工作研究课程设计

工作研究课程设计 工业工程080126号 目录目录2第一章 综述21.1工作研究简介21.2工作研究中的方法与技术3第二章工作研究课程设计任务书42.1课程设计的性质42.2工作研究课程设计的内容42.3课程设计题目：52.4课程设计任务：52.5课程设计说明书撰写62.6课程设计说明书的基本要求73.2 模特排时法73.3现行工作状态分析83.4改进办法办法与结果10第四章点酒杯（点夹口）工序动作分析及改善124.1记录124.2整理记录结果、填写总结表134.3现场布置图134.4讨论分析结果、确定改善方案134.5改善方案及说明14第五章课程设计总结及心得16第六章参考文献17 第一章 综述1.1工作研究简介 工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。其基本目标是避免浪费，包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。工作研究的目标在西方企业中曾经用一句非常简洁的话来描述过：work smart， not hard。工作研究(Work research)，工作研究是一门实用性很强的先进管理技术，是技术与管理相结合的应用科学，它通过对现行的以工作系统为研究对象的工程活动，应用人类工程学和行为科 学等的原理，对现有的各项工艺、作业、工作方法等进行系统分析，用方法研究技术，进行工作程序、操作程序的分析、研究，改进工作流程或工作方法，消除、减少多余的非生产性的动作(如：寻找、选择、逗留等)，制定合理的工序结构，确定标准的工作方法。提高生产率或效率的途径有多种，例如通过购买先进设备、提高劳动强度来实现。工作研究则遵循以内涵方式提高效率的原则，在既定的工作条件下，不依靠增加投资，不增加工人劳动强度，只通过重新组合生产要素、优化作业过程、改进操作方法、整顿现场秩序等方法，消除各种浪费，节约时间和资源，从而提高产出效率、增加效益、提高生产率。同时，由于作业规范化，工作标准化，还可使产品质量稳定和提高，人员士气上升。因此，工作研究是企业提高生产率与经济效益的一个有效方法。 从某种意义上来说，人类在发展过程中一直都在自觉不自觉地进行工作研究，并对工作研究的更高级形式-工具的改进和发明以及工作过程管理进行研究，因而人类的生产能力和生产率不断提高。另一方面，每一个人在其一生中也都在尽力从各方面进行工作研究，例如怎样更快、更好地割草，檫自行车，怎样更省力地学习等等。1.2工作研究中的方法与技术时间研究这种方法的主要用途是建立工作的时间标准。一项工作（通常是一人完成的）可以分解成多个工作单元（或动作单元）。在时间研究中，研究人员用秒表观察和测量一个训练有素的人员，在正常发挥的条件下各个工作单元所花费的时间，这通常需要对一个动作观察多次，然后取其平均值。从观察、测量所得到的数据中，可以计算为了达到所需要的时间精度，样本数需要有多大。如果观察数目还不够，则需进一步补充观察和测量。最后，再考虑到正常发挥的程度和允许变动的幅度，以决定标准时间。工作研究中的方法研究和时间研究是相互关联的，方法研究是时间研究的基础、制定工作标准的前提，而工作测定结果又是选择和比较工作方法的依据。时间研究主要使用的方法是既定时间标准设定（PTS）法。 既定时间标准设定（Predetermined Time Standards，PTS）法是作业测定中常用的一种方法。这种方法比标准要素法更进了一步，他是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。当要确定实际工作时间时，只要把工作任务分解成这些基本动作，从基本动作的标准时间表上查出各基本动作的标准时间，将其加合就可以得到工作的正常时间，然后再加上宽放时间，将其加合，就可以得到工作的正常时间，然后再加上宽放时间，就可以得到标准工作时间。第二章工作研究课程设计任务书2.1课程设计的性质工作研究课程设计是工业工程专业教学计划中的一个重要环节，主要是使学生通过课程设计，学会综合运用过去所学过的相关课程的知识，经受一次理论联系实际的综合训练，使学生熟悉工业工程的原则、步骤和方法，培养提出问题、分析问题和解决问题的能力。根据2008级工业工程专业人才培养计划的有关要求，以及实践教学的相关安排，本次课程设计内容：工作研究。2.2工作研究课程设计的内容以某项作业为研究对象，进行工作研究课程设计。通过该课程设计，学生应熟练运用工业工程专业相关课程的基本理论，正确地解决生产实践中的具体问题，深刻理解方法研究的内容和开展工作研究的实施程序；掌握图表技术、程序分析、工艺分析、流程程序分析、线路图分析的内容及应用能力；掌握人机操作图、联合操作分析图和双手操作图的绘制方法及分析能力；掌握应用动素符号、动作经济原则进行动作分析和改进能力；掌握作业测定的主要方法及应用，掌握确定宽放率及制定标准时间的原理和方法，根据测定数据正确制定标准时间；掌握正确应用工作抽样的步骤和方法，组织和实施工作抽样，并对得到的数据加以分析和整理；掌握模特法的原理，对作业动作进行记录分析。