综合水泵房水泵试车方案.doc

一、 概述：综合水泵房净环水系统由5台单级、双吸中开式离心泵组成，正常工作情况下为3用2备。旁滤系统由3台单级泵组成。单级、双吸中开式离心泵为带底座解体泵。二、试车组织机构：组 长：谢忠军副组长：闫 峰 李 志 裴建辉 成 员：钳工(2人) 管道工（4人） 电工（3人）三、 主要设备：1、350S-75A型水泵配电机（Y3555-4） ： P=280KW U=6000V性能参数： Q=900-1332m3/h H=7056m 数量：5台2、IS150-125-315型水泵配电机（Y200L-4 ）： P=30KW U=380V 性能参数： Q=120-240m3/h H=3429m数量：3台3、QY-25型潜水泵 电机：P=2.2KW U=380V性能参数： Q=1022m m3/h H=2030m 湿球温度28C时，进水温度为45C，出水32C。数量：1台4、80DL20-3立式泵 电机：P=15KW U=380V性能参数： Q=3265m m3/h H=6451m数量：1台四、 试运行时间：单个水泵试车24小时。五、 试车准备：1、 专人指挥，专人操作。参加试车的人员均应熟悉技术文件，掌握工艺流程。2、 机电设备极其附属装置、管路等均应施工完毕并经检验符合规范要求，施工记录及技术性资料齐全。3、 水池清理干净、无杂物，水池注水水位高度要求超过水泵安装高度，阀门开闭应灵活自如。 4、 检查运行管路是否畅通，有无漏焊，未连通的管道是否有控制（阀门或堵板）。5、 按电气原理图和安装接线图校对一、二次线路，接线正确。6、 按电源的类型、等级和容量检查和调试其断流容量、熔断器容量，过压、欠压，过流保护等，检查和调试均应符合其规定值。7、 按设备说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、信号和连锁装置，试验结果应正确、灵敏、可靠。8、 设备及其周围环境应清扫干净，需用的工机具、安全保护设施急用具均应到位。 六、 泵的试运转：1、 各润滑部位加注润滑油(钙基脂、二硫化钼)。2、 盘动转子转动是否灵活，有无异常现象。3、 打开电机与泵间联轴器，用电机点动方式检查电机转向，确认电机旋转方向与泵所要求的方向一致，再装联轴器柱销。4、 灌引水（开真空泵或直接从泵盖螺塞处灌）。5、 再次启动电动机，达到规定转速时，泵出口压力表显示相应压力，生产给水管道0.25 Mpa（净环给水管道 0.5Mpa）。打开进口真空表旋塞，并逐渐打开吐出管道上的阀门，直到规定的压力，生产回水管道0.25 Mpa（净环回水管道：0.25Mpa）为止。6、 停车时，先慢关出口阀门和进口真空表旋塞，然后停掉电动机，关闭出水口压力表旋塞。若环境温度低于0C时，须将泵体下方的螺塞打开放掉泵内的余水。七、注意事项：1、 注意水泵轴承温度，不得超过外界35度，极限温度不得大于80度，超过规定值时，须停泵检查原因。2、 轴封泄漏量应少量均匀，如发现异常情况，应及时处理。3、 运转过程中，如发生噪音或异常音响时，应立即停车检查其原因。八、 试车质量安全措施：1、 试运转前要对进厂设备报验。2、 设备试运转前要对设备安装进行报验。并经监理、建设单位确认合格。3、 设备试运转前，对参加试车人员进行人身安全和设备安全的教育，对试车程序、安全技术进行交底。4、 试车前要任命指挥、副指挥，各专业负责人确认试车方案，统一协调指挥。5、 全体试车人员要服从命令、听从指挥。6、 非工作人员禁止触摸电器盘、箱、柜按钮。7、 各专