设备管理信息系统论文_网络版《设备管理信息系统》的开发与应用.doc

网络版设备管理信息系统的开发与应用摘要结合油田生产实际和设备管理需求,对公司原单机版设备管理信息系统进行了网络版的开发,使油田设备信息化管理水平得到了进一步的提高。本文就此进行系统阐述。关键词设备管理;信息系统;资源共享;动态采集;管理模块0引言设备管理信息化是企业信息化的重要组成部分。设备管理信息系统是实现设备管理规范化、系统化、信息化的重要手段,是管理人员实施管理决策的主要数据信息源。目前,油田公司共有各类设备4136台套,设备装机总功率19. 67万千瓦,资产原值12. 91亿元,分布在公司所属12个单位。因此,要全面、系统的管理好各类设备,更好地实现油田设备管理“专管成线、群管成网”、建立一套功能完善的设备管理信息系统是非常必要的。油田公司原设备管理信息系统,由于开发较早,随着油田设备管理水平的提高、管理业务的扩展以及油田网络化办公的日益发展,该系统的功能及信息处理能力等已远远不能满足现代化管理的需求,对原系统进行改进与升级势在必行。1油田公司原设备管理信息系统应用分析2004年之前公司局、处两级使用的设备管理信息系统是1997年开发的,软件开发平台为Fox-pro forwindows。该系统是以油田公司(局)为中心,各二级单位设备信息系统为基础,岗位班组为信息源,统一规范并与外部有广泛联系的综合管理信息系统。1. 1主要功能原设备管理信息系统主要完成公司局、处两级设备数据信息管理及报表统计等工作,主要功能如下:设备静、动态管理基本业务,包括:设备技术参数、档案信息的维护、查询,资产变动、技术状况、修保情况等分析统计,各类报表、五率指标的汇总统计等,为生产管理提供设备信息和依据,便于领导的管理和决策。设备前期管理、维修管理、资产管理的基本业务,如设备购置计划的申报和实施、修保计划的预测和下达、资产折旧提取及报废等。支持各级管理人员对数据库的查询和各项管理、考核指标的汇总统计工作,为油田分公司和股份公司提供必要的信息。1. 2应用情况原系统为两层管理模式:公司设备管理部门使用局级管理系统,各单位使用二级管理系统。各单位设备管理部门每月将本单位设备运行状况统计汇总后,以软盘形式上报公司设备管理部门,在局级系统中形成公司所有设备静动态信息统计。1. 3存在的主要问题随着设备管理水平及计算机、网络等相关技术的发展,原系统在软件结构、系统性能等方面的缺陷日渐突出。1. 3. 1软件结构方面软件结构不能满足技术发展要求软件采用桌面数据库管理系统(Foxpro2. 5 forwindows),软件版本低,可靠性差;管理大型数据库能力较低、数据安全性差(所有数据存储在微机中),数据集成困难;数据库对自身所在客户端微机有着很强的依赖性,微机一旦出现故障,直接影响信息系统的运行。Foxpro2. 5只能在win98及以下的操作系统勉强使用,在win2000及XP系统已经不能运行。完全的客户端操作,导致系统的维护工作量大因其完全的客户端操作,一旦系统程序本身需要维护,公司局级信息系统和分布在12个二级单位的所有二级系统都需逐一做同样的维护,维护工作量大。1. 3. 2系统性能方面数据流的采集、传输、存储和发布方式无法适应目前生产实际的需要;系统数据的采集、传输和存储方式为:各工区以书面形式人工统计设备运行相关数据送厂设备科、经二级系统汇总后以软盘形式报开发处,经局级系统汇总后形成公司设备管理信息。繁杂的工作流程往往导致设备信息滞后,各管理层不能及时掌握设备运行状况,尤其是不能及时掌握和分析油气开发、处理装置中的大型关键设备技术状况,做到超前管理、实时决策。设备数据信息量不足;系统给用户提供的设备信息数据局限于设备的通用数据,如生产厂家、投产年月、使用单位等,不能提供大部分油田专用设备的特征参数。一些油田大型关键设备和主要生产设备如压缩机、注水泵、抽油机等缺乏个性化单机信息,如关键部位技术参数、运行状况等。系统不支持网络通讯,数据容量小,不利于网络化应用和数据共享,数据利用率较低;系统设置功能、数据信息处理等不能满足目前管理要求。系统的功能设置不能实现设备动态数据的在线采集、动态分析、动态报表的生成和发布等。