码垛机岗位操作手册模块.doc

华 润 雪 花 啤 酒 （遂宁） 有 限 公 司作 业 指 导 书码垛机岗位操作手册文 件 编 号发 布 日 期版 号1修 订 号0编 写/ 修 订 人席孝福、陈其勇审 核 人朱世康批 准 人郝春生页 数码垛机岗位操作手册200911发布 2009110实施码垛机岗位操作手册前 言“市场是企业的生命，质量是市场的保证”，只有质量稳定的产品才能保证市场生命力，从而达到提高企业的经济效益。为了达到这一目标我们编写了本码垛机岗位操作手册，该手册与包装操作标准手册、CIP操作标准手册等是指导啤酒生产和操作的纲领性文件，是稳定产品质量的依据，目的是通过加强管理、严格要求来保证啤酒生产过程符合产品质量的要求。本手册主要起草人：包装车间检修工：席孝福 检修班长：陈其勇。本手册解释权在华润雪花啤酒(遂宁)有限责任公司技术部。本手册由华润雪花啤酒(遂宁)有限责任公司技术部组织编写审核：公司副经理 谢 波 批准：公司总经理 郝春生保密说明1机密性这份文件所载内容属机密，任何人不得复印，所有接触到本文件的人都要保密，持本文件人员若调离，不再继续本工种，请将文件交还发放处。2 分配 本文件根据各生产车间实际需要发放。一、码垛机岗位描述把产品有效、有序、且整齐地从输箱线转送并堆码到垛盘上，同时保证所有质量参数符合技术规范。满足这一要求的条件是，让设备以最佳速度运行，且无中断停机，避免啤酒的爆瓶。二、码垛机岗位流程示意图垛盘由板仓区瓶箱由输箱系统 进箱平台（纸箱4件；塑箱2件）进入二、三区等侯推箱板推箱一、二、（三）四次 纸（塑）箱随小车上升并下降到预定位置四、五区等候左右、后夹箱杆夹箱小车前进到预定位置纸（塑）箱被整齐的堆码到托盘上拨箱杆拨箱同时小车后退出垛小车回对中平台位置等候三、码垛机岗位控制点1、环境卫生、安全控制点：项目内容控制措施环境卫生码垛机和操作台采用人工清理，保持设备表面清洁无垢、无油污、无玻渣周围环境人工清理，保持周围环境无积水、碎玻渣、碎商标、碎纸屑等杂物安全设备安全开机前对码垛机进行全面检查，确认是否具备运转条件；(电、气)启动设备前必须发出警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（听、看、摸）是否有不正常的现象，如发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须当机立断立即停机；码垛机必须由码垛岗位人员进行操作，一切与本机无关的人员严禁擅自操作；随时巡检设备运转及压空情况；生产结束后，应先将码垛机返回原位后停机，再关闭压空；定期对各润滑点和传动部位添加黄油、机油操作人员人身安全操作人员，必须穿戴好防护用品，防止爆瓶伤人，随时巡检设备及压空情况；操作巡检时，注意啤酒爆瓶伤人；严禁操作人员裸手捡玻渣；启动设备前必须发出警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（听、看、摸）是否有不正常的现象，如发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须当机立断立即停机并与维修工一起处理。2、质量过程及参数控制点项目内容标准控制质量过程指标工艺参数码垛机运行时间（min） 四、码垛机岗位设备示意图五、码垛机岗位操作1、操作常用工具： 操作及维修工具规格数量功能描述梅花扳手17-191紧输垛滚筒螺栓梅花扳手12-141调夹箱呆扳手12-141调夹箱 2、操作步骤步骤内容要点提示(CPCP)一、开机前的准备工作。1、开机前对码垛机进行全面检查，检查压空压力是否0.5-0.6Mpa,检查安全门是否关闭完好，检查安全区域内有无玻渣及其它异物，检查板仓及控制面板的急停开关是否旋出。 压空表图安全门图板仓面板图控制面板图2、清除无关异物后，关好各安全防护门，旋出急停开关，然后打开压空阀门调整气压至规定值。压空阀门图二、开机。1、接通电控柜上的总电源开关，打开控制面板上的钥匙开关，等显示清楚。电源开关图钥匙开关图2、按K16进入数据设定（主）区画面，再按手动按钮F20进行手动操作，做生产前的准备工作K16画面图3、按F13按钮5秒以上对系统清零，长按F14F18选择与生产相应的品种K16画面图4、按K5进入托盘区手动画面，按K6进入推箱区手动画面，按K7进入主机区手动画面进行相应的手动点动操作检查各运动部件是否正常。