油水井、计量间生产设施管理规定.doc

2003-04-29发布2003-07-01实施油水井、计量间生产设施管理规定-Q/SY Q0919-2003油水井、计量间生产设施管理规定1 范围 本标准规定了油水井、计量间的生产设施管理要求。本标准适用于油水井、计量间的生产设施管理。 抽油机井的生产设施2.1 设备管理2.1.1 抽油机减速箱输出轴皮带轮与电机皮带轮外沿平面在同一平面上（即四点一线）。2.1.2 抽油机底座水平，中心线必须与井口中心重合，调整垫片每组不超过片，总厚度30mm。底盘纵向水平误差全长3mm；横向水平误差全长0.3mm；支架顶板水平误差3mm，曲柄剪刀差3mm，两连杆平行误差3mm。纵向水平误差6mm或横向水平误差1mm的抽油机不允许运转。2.1.3 抽油机驴头、悬绳器、盘根盒中心达到三点一线，即对中，误差22mm为合格，误差25mm不允许运转。要求光杆不偏磨防喷盒，悬绳不磨驴头边沿，左右对称。2.1.4 抽油机运转平衡：正常生产井平衡比大于85为合格（上电流大于下电流，取上下电流的峰值。），平衡比小于70的抽油机不允许运转。2.1.5 润滑良好：减速箱采用抽油机专用润滑油，每半年检测或更换一次润滑油。减速箱内油位在看窗的1/32/3之间，中、尾轴承每半年要重新注油一次。各部轴承无异常响声，不出现干磨现象。2.1.6 各部件紧固螺丝紧固牢靠、无松动、关键部件紧固部位螺丝及各种顶丝有备帽。曲柄销子有安全防松线。连杆等重要运转部位有开口销或有标识线。刹车灵活，刹车行程在总行程的1/32/3之间。缺少螺丝或关键部位螺栓出现松动即不允许抽油机运转。2.1.7 抽油机皮带及盘根盒松紧度调整适中，达到规定要求。2.1.8 抽油机保养2.1.8.1 一级保养：抽油机运行720，由采油队维修班保养。保养内容为：紧固、润滑、清洁、调整。2.1.8.2 二级保养：抽油机运行半年，由采油队维修班进行保养。保养内容为：紧固、润滑、清洁、调整、检测及更换减速箱机油、更换已损配件。2.2 仪器仪表管理2.2.1 电流表规格、精度、性能满足现场运行保护及录取资料要求。2.2.2 压力表在规定量程内使用并定期校对，保证压力数据准确录取。2.3 地面设施及井场管理2.3.1 井号标志喷写在靠公路一侧的抽油机游梁、减速箱或底座上。特型机用统一制定的标牌。2.3.2 设备铭牌清晰，抽油机保持原色，清洁、防腐，抽油机基础粉刷白色。2.3.3 井口工艺流程按标识规范防腐，黄油咀见本色，加有塑料套。2.3.4 设备管阀安装必须横平竖直，仪表安装正对视线，阀门无损、不松、不锈、不渗、不漏，灵活好用。放气阀定压合理。2.3.5 井场面积为610，变压器场地面积为22，高出地面0.15以上。场地四周有2宽安全防火带（井场外为耕地井除外）。2.3.6 场地平整清洁、无积水、无杂草、无油污、无散失器材。2.3.7 市内繁华区内及村屯附近的井周围必须设有围栏，其他井必须有简易护栏。2.4 安全环保管理2.4.1 井场内电缆，一律用埋地电缆或12.7（1/2）、19.1（3/4）白铁管铠装埋入地下30cm，接地线牢固。2.4.2 抽油机底座必须安装接地线，接线符合要求。2.4.3 电控箱、变压器接地线牢固。变压器油位符合要求。2.4.4 井场周围安全带以内杂草每年秋季必须除净。2.5 抽油机井的生产设施管理现场检查抽油机井生产设施管理现场检查细则（见表）。3 电泵井生产设施3.1 设备管理3.1.1 高压配电室清洁，接线紧固、无氧化现象。3.1.2 电流调整合理，过载电流为额定电流的1.2倍，欠载电流为运行电流的0.8倍。、三项电流基本平衡，误差5。3.1.3 变压器油位保持在1/32/3之间，并要有干燥器。3.1.4 采油树、控制屏、接线盒必须有接地线，接地线应为截面积10mm的多股绝缘线，定期检测电缆绝缘情况。3.1.5 清蜡绞车、钢丝、爬杆、防喷盒、刮蜡片、钢丝记号等符合安全规范要求。3.1.6 设备铭牌清晰，各部件达到紧固、润滑、清洁、防腐。3.1.7 采油树各阀门不缺损、不松、不锈、不渗、不漏，灵活好用。3.1.8 井口工艺流程、管线防腐、保温。3.2 仪器仪表管理3.2.1 配电屏及运行状况指示灯齐全完好。电流卡片记录正常，时钟走时准确，日误差0.5。卡片按要求及时更换，内容填写齐全。使用新型仪器按新型仪器标准执行。3.2.2 压力表在规定量程中使用并定期校对，保证压力数据准确录取。