纯低温余热发电安全操作规程.doc

.安全管理制度1、 运行值长是全值安全第一负责人，全面管理班组的安全工作，班前、班后会上都必须认真布置安排每项工作时，都要将安全措施放在首位。2、 各岗位必须认真做好事故预想工作，在设备发生隐患或未消除时，必须认真将各隐患记录在日志内。3.专业每月对发现重大设备缺陷的班组、个人给予奖励。对生产现场违章造成的不安全现象及扩大事故、隐瞒事故者，按规定进行处罚。4、 对所发生差错以上的各类不安全现象和行为，都要严格遵循“四不放过”的准则，通过组织各种形式的事故分析会，找出发生事故的真正原因，并制定出切实可行的防护措施，使本专业的全体员工从中实实在在的受到教育。5、各班组每月都要利用下白班的时间，由班长和班组安全员组织全班员工有针对性的进行不少于四次的安全活动，并要将活动情况记录在案。6、严格执行工作票和操作票制度，保证工作票和操作票的合格率达到100%。对生产现场和各种灭火器和防火设施定期进行检查。在冬季来临以前，要扎实做好设备的防冻工作。7、所有人员进入工作现场巡检、作业。必需戴好安全帽，穿好劳动保护用品，高空作业必需佩戴安全带。8、要时刻牢记“安全第一，预防为主”的电力生产方针，严格履行本岗位的安全职责，坚决杜绝各种形式的误操作，恶性违章事件的发生。AQC、SP锅炉安全操作规程 上岗人员必须正确穿戴劳保用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗； 上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数； 锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，现场人员根据中控的指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态； 锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值(sp锅炉汽包水位控制在-30mm;AQC锅炉汽包水位控制在-30mm)内； 锅炉起动前汽包水位处于上限+75mm或下限-75mm时，通知中控操作员按操作说明书上的操作程序进行操作，使其水位处于上述项正常值范围内； 调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度，使锅炉升温，并且严格按照操作规程上规定的升温速度进行缓慢升温操作，起动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生，即使停炉其过程也应缓慢进行。运转中各手动阀门的操作不能够过快，在全开后应回上半圈。 当凝结器的真空度未建立时，锅炉负荷要控制在15以内，当凝结器真空度稳定，并且真空度80kPa时，锅炉才可按上述要领升温、升压、带负荷； 巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致（如：主蒸汽、温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许时，需及时通知人员进行处理，当相差值变化较大导致运行状况难以控制时需立即向班长和领导汇报，并做好停炉准备； 锅炉连续正常运行时，锅炉水PH值要控制在 10-12的范围内，并且需开启定排阀连续排污，出现PH值超过允许值时，需根据实际情况调整定排时间及加药量； 锅炉运行时，入口废气温度超过要求时，应及时调整锅炉进出口挡板，并立即通知水泥生产线操作员进行调整。正常运行时须在保证设备的安全前提下，对锅炉运行参数进行调整，且禁止长时间使锅炉超负荷运转； 锅炉给水温度较低的情况下(AQC锅炉投运前），禁止快速向SP锅炉加水（锅炉内部温度与给水温度相差较大时），当锅炉给水系统出现故障，导致锅炉缺水时，应按操作规程中的要领进行操作，调节旁路及入口挡板的开度，加水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差异，禁止盲目加水； 锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需即时向上级汇报，并做好停炉准备。 巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等安全事故。 锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，禁止锅炉处于正压运行状态，SP锅炉的壳体漏气严重时更会导致水泥生产线原料磨的停机； 锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。汽轮机安全操作规程 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗； 上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数； 汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态； 在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间，同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，严禁在振动超标的情况下强行升速； 汽轮机升速完成并保持稳定后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调； 6. 汽轮机冲转前，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故； 7. 汽轮机正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报，汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象，以便为查找问题根源提供依据； 8. 保证汽轮机油系统正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏时，要及时向上级报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行； 9. 汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机，其后确认高压油泵或直流油泵起动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车装置，中控要严格保证凝汽器的真空度和水位，防止汽轮机进水等严重事故； 10. 运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发电机解列后重复第9项操作，若停机时间较长，根据盘车规定进行盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入； 11. 