学会使用手册及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料并能够熟练应用。2.3课程设计题目：录像资料：（1）剃须刀装配工序一、二、三、四（共4个片段）； （2）点夹口、点酒杯（共2个片段）；题目：（1）以秒表测时的原理和方法为基础，对剃须刀装配工序一、二的视频录像进行工时测定；通过测时分析其是否存在工时浪费，并提出改善方向。 （2）以剃须刀工序三的视频录像为研究对象，运用预定时间标准的原理和方法进行分析，制定该工序的标准工时。 （3）以剃须刀装配工序四的视频录像为基础，运用双手作业分析的相关知识进行分析，并提出改善方案。 （4）以点夹口和点酒杯工序的视频录像为基础，运用动作分析的相关知识进行分析，提出改善方案。l 按学生学号选择：如学号为1、4、7、10的选择题目1；学号为2、5、8、11的选择题目2；学号为3、6、9、12的选择题目3；以此类推（两班相同）。l 题目4为公共题，每位同学均需完成。2.4课程设计任务：题目（1）1）首先运用秒表测时对给定的工序进行工时测定；说明所用的测时方法，并用记录表格记录数据，对数据进行分析处理，得到该过程的正常作业时间。2）制定标准工时。考虑工作评比和宽放时间，制定此作业过程的标准工时。题目（2）1）首先详细观察所给工序的作业过程；2）分析：用MOD法中的动作描述作业过程；3）确定该工序的标准作业时间；题目（3）1） 对于给定的生产过程绘制双手操作现状分析（运用双手操作分析图）；2）分析提出改善方案；3）改善法案说明及评价。题目（4）1）对给定的工序进行动作要素分析；首先对研究对象采用动作分析表格进行分析，然后提出改善方案，最后说明改善原因并评价改善方案。2）对给定的作业进行动作经济原则分析；分析企业的作业现状是否遵循动作经济原则？针对企业的实际生产情况，结合动作经济原则，给出改善提议。3）综合分析提出整体改善建议。包括操作方法,物料布置,照明,工装夹具等各个方面的改善建议和措施。2.5课程设计说明书撰写应对现行的和改进的方法作详细的叙述，讲述提出改进的理由。报告书包括下列内容：两种方法生产过程的（现行的和改进的）比较；两种方法费用上的比较（包括材料成本、工作时间、设备、工作场所的布置等）；全体工作人员对新方案所持的态度（如劳动强度有无减轻、操作方法有无改善，管理是否容易）；新方案的工作标准以及工作的时间标准。其中工作标准：主要包括：在制品的标准；原材料的标准化；机器设备和工具标准化；工作环境标准化（照明、温度、湿度、音响等）；动作标准化；作业指导书。其中工作的时间标准：主要包括人员或机器的每日工作量；单位零件或产品的标准时间；工厂生产量一定时，完成生产任务所需要的人数。三、课程设计的时间安排总时间：2周（15-16周）本课程设计的总学时数为2周，其时间分配如下： 选择题目，观察录像 2天 工作研究的过程 5天 编写设计说明书 3天2.6课程设计说明书的基本要求采用学院规定的统一的课程设计说明书格式，要求打印（小四、宋体、1.5行间距）、字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确。设计说明书一般应包括以下内容：a) 目录；b) 设计任务书；c) 工作研究的分析过程（每题目为单独一章）；d) 设计体会；e) 附参考资料；设计说明书封面指导教师：工程0801：陈铓、王娟，工程0802：龚存宇、刘明伟五、成绩评定1、根据学生提交的设计方案、设计报告质量，参考学生出勤情况、工作态度、文明作风等，按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。2、不得出现抄袭现象。有明显抄袭的课程设计将给予不及格处理。 第三章 工作研究过程3.1观察录像观察剃须刀工序三的视频录像，运用预定时间标准的原理和方法进行分析，制定该工序的标准工时。看录像可知该工序为单人双手操作作业，主要任务为将剃须刀电路板装配到外壳上。主要工具为镊子，电动气旋，而主要零部件为M1,M2两个较小的螺钉，一个外壳，一个开关，还有一块电路板，把这些装配到一起。3.2 模特排时法模特排时法是根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量，预测操作所需标准时间的方法。是预定动作时间标准法的一种。 模特排时法是PTS法的一种，它是澳大利亚的哈依德（GCHeyde）博士在1966年研究人体工程学的基础上创建的一种动作时间分析方法。 哈依德（GCHeyde）在研究过程中，总结了前人动作与时间研究成果，借鉴了WF法、MTM法中关于人类基本动作分解的思想，发现并创建了一个新的关于动作与时间研究的基本规律：“ 人体各部位动作不论快还是慢，无论是谁，如果是同一动作，其最快速度与正常速度所用时间之比，都是相等或十分接近的”。