K5、K6、K7画面图5、检查无异后，按K16转到数据设定（主）区画面，按自动按钮F19,同时将板仓区面板的手/自动旋钮转为自动，后按控制面板的绿色启动按钮机器将进入自动运行状态，待托盘进入五、四、三、二区后按红色停机按钮等前方来酒。 K16画面图板仓面板图6、前方来酒，按绿色启动按钮机器将进入自动运行状态。7、生产过程中应随时观察进箱（纸箱4件塑箱2件）及堆码情况（纸箱1、3、5层相同；2、4层相同；塑箱各层相同）8、生产过程中，若进箱多箱、堆码顺序错误应停机，捡出多箱及清点进箱总数、层数、理顺进箱方向、推箱次数、各道进箱数后先按以下方法排除故障后起机9、按ACK复位按（）键选择按相应数字键按ENTER键确认按绿色启动按钮起机10、生产结束时，所码垛的层数、箱数不足整垛时，待进箱完后按停机按钮按F20手动按钮K6推箱区手动画面点动推箱板推箱到小车上后上升返回并下降K7主机区手动画面点动小车上升下降到预定位置夹箱、小车前进拨箱、小车后退放箱夹箱杆、拨箱杆返回小车上升K5主机区画面点动出垛到预定位置小车下降到对中位置停机（生产结束）三、停机。1、生产结束后，关闭所有开启的阀门及电器开关。清扫设备及四周的玻渣、酒液等。3、操作记录要求3.1生产记录：严格按照生产内容、时间、产品信息（品种、规格、包装材料、具体故障时间、换品种时间、开停机时间等）实事求是、认真填写，字迹工整，记录必须具有真实性、有效性、连续性、全面性3.2交接班记录：明确填写交接时间、交接内容，交接班人签字。3.3设备运行维护保养记录：严格按照设备运行维护保养录要求的内容，实事求是、认真填写，字迹工整，记录必须具有真实性、有效性、连续性、全面性五、码垛机岗位常见故障及简单排除方法和异常质量分析处理1、常见故障及简单排除方法故障现象故障原因排除方法使用工具小车不动作1、夹箱杆不倒位2、垛盘不到位到3、空气开关跳闸1、手动夹箱杆回零位2、手动垛盘到位3、检修电器、机械等查看跳闸原因进箱多1、进箱计数光电污染2、反射板污染3、进箱计数光电损坏4、堵箱光电1损坏1、捡出多箱2、更改相应的参数3、清洁光电及反射板4、检修进箱光电及堵箱光电转箱错误1、转箱器损坏2、输箱滚筒损坏3、滚筒污垢4、转箱处护栏位置不合适1、检修转向器2、检修输箱滚筒3、清洁滚筒4、调整护栏梅花扳手12-14、梅花扳手8-10、呆扳手17-19码垛不整齐1、少或多箱2、夹箱杆位置不合适3、码垛顺序不正确 1、清点并更改参数2、理顺瓶箱方向3、调整夹箱杆位置呆扳手12-14推箱板不动作1、 超宽2、多箱3、小车不在零位4、推箱板不在零位1、检查超宽原因2、捡出多箱3、检查小车各夹箱杆是否在零位4、检修推箱板是否在零位板仓区不送垛盘1、板仓各光电污染2、板仓夹位置不正确3、滚筒及板仓升降电机故障1、清洁各光电及反射板2、手动调整板仓夹位置3、检修滚筒及电机梅花扳手17-192、异常质量分析处理3、异常质量处理异常质量项目异常质量处理流程异常质量处理权限码垛整齐度达不到工艺要求码垛整齐度达不到工艺要求 操作工当班班长 车间处理解决 超过1小时解决不了，通知技术品控部经理超过1小时解决不了码垛过程中若出现过多爆瓶现象码垛过程中若出现过多爆瓶现象 操作工当班班长 车间解决不了 通知技术品控部经理爆瓶严重倒箱、烂箱等批量出现倒箱、烂箱等批量出现时 操作工当班班长 车间解决不了 通知技术品控部经理。批量出现时停水、停电、停汽、机械设备故障等，直接影响杀菌质量在生产过程中，对直接影响到产品质量突发性事故（如设备故障、仪表故障、停水、停电、停汽等）发生时，生产岗位应迅速查清原因，及时解决并做好记录，并在5分钟内上报车间。突发性事故六、码垛岗位CIPCIP执行工艺CIP操作步骤CIP频次l 人工清理设备操作台及周围无碎瓶碴，积水等随时l七、码垛机岗位安全注意事项 1、每次启动设备前,必须检查所有的安全装置是否能正常发挥作用 2、熟练掌握急停开关的作用，并定期对其进行检查。 3、每次启动设备前必须对所有涉及的人员发出警告，设备运行过程中，操作者还要时刻确信机器附近危险区域没有其他人员。 4、调整、维修或修理过程中，不可避免地要使安全装置失去作用，操作人员不得操作，在操作的控制面板上要挂警告牌。 5、对带电部位禁止用水或液体清洗剂清洗，以免触电。 6、操作前要清理干净操作台、扶手、阶梯，确保上面没有润滑脂及其他类似物质，以免维修过程中使人跌倒。 7、在维修时要注意挂牌。 8、在操作过程