3.3 地面设施及井场管理3.3.1 井号标志喷写在靠公路一侧的井口房墙上。采用白底黑框、黑字，用仿宋体书写，字体高20cm，线宽2cm。3.3.2 井口工艺流程按标识规范防腐，黄油咀见本色，加有塑料套。3.3.3 设备管阀安装必须横平竖直，仪表安装正对视线，阀门无损、不松、不锈、不渗、不漏，灵活好用。放气阀定压合理。3.3.4 井场面积为1510，变压器场地面积为22，高出地面0.15以上。场地四周有2宽安全防火带（井场外为耕地井除外）。3.3.5 场地平整清洁、无积水、无杂草、无油污、无散失器材。3.3.6 市内繁华区内或村屯附近的井必须设有护栏。3.4 安全环保管理3.4.1 地面电缆埋入地下30cm，并标有走向标志。3.4.2 网络电压符合要求，相间电压压差5，否则，停止运行。3.4.3 过载停泵后，未经电泵专业电工检查处理不允许二次启泵。3.4.4 采油树、高压配电室、控制屏，必须按规定要求安装接地线。高压配电室地面铺有高压绝缘垫（规格以控制屏为长、宽60cm、高0.5cm以上），门加锁。3.4.5 井场周围2安全带以内杂草每年秋季必须除净。3.5 电泵井的生产设施管理现场检查电泵井的生产设施管理现场检查细则（见表）。4 螺杆泵井生产设施4.1 设备管理4.1.1 井口设备铭牌清晰，各部件达到紧固、润滑、清洁、防腐。阀门无缺损、不松、不锈、不渗、不漏，灵活好用。4.1.2 螺杆泵保养4.1.2.1 一级保养：螺杆泵运行720，由采油队维修班保养。保养内容为：紧固、润滑、清洁、调整。4.1.2.2 二级保养：螺杆泵运行半年，由采油队维修班进行保养。保养内容为：紧固、润滑、清洁、调整、检查及更换机油、更换已损配件。4.2 仪器仪表管理4.2.1 电流表规格、精度、性能满足现场运行保护及录取资料要求。4.2.2 压力表在规定量程中使用并定期校对，保证压力数据准确录取。4.3 地面设施及井场管理4.3.1 井号标志喷写在统一制定的标牌上。4.3.2 采油树按标识规范防腐，黄油咀见本色，加有塑料套。设备管阀安装必须横平竖直，仪表安装正对视线。4.3.3 井场面积为32，配电箱场地面积为22，变压器场地面积为22，高出地面0.15以上。场地四周有2宽安全防火带（井场外为耕地井除外）。4.3.4 场地平整清洁、无积水、无杂草、无油污、无散失器材。4.3.5 市内繁华区内或村屯附近的井及变压器必须设有护栏4.4 安全环保管理4.4.1 地面电缆直接使用12.7（1/2）、19.1（3/4）白铁管铠装埋入地下30cm，电缆线接地紧固。4.4.2 配电箱门上锁，距离井口5以上。配电箱接地线牢固并符合要求。4.4.3 井场周围2安全带以内杂草每年秋季必须除净。4.5 螺杆泵井的生产设施管理现场检查螺杆泵井的生产设施管理现场检查细则（见表）。 注水井生产设施5.1 设备管理5.1.1 设备齐全完好，做到不渗、不漏、不松、不锈，闸门开关灵活，防腐，各部位螺丝紧固、满扣。5.1.2 采油树、管线、闸门按标识防腐。5.1.3 注水井要安装防冻、防盗取压装置，保证录取的压力数据准确。5.2 仪器仪表管理5.2.1 压力表、水表规格、精度、性能满足现场需要及录取资料要求。5.2.2 压力表、水表在规定量程中使用并定期校对，保证录取的数据准确可靠。5.3 地面设施及井场管理5.3.1 单井井口在注水管线上标识井号。配有单井配水间的要在配水间明显位置绘制井号，统一标志，采用白底黑框、黑字，用仿宋体书写，字体高20cm，线宽2cm。5.3.2 井口工艺流程按标识规范防腐，黄油嘴见本色，加有塑料套。5.3.3 场地平整、无积水、无油污、无杂草、无散失器材。5.3.4 注水井井场：单井井口场地为32，单井配水间注水场地为76，井场高出地面15cm。5.3.5 井房（配水间、井口房）内外墙一律用白灰粉刷，外壁距地面30cm刷黑色墙裙。集中配水间打水泥地面，设有排水沟。5.4 安全环保管理5.4.1 配水间装门上锁，不许堆放杂物。5.4.2 同位素测试完15内不准放溢流、洗井、吐水、测试调配、作业等。5.4.3 井场及周围2内杂草必须除净。5.5 注水井的生产设施管理现场检查注水井的生产设施管理现场检查细则（见表）。 采油计量间生产设施6.1 制度图表、资料管理6.1.1 三个制度6.1.1.1 采油工岗位责任制。6.1.1.2 油水井管理工作运行制度（油井热洗、清蜡、量油）用微机打印统一规格。