同时,随着近年来锅炉压力容器专项管理、设备润滑油品管理的进一步加强,设备状态监测工作的全面开展,这些管理业务均对系统提出了更高的要求。2网络版设备管理信息系统的开发针对原设备管理信息系统存在问题,结合目前油田生产实际和设备管理要求, 2003年组织开发了网络版设备管理信息系统。2. 1软件结构方面运行模式由单机改为网络。随着油田产业信息化的进一步发展,油田设备数据共享、实现网络化应用是必然趋势。因此必须改变原有的运行模式。数据库管理系统改为Oracle数据库管理系统。根据中国石油天然气股份公司数据库建设的要求,数据库管理系统要摈弃原有的桌面数据库系统,采用Oracle数据库管理系统。改善数据存储方式,实现数据资源共享。针对原系统数据只能存储于本地微机,难以实现数据共享、数据的安全性完全取决于操作系统的安全性等缺陷,通过服务器实现数据存储与统一管理,最终实现数据传输网络化、资源共享及多用户操作等网络特性。2. 2系统性能方面改进原系统繁杂的工作流程,使之更灵活、更符合实际需要。位于工作流程上的每个节点都能做到设备管理办公自动化,而且能够适应所有节点的工作需求,易于维护。提供更加友好的数据录入界面,便于不同级别的用户把设备数据录入数据库,形成各类台帐和报表。该界面主要录入所有设备的静态数据和主要设备的动态数据,大型关键设备的动态数据则通过网络与相应自控系统对接的数据接口实时自动采集录入。提供更加智能化的综合查询、统计和分析功能,自动生成重点设备的单机运行档案,实现对设备有关业务全方位的信息管理以及决策支持,并提供与公司开发系统网上信息发布的数据接口。增加各类主要生产设备特性参数。系统数据采集规范必须遵从股份公司开发数据库标准,在原系统数据库基础上,增加各类主要生产设备的特性参数、相关图形信息,使之能完全满足油田公司对设备管理的要求。增加管理业务,完善系统信息数据处理和分析功能。增加锅炉压力容器、润滑油品、备品配件等专项管理内容,健全设备状态监测信息,全面实现设备管理信息化;进一步完善系统数据处理功能,增加设备动态分析功能,自动生成设备管理中需要的各种动态报表、统计报表,并建立公司重点设备单机运行档案,方便查询与管理。增加系统数据的使用权限控制功能。增加系统使用权限控制,采用保密措施,确保数据安全可靠。数据的整合:考虑到整个油田数据库建设的统一性,将为设备数据库提供一个到开发数据库的接口,以及便于将来在更深层次上的开发应用(见表1)。38ComputerApplications ofPetroleum2006,Vo.l 14No.3设备润滑油使用应严格按公司润滑管理细则执行,加强监督。使用中的润滑油应按期监测、按质换油,每次监测、换油要有记录。3.2.6锅炉压力容器管理主要包括锅炉压力容器注册登记管理、检验标准建立、检验预报、检验计划调整、检验实施(如图8所示)。图8压力容器管理流程图锅炉压力容器检验标准的建立和制定锅炉压力容器检验标准根据容规、检规、蒸规等制定,即上次检验的安全等级确定下次检验时间。经过汇总,生成容器检验预报。检验计划的生成和执行根据预报表,再结合实际情况调整,生成可操作的检验计划表下发实施。锅炉压力容器检验计划按年度下达执行。锅炉压力容器的检验锅炉压力容器完成检验后,对相应检验结果进行录入维护,包括检验时间、安全等级、检验单位、返修记录以及下次检验时间。所有这些内容将会自动录入容器档案中,与其静态数据一起形成容器历史记录。3.3性能实现通过使用,新系统相对原系统在性能方面有着明显的优点:菜单、窗口、图形等用户界面更加友好、人性化而且操作简便,功能充足,可用性强、可靠性高。具有信息安全机制,不会因用户误操作导致系统故障或数据被破坏,同时具有保密机制,安全性和保密性好。4结论新系统实施后,将在很大程度上降低劳动强度、提高工作效率、有效地提高设备科学管理水平,同时,有力地推动公司信息化管理的发展。其应用效果主要体现在以下几个方面:1、充分体现计算机网络特性,在部分大型关键设备实现动态数据的自动采集,设备的相关信息经过分析处理后实现网上发布,客户端能随时在网上查找某一设备实况,大大提高管理及决策速度。2、 数据信息量更齐全,实现设备从档案信息到动态运行状况的专项管理。3、设备运