应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数： 主蒸汽压力：2.10-2.45MPa主蒸汽温度：355-385 电站供电系统突发性停电安全操作规程 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗； 确认直流油泵自动起动（自动起动失败时转换至手动起动）； 监视各部位的水位、温度、压力，关闭锅炉连续排污，尽力保证汽包水位，调整汽包、过热器出口和蒸汽管道排气阀泄压，保持锅炉压力在正常值； 监视转子惰走情况，及时进行手动盘车； 各辅机设备电源恢复送电后，全开锅炉旁路挡板；全闭锅炉进口、出口挡板，同时监视两台锅炉汽包压力； 起动高压油泵，运行无异常后停止直流油泵； 启动冷却水泵； 8. 按操作规程中的顺序依次启动各辅机设备； 9. 现场检查有无设备及管道损坏或管道变形等现象发生。加药装置安全操作规程 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗； 上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数； 严格按照加药规程及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业； 当液位在搅拌机叶片上方 300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形； 严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费； 运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。 运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充； 泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气； 冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施； 长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。 本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。冷却塔安全操作规程 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗； 上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数； 填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需采取有效措施进行清除； 冷却塔出口冷却水温度超过50时应立即停机检查并进行处理； 5. 风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下（特别在风扇检修后及下雪后），如存在上述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部；6. 运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转； 7. 运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理；8. 冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态，并打开水泵上部排气孔进行排气，以上顺序完成后方可起动； 9. 冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视，出现异常时应与各专业人员联系后停机（单机运转时可切换运行）进行检查处理；10. 冬季水泵停运时，应关闭水泵进、出口阀门，打开水泵下部排泄口放水。热力系统停机防冻安全操作规程SP锅炉 锅炉放水 蒸汽管道放水 给水管道排水 小口径管道排水 现场仪表及变送器排水 AQC锅炉 蒸发器放水 汽包放水 循环配管放水 过热器放水 蒸汽管道放水 省煤器放水 给水管道放水 小口径管道放水 现场仪表及变送器放水 各系统气体吹扫 配管及辅机设备 蒸汽管道放水 给水管道放水 小口径管道放水 现场仪表及变送器放水 给水泵放水 加药泵本体及配管放水 冷却水系统放水（包括辅机内的冷却水） 控制系统压缩空气管道排水（包括疏水阀及过滤器等） 各系统气体吹扫车间主任安全职责 车间主任为安全生产的第一责任人，对本工段劳动保护、生产安全负责； 认真执行国家、工厂劳动保护、安全生产方针、政策、法令、法规及规章制度，对新上岗工人、实习、代培人员、变换工种人员及临时用工必须进行工段安全教育，使其掌握安全操作知识，经考试合格后方可上岗，对考核不合格者不能单独顶岗； 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须把安全工作贯彻到生产的每个环节之中去； 加强对职员的安全教育、推广安全文明生产先进经验，组织好安全活动，每周开展不少于一次的安全文明生产检查、考核工作； 杜绝“三违”现象，同时有权拒绝上级不符合安全生产的指令； 当发生人身或设备事故时，要立即上报，并保护好事故现场，采取必要的措施防止事故扩大，按照事故“三不放过”原则进行处理，分清责任，制定整改措施，使职员受到教育； 要教育职员树立“三不伤害”意识，清除事故隐患； 经常深入现场检查安全生产情况，发现“三违”现象要及时纠正和制止，发现事故隐患时，要立即上报并处理。班组长安全职责 认真执行工厂劳动保护、安全生产方针、政策、规章制度，班长是本班组安全生 产的第一责任人，同时又是班组的兼职安全员； 经常教育和检查本班组职员正确使用工、器、具，消防安全装置，个人劳动防护用品，按照运行规程操作指令进行设备的停机和运转，消除一切可能引起事故隐患的不安全因素，切实做到安全生产； 经常检查消防系统及各类灭火器是否处于待用状态，发现问题要及时汇报处理，并做好记录； 要确保职员工作区域、作业场所的安全、卫生，保证人身和设备安全，杜绝“三违”现象，使职员按“三不伤害”的要求规范工作行为； 对本班组职员进行安全操作方法的检查、指导，督促班组职员严格按照操作规程及安全操作规程进行工作； 负责新调入本班职员、实习人员的班组安全教育，考核合格后方可上岗，并记录入册； 拒绝执行上级的不符合“劳动保护、安全生产”规定的违章指令； 按时召开班组的安全活动会，传达、学习、布置安全工作中的法规、指令，以及目前安全生产中的要点工作以及存在的问题，及时消除事故隐患，做到防患于未然； 发生事故时要立即上报并保护好事故现场，采取有效措施防止事故进一步扩大，并且按照“三不放过”原则，提出处理意见。班组职员安全职责 自觉遵守工厂的安全生产规章、制度，正确穿戴好劳动保护用品上岗； 严格执行本岗