1、桩基工程施工方案.doc

1、桩基工程：1.1设计要求（1）设计桩型：预应力砼预制管桩。（2）管桩规格：PHC500（120）ABC801.2.地质、水利条件工程地质、水文地质条件详见地质资料。1.3施工组织人员组织本工程实行项目经理负责制，明确各工序的衔接和岗位职责，及时召开现场组织协调会，落实各阶段的工程进度、质量、安全及现场文明的施工的管理措施，及时解决施工中遇到的困难。1.4设备选型根据本工程设计的桩长、桩径及工程地质条件，结合我公司的技术水平及施工经验，拟选用一台YZY-600打桩机一台进场施工，主要设备见下表。主要施工机械设备表序号机械名称型号单位数量用电量1打压桩YZY-600台2根据设计要求选用2电焊机BX-300-1台23经纬仪J6台24水准仪DS3台21.5进度计划质量目标（1）进度计划：按照业主及监理的要求，我方配备精干施工人员参加施工，保证按照施工合同如期完成。（2）进度保证措施为了确保施工进度，首先配齐、配足施工人员及设备，精心组织协调，加强各工序、各工种配合，把各项准备工作提前做好，最大限度地减少待工及其他辅助时间，确保按业主要求完成工程施工。1.6质量目标为了保证施工质量，我公司将严格按建筑桩基技术规范JG94-94和我公司质检细则要求施工，明确各岗位质量职责，层层把关，全过程跟踪监控，确保工程质量达到合格标准。1.7施工工艺（1）工艺流程施工工艺流程见下图平整场地测量放线桩位验收 桩机就位吊机喂桩 压桩 移机（2）施工准备a） 要求甲方提供的场地做到三通一平，既电通、水通、场地基本平整。b） 施工方测量员认真交接好各栋轴线点和高程点，做好布放桩位的准备工作。c） 接受场地后组织有关人员现场勘察，确定成品管桩堆放场地，建立供水、配电系统。d） 组织设备进场，进行机械安装调试工作。e） 图纸会审及技术交底积极会同甲方、监理和设计人员进行图纸会审，明确设计方案，提出疑问，统一思想认识，确认检测手段及标准。 f） 施工前组织全体施工人员进行技术交底，贯策设计意图，明确质量要求及质量保证措施，分工明确，责任到人，保证工程质量和进度。1.8管桩进场验收（1） 因本工程采用预应力管桩，每批桩进场由构件场提供构件合格证，否则不予验收。（2）管桩外观质量验收a） 粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总外面积的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10MM且应修补。b） 桩身合缝漏浆：漏桨深度大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300MM，累计长度不大于管桩长度的10%或对称漏浆的搭接长度不大于100MM，且应修补。c） 局部磕损：磕损深度不大于100MM，每处面积不大于50CM，且应修补。d） 内外表面露筋：不允许。e） 表面裂缝：不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水文不在此限。f） 桩端面平整度：管桩端面砼及主筋墩头不得高出端板平面。g） 桩套箍凹陷：凹陷深度不大于10MM。h） 内表面砼坍落：不允许。i） 接头及桩套箍与桩身结合面漏浆：漏浆深度不大于主筋保护层厚度。漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。j） 空洞和蜂窝：不允许。（3）管桩尺寸允许偏差： （MM）a）桩长（L）：+10.7%L-0.5%Lb） 断部倾斜：小于0.5%Dc） 外径：+54d） 保护层厚度：+10-51.9施工方法（1）桩位放样根据甲方提供的测量控制点，由专业测量人员采用全站将控制点引入施工现场，确定轴线点，再用经纬仪定向，钢尺量距，准确确定桩位，保证桩位偏差不大于10MM （2）管桩吊放a） 管桩在运输对方时的支点位置距桩二端为0.2Lb） 管桩在起吊时。将钓钩钩于二端钢端处，绳索与桩身水平面所交夹角应大于45度。c） 管桩达到离砼设计强度等级100%，方可运输打桩。d） 堆放场地必须平整，坚实，堆放层数不得超过5层。管端按工程进度分批进场。（3）压桩顺序本工程施工的压桩顺序以下原则：a） 挤土效应过大时须调整施工顺序：b）在软土层桩时应限数量，限时限速。c）送桩器和桩身在同一中心线上。d） 桩间距小于1.5M时，采用跳打法，防偏防位移。（4）桩身垂直度a） 插桩时应对准桩位，使桩机调到准确位置，并保证桩机在水平位置，保证桩尖垂直压入土中。b） 压桩过程中，司机应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，避免偏心，检查后梁导轮和导管、的接触是否正常，防卡壳，并详细作好记录。c） 如果桩在初压时发生偏斜，应及时纠正，有可能情况下应拔出，清理障碍物后重新压桩。（5）压桩速率压桩过程中应控制沉桩速率，以减小地基土中超孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩产生严重挤压，造成土体隆起致使相邻桩产生位移。（6）接桩a） 接桩时、上下应对齐，上节桩中心线偏差不得大于5MM，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不得大于20MM。b） 接桩前应先将桩头埋设铁件除绣，露出金属光泽。c） 接桩就位时，下节桩头须导向箍，以保证上下节桩找正接直，如桩节之间间距较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2MM。d） 焊接时应采取措施，减少焊接变形，沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下桩固定后再拆除导向箍分层施焊，按规定保证质量，焊接完毕经现场监理验收方可继续压桩。1.10质量管理及保证措施。（1）质量管理公司质保部负责监督以项目经理、技术负责为首建立的质量保证体系，进行全面质量管理，贯彻质量保证措施，以便在出现问题时及时反馈、及时解决。（2）质量保证措施a） 严格执行我公司质保细则，认真贯彻各项技术质量管理制度。b） 开工前进行技术交底，使现场技术人员及施工班组掌握每道工序操作要领及技术质量要求，明确各岗的岗位职责。c） 严格按照图纸施工，认真执行桩基的施工的有关规范