6.1.1.3 安全生产制度。6.1.2 一图 计量间工艺流程图。6.1.3 四表6.1.3.1 单井配产配注表，用微机打印统一规格。6.1.3.2 井组油水井基础数据表，用微机打印统一规格。6.1.3.3 油水井班报表。6.1.3.4 量油换算表。6.1.4 两项管理记录6.1.4.1 岗位工作(练兵)记录本。6.1.4.2 巡回检查记录本。6.2 仪器仪表管理6.2.1 计量仪器仪表安装正对视线，其规格、精度、性能满足现场运行保护及录取资料要求。6.2.2 仪器仪表在规定量程中使用并定期校对。6.2.3 单井回油温度按油田有关规定控制。6.2.4 玻璃管内壁清洁，量油高度误差小于1mm，并用2mm宽红漆线做量油高度上下记号。6.3 地面设施及场区管理6.3.1 计量间正面有站号标志，规格为60cm35cm，采用白底黑框、黑字（或绿底白框、白字），用仿宋体书写，线宽2cm。计量间内保持清洁、整齐，单井回油管线及掺水管线，按标准书写井号。6.3.2 计量间内管线安装横平竖直，设备铭牌清晰，阀门无损，设施不渗、不漏，灵活好用。设备管阀按标识进行防腐。6.3.3 场地面积为2025，高出地面0.3以上。场区平整清洁，四周有2宽防火带。6.3.4 市内繁华地区或村屯附近的计量间必须安装护栏或围墙。 6.4 安全环保管理6.4.1 操作间要有安全警示标志。按设计要求进行通风，电器设施应防爆，至少安装一个可燃气体报警器，并按标准检验。6.4.2 220配电盘由电工负责保养，其他人不准随意操作。6.4.3 安全阀灵活好用，每年校对一次，并有记录。6.4.4 消防器材配备：干粉灭火机个，四氯化碳灭火机个，防火砂1，防火锹把。消防器材按规定周期进行检查并实行挂牌管理。6.4.5 土油池四周2内及场区周围安全带以内杂草每年秋季必须除净。6.4.6 岗位工人要穿工服、工鞋，戴工帽。6.4.7 计量间场区内严禁明火。6.4.8 土油池上空严禁架电线。6.5 工具用具配备6.5.1 工具6.5.1.1 管钳：609.6mm（24）一把；6.5.1.2 活动扳手：457.2mm（18）一把、304.8mm（12）一把、203.2mm（）一把；6.5.1.3 手钳：203.2mm（）一把；6.5.1.4 螺丝刀：203.2mm（）二把、152.4mm（）二把；6.5.1.5 锤子：磅一把；6.5.1.6 试电笔：一支；6.5.1.7 黄油枪：一个；6.5.1.8 剪刀：一把；6.5.1.9 钳型电流表：一只。6.5.2 用具6.5.2.1 三屉桌：一张；6.5.2.2 电镀折叠椅：四把；6.5.2.3 工具箱：一个；6.5.2.4 工具袋：一个；6.5.2.5 塑料桶（50）：一个；6.5.2.6 水桶：一只；6.5.2.7 铁锹：二把；6.5.2.8 大扫把：一把；6.5.2.9 小扫把：一把；6.5.2.10 手电筒：一个。6.6 计量间的生产设施管理现场检查 计量间的生产设施管理现场检查细则（见表）。表 抽油机井生产设施管理现场检查细则井号： 日期：队别：表（续）表 电泵井生产设施管理现场检查细则井号： 日期：队别：表（续）表 螺杆泵井生产设施管理现场检查细则井号： 日期：队别：表 注水井生产设施管理现场检查细则井号： 日期：队别：表 计量间生产设施管理现场检查细则井号： 日期：队别：Q/SY DQ0919-2003中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发布企业标准中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司ICS 75020 14SYBGF35802003前 言 为了加强油水井、计量间生产设施管理和维护，特制定本标准。 本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播。 标准使用的管理权属油田公司，用户分两类： )油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准。 )承包商分包商、制造厂供方、以上述第一类组织的名义，为达到下述目的也可被授权使用本标准。 为项目做准备或被授权使用本标准； 确实为这些组织执行任务。 本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使