油阀不得装反15组装程序错乱返工一次扣5分进油管接头位置不正确扣5分装反油阀扣5分5试验装复后应进行检验10未检验扣10分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：检修变速器盖1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1铁丝16号0.5m2密封胶1支（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1变速器盖EQ10901个（3）工、用、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1一字型螺钉旋具150mm1把2钢丝钳200mm1把3铜棒1根4手锤0.5kg1把5塞尺1副6卡尺150mm1把 7检验平台1张8开口扳手12-14mm1把 2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆下变速器上盖；3）分解变速器拨叉轴；4）检查各部件磨损情况；5）组装；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对变速器上盖各部件的分解顺序、检查方法、技术标准及正确使用游标卡尺的能力。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检修变速器盖 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备4少选、错选一件扣0.5分2拆下变速器上盖按对角线方向松开并拆下变速器顶盖螺栓5拆卸错一处扣1分，扣完为止拿下顶盖及变速杆5未取下顶盖即变速杆扣5分发生人身机械事故停止操作3分解变速器拨 叉轴按操作规程将变速器盖固 定在检验平台上5未固定变速器盖扣5分拆下锁线5未拆锁线便拧螺丝扣5分拆下止动螺栓3未拆下止动螺栓扣3分拆下变速器拨叉（用铜棒）8未拆下变速器拨叉轴扣5分未用铜棒扣3分拆下变速器拔叉轴（取一根）取出自锁钢球及互锁销5取变速器拨叉轴使自锁钢球直接弹出扣5分分解否定项（26分）丢失、损坏机件此项不得分4检查各部件磨损情况变速器盖不得有变形及裂纹4未检查变速器盖或检查方法错误扣4分使用游标卡尺检测零部件12使用卡尺检测错一处扣4分球节磨损不得超过0.50mm定位槽磨损不得超过0.40mm下球头磨损不得超过0.40mm6技术标准错误一处扣2分拨叉不得弯曲与扭曲2未检查拨叉扣2分导向块凹槽与球头磨损不得超过1.2mm或凹槽磨损不得超过0.6mm8测量导向块各部位错误一处扣2分技术标准错误一处扣2分拨叉工作面圆度不得超过0.5mm或与滑动齿轮环槽间隙不得超过1mm8量拨叉各部位错误一处扣2分技术标准错误一处扣2分扣完为止5组装用拆卸的相反顺序组装变速器盖20装复顺序错误一次扣5分装复时返工一次扣5分，扣完为止6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：检测汽缸压力1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1毛巾1条（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1汽车CA10911辆（3）工、用、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1火花塞套筒1套2汽缸压力表1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）启动发动机；3）拆下附件；4）测量汽缸压力；5）装复；6）清理场地。（2）规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对汽缸压力表的使用情况及检测汽缸压力方法的掌握情况。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检测汽缸压力 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2少选、错选一件扣1分2启动发动机启动发动机运转至正常温度（70-80）后熄火10未启动发动机扣5分未检查温度扣5分3拆下附件拆下全部火花塞拔下主高压线13未拆下火花塞扣7分未拔下主高压线扣6分4测量汽缸压力检查汽缸压力表胶圈无破损 表针应归零10未检查压力表胶圈扣5分未使表针归零扣5分将压力表对正火花塞孔用力压住，表盘向外将节气门踏板踩到底，使发动机运转2-3周20压力表使用错误扣10分未将节气门踏板踩到底，使发动机运转2-3周扣10分正确读出压力表数值，精确到0.01MPA15未精确到0.01MPA扣5分未能正确读出压力表数此项不得分压力表排气归零10未将压力表排气归零扣10分依次测量其它汽缸10未依次测量其他汽缸扣10分5装复将各部件按顺序装复10装复顺序错误扣10分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：使用万用表测量电压、电流1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1待测电路1套（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1指针式万用表MF5001个 （3）工、用、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1一字型螺钉旋具150mm1把2十字型螺钉旋具150mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查仪表；3）清洁待测点；4）测量电压；5）测量电流；6）收表。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对万用表的使用及测量电压、电流的方法。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车修理工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：使用万用表测量电压、电流 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选、错选一件扣2.5分2检查仪表将万用表放在平稳、易视的位置5未将万用表放平稳扣5分万用表指针应归零5未将万用表指针归零扣5分将红、黑表笔分别插入万用表“+”极和“-”极中10表笔插错扣10分3清洁测量前需将待测点处理干净5未清洁待测点扣5分4测量电压测量直流电压时将选择开关拨至“V”档10选择档位错误扣10分估准量程，在不知大小时，应先至最高档10选择量程错误扣10分分清极性，并把表笔并联接入被测电路中；读出正确数值10测量错误扣5分读数错误扣5分5测量电流测量电流时将选择开关扳至“A”档10选择档位错误扣10分估准量程，在不知大小时，应先拨至最高档10选择量程错误扣10分分清极性，并把表笔串联接入被测电路中；读出正确数值10测量错误扣5分读数错误扣5