研究过程中，他还把人类工程学的原理应用其中，做了大量的实验，运用统计方法，按照能量消耗与动作速度的关系，求出最佳能耗速度及其时间。工人按照这种速度操作，不易产生疲劳，劳动生产率又得到了提高，把效率的提升建立在人性化管理的基础上。 实际上大量作业测定法（MODAPTS法）广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为MOD，每一种动作均有对应的标准时间。如下表： MODAPTS法的标准动作时间表 动作符号模数动作符号模数手臂的移动手指M11其他找出E22手腕M22重抓R22前臂M33考虑D33上臂M44踏F33肩部M55压A44抓取接触G00回转C44单纯G11步行W55复杂G33弯身B1717定位不要目视P00坐下S3030需要目视P22重量附加L11非对称P55上表中：模数1=0.129秒2=0.258秒即模数n=0.129n 其作业熟练程度不同, MOD模数也有区别：疲 劳 时1MOD（模数）应增加10%即疲劳时 1MOD=0.129秒10%=0.142秒0.129秒一般熟练 1MOD=0.129秒熟练 1MOD=0.1秒。 3.3现行工作状态分析 根据录像可以看出作业者现行操作过程如下：左手取一个外壳，翻转过来，右手分两次取两个小螺钉，再取一个开关滑块，装配到外壳上；然后右手取一个电路板装配到外壳上，用电动气旋旋入两个小螺钉。动作因素分析表如下：剃须刀装配工序3改善前动作因素分析作业内容：剃须刀装配 工作地布置图定 员： 1操作者：MOD数：256 时间：日期： 2011.12.15观察者： 覃国旺MOD值：0.129S左手动作时间右手动作动作描叙分析式数次MOD值次数分析式动作描叙伸手取一个外壳M4G15BD等待移到胸前M4P04BD等待翻转外壳M2P24M2P2翻转外壳持住H5M4G1伸手取一个开关滑块持住H4M4P0移到胸前持住H6M3G3伸手取一个螺钉M1持住H8M3P5移向外壳并对准插入持住H6M3G3伸手取一个螺钉M1持住H8M3P5移向外壳并对准插入持住H5M4G1伸手取一个电路板持住H9M4P5移向外壳并对准装配持住H5M4G1伸手抓住气动旋具持住H9M4P5对准并旋入螺钉挂住H8M3P5对准并旋入另一个螺钉将外壳置于工作台前M2P02M2P0将手置于外壳上整理电路板上的导线15M2P510515M2P5整理电路板上的导线将外壳抓起置于胸前M2P05M4G1伸手抓住气动旋具持住H9M4P5移到M2螺钉处吸住一个螺钉持住H7M2P5对准并旋入螺钉将外壳再置于工作台前M2P02M2P0把手伸到外壳前整理电路板上的导线8M2P5568M2P5整理电路板上的导线放入半成品堆放处M4P26BD空闲合计1862782633.4改进办法办法与结果 在进行5W1H分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则，即取消、合并、重组和简化的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。结果下：1根据观察，当左手取外壳时，右手处于空闲与等待状态，而实际上这是一个不需要注意的操作，即这个时候右手也可以开始工作。2当左手拿外壳置于胸前的时候，左手同时进行了一项翻转动作，这个时候可以转换外壳的摆放状态，消除这个多除的动作。 由上面两个动作因素分析表格对比可知，减少了两个不必要的等待，消除了一个不必要的动作，消除浪费时间13MOD，即减少1.7秒，根据上表可知，剃须刀装配工序3的标准工时为：265MOD0.129=35S。第四章点酒杯（点夹口）工序动作分析及改善4.1记录给眼镜框点上酒杯，其动作分析图如下图2-1。“点酒杯”动作分析图2-14.2整理记录结果、填写总结表将动素记号按左手、右手分开，填写合计数，进一步按类别填写总计数。其结果如下图2-2。“点酒杯”动作要素记号总计表图2-24.3现场布置图“点酒杯”工序的现场布置图如下。“点酒杯”工序的现场布置图2-34.4讨论分析结果、确定改善方案通过仔细分析各个动作的排列和统计数据，讨论改善方案。1）分析企业的作业现状是否遵循动作经济原则，根据“减少动作的数量”这一原则”,将右手的两个U动作取消，使得最终的操作动作减少到左右手各14个。2）由于一般在生产中处理物料、工具、夹具所花的时间比制造产品花的时间更多。所以在工作地布置布置方面做出以下调整，首先，将散放在桌面上的酒杯改放到楔形盒子里，以保持操作台的整洁。然后为了配合改善之后的动作操作，现将装液盘由原先的左侧改放至右侧。 4.5改善方案及说明“点酒杯”工序的改善后现场布置图2-4 “点酒杯”动作要素分析图2-5“点酒杯”动作要素记号总计表图2-6通过对“点酒杯”工序采用动作分析表格及动作经济原则进行分析，在操作方法,物料布置,照明,工装夹具等各个方面进行了改进，设法使双