钢结构安全预案.doc

苏州港太仓港协鑫码头工程转运站、筛分楼、防风网钢结构安 全预案编制人： 审核人： 审批人： 2014年11月24日目录1、编制依据12、概况13、安全管理组织体系24、安全管理措施25、重要危险源的识别及风险控制36、吊装安全防护措施41、编制依据1、 根据中交第三航务工程勘察设计院有限公司设计的苏州港太仓港区协鑫码头防风网施工图2、 国家工程建设有关规定建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法3、 国家行业等有关标准 钢结构施工及验收规范 （GB502052001） 钢结构工程质量检验评定标准 （GB502112001） 建筑安装工程质量检验评定标准 （GBJ30088） 建筑工程质量检验评定标准 （GBJ30188） 网架结构设计与施工规程 （JGJJ791） 网架结构工程质量检验评定标准 （JGJJ791）钢网架 （JGJ751/75391）建筑钢结构焊接规程 （GBJ8191）2、概况苏州港太仓港区协鑫码头防风网工程位于美锦码头西侧，南、西、北三面做防风维护，全长1228.89m，北面、西面高18m，上部16m为防风网，底部2m为坎墙，南面高18m，上部16m为防风网，底部2m为坎墙。防风网布置分为A-B、B-D、D-H三段，采用带斜撑的H型钢支架，共291榀，单榀约2t，跨间附有钢系杆及支撑，基础跨距北面、西面4米、南面4.5米。钢构件连接采用焊接和螺栓连接两种方式。钢构件表面在除锈后进行防腐防护，焊接及其他连接部位进行补涂防锈漆防腐。防风网片为镀铝锌钢板防风网，采用自攻螺丝与钢架连接。3、安全管理组织体系项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产领导小组。安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。 安全保证体系框图如下页图。4、安全管理措施 （1）对进场工人做好三级安全教育和安全交底，并做好记录。 （2）对进场吊机等机械设备进行检查，符合要求方能施工。 （3）对特殊工种操作工进行资质检查，有上岗证者方能允许操作。（4）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，系好帽带；高空作业必须佩戴安全带，安全带做到高挂低用。（5）安排专职安全员在吊装现场进行巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，立即进行整改。项目部安全保证体系框图常务副经理生产副经理 安全部项目总工项目经理经营副经理质检部安全部试验室测量组经营部办公室工程部财务部钢结构吊装班组5、重要危险源的识别及风险控制序号作业活动危险因素可能发生的危害事件控制措施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机具伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不得随意向下丢掷2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用3、构件坠落综合伤害构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带2构件安装吊机1、操作失灵综合伤害吊机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换2、不听指挥综合伤害吊机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊 3、非司机操作综合伤害司机必须持证上岗 4、吊车回转半径内有人 综合伤害严禁在吊车回转半径内站人5、吊机倾斜综合伤害起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊综合伤害严格按照起重机操作规程操作交叉作业1、构件砸伤机具伤害交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留2、高空随意抛弃物品机具伤害在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品电焊、火焊1、焊把线破损触电检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地2、高空作业烧伤高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人3、电焊机超负荷作业机具损伤电气设备不得超负荷作业氧气乙炔瓶爆炸综合伤害氧气乙炔瓶的距离应大于10米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源6、吊装安全防护措施(1)力学计算：最重一拼钢架总重Q=1.5T,采用1根6m长钢丝绳吊装。钢丝绳直径计算：工程用钢丝绳受力公式，d*d*50/1000=FKd为钢丝绳直径，F为钢丝绳受力，当安装系数K取5时，钢丝绳受力F= d*d*50/1000/5，可得，直径d=100*5.2523mm现场采用1根26mm 6m钢丝绳起吊钢柱。吊机起吊能力验证：柱高度h1=17.65m，吊钩至钢柱距离h2=6*cos30=5.196m，根据图纸，立柱螺栓顶距堆场垫层高度H3=0.5m，富余高度h4取0.55m，总吊装高度H0=h1+h2+h3+h4=17.65+5.196+0.5+0.55=21.796m。取工作半径20m，根据50T吊机性能表（附表），吊机主臂选40m可以吊3.3T1.5T，符合安全范围。起重高度及幅度验算：臂长H0=40m，工作半径r=20m，cc=r/H00.5，60，根据吊机性能表，最大工作幅度为80，符合工作幅度60范围。起重高度H1=40*sin60=34.64m，钢柱长度17.65m。故不存在跨越障碍物吊装，所以吊机起重能力能够满足吊装要求。50T起吊参数（2）安全操作一般要求1）在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。2）吊装工作开始前，应对吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。3）高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。4）在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。5）吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。6）禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。7）吊机禁止带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。8）起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。安排专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。9）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。10）吊机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。（3） 防止高空坠落的措施1）地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。2）吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4）在高处作业需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。（4）防止高空落物伤人的措施1）地面作业人员必须戴安全帽。2）高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。3）构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。4）构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。5）构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。6）夜间作业必须有充分的照明。7）吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。8）在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。9）高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。10）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（5）悬空作业1）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用，悬空作业人员不得将身子伸出吊篮外。2）重点把好悬空作业关，工作期间严禁喝酒和打闹，手持工具应系好安全绳。3）钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。4）高空使用气割，电焊作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。（6）防止起重机倾翻的控制1）吊机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层要进行夯实处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。2）绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。3）垂直面大的构件和设备，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明，绑扎不牢的构件和设备，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。4）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5）吊机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。6）吊装时，应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。吊机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。7）非司机不得擅自开动起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。（7）防止触电1）对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。2）用长吊