石石油化工设备安装工程质量检验评定用表.doc

单位工程质量综合评定表 P1工程名称开工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日项次项 目评 定 情 况核定情况1分布工程评定汇总共计： 分部其中：合格 分部优良 分部优良率 %2质量保证资料核查共核查 项其中：符合要求 项3总体检验结果施工单位评定等级：建设单位（工程承包单位）审核结果：审查负责人： 公 章年 月 日 工程质量监督站核定结果：项目经理： 公 章技术负责人：年 月 日 监督负责人： 公 章年 月 日 P2单位工程质量保证资料核查表工程名称：序号项 目 名 称份数核 查 情 况1设备、材料出厂合格证、质量证明书2设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告3焊接工艺评定报告、焊材合格证及复验报告4隐蔽工程报告5胀接记录、缺陷、返修记录6无损检验报告及射线检验排版图7烘炉（干）记录8热处理工艺报告9安全阀调试记录10清理、脱脂、吹扫、封闭记录11耐压试验报告、沉降观察记录12气密性试验报告13机器设备试运转记录14151617施工单位核查公章技术负责人：质量部门负责人：年 月 日 建设单位核查公章核查负责人：年 月 日P3分部工程质量评定表单位工程名称：分部工程名称：序号分 项 工 程 名 称分 项 数其中优良项数备 注12345678910合 计项项优良率 %评定等级核定等级技术负责人：工程负责人：年 月 日 核定人：年 月 日 分项工程质量检验评定表P4单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况基 本 项 目质 量 情 况等级12345678910允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）12345678910检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 分项工程质量检验评定表P501单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1设备和材料符合设计和规范，有质量保证书2设备基础经中间交接并复查合格3有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101垫铁安装质量2地脚螺栓安装质量3卧式设备滑动裕度允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101标高2立式设备方位3中心线位置4卧式设备水平度轴向纵向5立式设备铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 P502容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1钢材及预制件符合设计和规范，有质量证明书2有经批准的施工方案和排版图3有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101本体拼装质量2本体表面质量3组装的完整性4人孔接管安装质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101筒节的棱角2筒节错边量纵向横向3最大与最小直径之差4筒体的直度5塔盘支承圈和支承梁的水平度6支承圈的间距7支承轴平直度300mm范围内全长内中心位置8填料支承结构的水平度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表P503单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1焊材符合设计和规范规定有质量证明书2必须由经考试合格的焊工焊接3必须有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺4耐压试验必须合格、有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101焊接的外观质量2焊接内部质量3设备本体焊后热处理允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101对接焊缝宽度2焊缝余高3角焊缝焊脚高4检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 塔盘、填料安装分项工程质量检验评定表P504单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1塔盘、附件、填料符合设计和规范，有质量证明书2有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101塔盘的安装2塔盘气液分布元件的安装3填料充填质量4清理质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101塔盘、受液盘300mm范围内的水平度22塔盘水平度3降液板底部与受液盘上表面距离3立边与受液盘立边距离5,34溢流堰堰高水平度5浮动喷射塔盘梯形孔底面水平度托板、浮动板平直度16泡罩与升气管同心度3齿根到塔盘上表面高度1.57丝网波纹填料波纹方向与塔轴线夹角58液体分布装置液流支管开口水平偏角2检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 本体组对、安装分项工程质量检验评定表P601单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1钢材、预制零部件符合设计、有质量证明书2设备基础经中间交接并复查合格3有经批准的施工方案和接排版图4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101本体拼接质量2本体组装质量3接管装配质量4组装完整性允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101组对棱角2对口错边量3筒体最大、最小直径差4筒体直度5接管方位5标高56安装标高10中心线位置10方位15铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 “两器”附件安装分项工程质量检验评定表P602单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1附件、预制件符合设计，有质量证明书2旋风分离器和环形分布管经预组装合格3翼伐经冷态试验确定安装角度4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101旋风分离器安装质量2料腿和翼伐安装质量3附件齐全性允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101旋风分离器系统一级旋风分离器入口标高5旋风分离器的铅垂度5抖腿下端的位置尺寸20同轴度值42分布管的水平度3提升管铅垂度与设备同轴104同轴式“两器”的待生催化剂主管铅垂度25立式辅助燃烧器内外壳体中心5卧式辅助燃烧器的水平度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 “两器”外部构件安装分项工程质量检验评定表P603单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1外部构件符合设计，有质量证明书2三级旋风分离器单管压降试验合格3波形膨胀节经煤油试漏及预变形合格4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101三级旋风分离器组装质量2三级旋风分离器内件的安装3铰链式膨胀节安装质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101三级旋风分离器排气管与单管同轴度1单管铅垂度3标高5铅垂度52波纹管两端轴心偏移3烟道各支点标高10水平段水平度垂直段铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 “两器”焊接分项工程质量检验评定表P604单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1焊材符合设计规定有质量证明书2经考试合格持证焊工焊接3有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101焊缝外观质量2焊缝内部质量3焊缝煤油渗漏试验允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101对接焊缝宽度2焊缝余高3焊缝咬边4角焊缝的焊脚高检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 空冷器构架安装分项工程质量检验评定表P701单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1结构件、零部件材料符合设计，有质量证明书2必须由经考试合格的确良焊工焊接3有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101构架的连接质量2构架的外观质量3密封焊缝质量4焊缝外观质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101立柱铅垂度2立柱跨距横向纵向3立柱单跨间对角线差4立柱三跨间对角线差5风筒直径最大直径与最小直径之差6风筒法兰面两端平行度7风筒内壁与风机叶间隙8风机电动机座中心位置偏差检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 空冷器安装分项工程质量检验评定表P702单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1设备和零部件符合设计要求，有质量证明书2必须由经考试合格的焊工焊接3有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101翅片管安装后翅片质量2空冷器安装完整性和总体安装质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101管束托板上下位置偏差32管束标高53客束水平度4管箱入口管中心线与基准距离3检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 球罐支柱安装分项工程质量检验评定表P801单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1支柱，拉杆符合设计，有质量证明书2基础经中间交接并复查合格3有完整施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101垫铁安装质量2地脚螺栓的安装3支柱与底板、托板、耳板焊接质量4拉杆安装质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101支柱全长的直度2支柱安装铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 球罐组装分项工程质量检验评定表P802单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1球壳板、受压元件符合设计，有质量证明书2有经批准的施工方案3有完整的球壳板复查记录4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101球壳板焊接坡口和对口质量2支柱与球壳板组对质量3组装的完整性4人孔、接管装配质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101对接焊缝对口间隙纵缝环缝2对接焊缝对口错边量3对接焊缝对口角变形4（1）赤道带最大与最小内径差（2）两极净距与设计径差检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 球罐焊接分项工程质量检验评定表P803单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1焊接符合设计规定有质量证明书及复验报告2由经考试合格持有效证的焊工焊接3有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺4耐压试验必须合格、有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101焊缝外观质量2焊缝的无损探伤3支柱、零部件与球壳体焊接质量4焊后整体热处理质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101对接焊缝余高03宽度咬边深度连续长度3角变形104（1）赤道截面最大内径与最小内径差（2）两极净距与设计内径差5角焊缝焊脚高检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 球罐附件安装分项工程质量检验评定表P804单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1附件、预制构件符合设计、有质量证明书2附件安装部位及连接符合设计3有完整施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101附件、预制构件制作与安装质量2焊缝外观质量3附件齐全性和构件整体性能允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）12345678910附件、构件安装标高方位喷淋管、消防管安装水平度铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 贮罐组装分项工程质量检验评定表P901单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书2基础经中间交接并复查合格3有经批准的施工方案和排版图4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101预制件、附件质量2设备人孔接管安装质量3加热器安装质量4贮罐密封装置和刮蜡机构的安装5总体外观质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101底板局部凹凸度502固定顶罐顶凹凸度焊前6焊后153壁板局部凹凸度4浮盘板局部凹凸度5（导向）支柱铅垂度6内浮顶边缘板垂直度37罐壁铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 气柜组装分项工程质量检验评定表P902单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1钢材、管材、附件符合设计，有质量证明书2基础经中间交接并复查合格3有经批准的施工方案和排版图4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101附件、预制件制作质量2钟罩、中节组装质量3气柜导轨的安装4人孔、接管装配质量5气柜外观质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101底板局部凹凸度502钟罩、中节壁板局部凹凸度303立柱铅垂度4钟罩拱顶角钢圈直径10水平55直导轨铅垂度径向H/100且15切向6螺旋气柜相邻两导轨平行偏差6径向偏差57直升气柜相邻两导轨水平周向偏差5检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 贮罐、气柜焊接分项工程质量检验评定表P903单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1焊材符合设计和规范规定，有质量证明书2必须由经考试合格持有效证的焊工焊接3有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺4各项试验符合设计和规范规定其结果必须合格5有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101焊缝的外观质量2焊缝的无损探伤3不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、贮柜的清洗锐允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101对焊接缝余高2对焊接缝表面凹陷深度0.5全长10%焊缝总长且连续长度1003焊缝咬边深度0.5全长10%焊缝总长且连续长度1004角焊缝焊角高检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 料仓组装分项工程质量检验评定表P904单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1材料符合设计和规范要求，有质量证明书2基础经中间交接并复查合格3必须有经批准的施工方案和排版图4有完整的施工记录基 本 项 目质 量 情 况等级123456789101仓顶、仓底、筒体等预制件质量2垫铁配置及地脚螺栓的安装3组装的表面质量允 许 偏 差 项 目允许偏差（mm）实 测 偏 差（mm）123456789101弧度仓顶5仓底筒节1.52结接缝棱角3错边量4中心线位置105标高56铅垂度检查结果保证项目基本项目共 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目共 点，合 格 点，合格率 %评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：专职质量检查员：年 月 日 料仓焊接分项工程质量检验评定表P905单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：保 证 项 目质 量 情 况1焊材符合设计和规范规定有质量证明书2必须由经考试合格的焊工焊接3有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺4气密性试验符合设计和规范5有完整的施工记录基 本 项 目质 量