《隧道进洞方案》word版.doc

中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部五工区标项目经理部五工区 甲家堡子隧道进洞方案甲家堡子隧道进洞方案 1 1 编制依据 编制依据 1 铁路隧道工程施工技术指南 TZ204 2008 2 客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准 铁建设 2005 160 号 3 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设 2005 157 号 以及 铁路混凝土工程施工技术暂行规定 铁建设 2007 140 号 4 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160 号 2 2 工程概况 工程概况 2 12 1 概况简要概况简要 1 甲家堡子隧道位于元宝区 隧道进口里程为 DK243 375 出口 里程为 DK244 985 全长 1610m DK243 375 DK243 687 位于 R 8000 的 圆曲线上 DK243 687 DK243 897 位于缓和曲线上 隧道纵坡连续反坡 坡度 1 1 隧道最大埋深约 70 米 2 DK243 375 DK243 404 DK244 944 DK244 985 段为隧道明洞 段 长度为 29m 41m 合计 70m 3 明暗洞分界里程为 进口 DK243 404 出口 DK244 944 2 22 2 水文 地质条件水文 地质条件 1 地形地貌 隧道通过甲家堡子山 冲沟发育 地下水主要为孔隙潜水及基岩 裂隙水 进出口自然坡度 15 45 2 地层岩性 隧道范围内丘间沟谷内表层多为第四系上更新统坡洪积 Q3dl el 粉质粘土 碎石土覆盖 隧道洞身通过地层主要为前震旦纪混合岩 AnZ 岩体风化成土加砂状 隧道出口处地层为第四系上更新统坡洪 积 Q3dl el 素填 M 及太古代晚期加元古代混合花岗岩 M 隧道 进口处地层为全风化 强风化混合花岗岩 M 土 粉质粘土 3 工程地质条件 隧道 级围岩 1315m 级围岩 165m 级围岩 130m 隧道区内 土壤最大冻结深度 0 88m 地震动峰值加速度为 0 10g 最冷月平均气 温 7 4 属严寒地区 4 水文地质条件 地下水类型主要基岩裂隙水及第四系孔隙潜水 但由于岩体节理 裂隙较发育 基岩裂隙水能够沿节理面下渗 雨季因地表水下渗 隧 道洞身范围有少量基岩裂隙水 施工时应加以注意 沿线冲沟内有村 民 人畜生活用水及生产用水为山体基岩裂隙水及第四系孔隙潜水下 渗而成泉水及小溪 隧道施工注意保护水源不遭到破坏 3 3 施工方案 施工方案 本方案主要针对甲家堡子隧道洞口浅埋段施工 主要内容包括 洞顶截水沟 明洞开挖及边仰坡支护 大管棚施工 暗洞开挖及支护 洞口段衬砌和明洞衬砌 具体方案如下 1 人员及设备进场后先进行场地的建设 包括生产 生活房屋 建设和 三通一平 的建设 为施工做好准备 2 洞顶边 仰坡周围的排水系统宜在雨季及边仰坡开挖前完成 洞口顶部地表的凹坑须填平并进行地表防渗水处理 清除洞口段山坡 危石 灌木 坡集层碎石及有可能滑塌的表层土 3 根据现场测量放出的边仰坡刷坡线外 10m 做好截水天沟 完成洞口排水系统 确保洞口施工安全 4 本隧道设计进口明洞有 29m 出口明洞有 41m 施工采用明 挖的施工方法 5 根据设计进行明洞段开挖及边仰坡支护 按设计破率 地表 标高准确放出边坡开挖线 自上而下逐段分层开挖 不得掏底开挖或 上下重叠开挖 当边坡开挖高度大于 8 米时 设一级 2 米宽平台 土 方用挖掘机挖装 石方用风钻打眼弱爆破 装载机装碴 自卸汽车运 碴 开挖分层高度 3m 左右 随挖随支护 确保坡体稳定 考虑进洞时 的超前支护施工 施工明暗结合部时 挖成台阶状 台阶长度宜大于 6 米 在台阶上进行进洞超前支护施工 6 在预留的台阶上进行长管棚施工 管棚施工应严格控制钻孔 平面位置 不得侵入隧道开挖线内 相邻的钢管不得相撞和立交 如 果设计没有护拱则架设受力钢架 并在其上正确标明管棚位置 7 大管棚施工完毕后 采用三台阶七步开挖法施工工艺进行暗 洞开挖 并按照设计要求的内容进行初期支护 8 暗洞开挖到合适长度后进行洞口段衬砌施工和明洞衬砌施工 施工顺序由洞内向洞外直到洞门 先仰拱后拱墙 注 明暗分界里程 处预留 2cm 变形缝 9 衬砌强度达到设计强度 100 后进行明洞段拱顶回填 回填应 对称回填 分层填筑和夯实 每层厚度不易大于 0 3m 其两侧回填土 面高差不易大于 0 5m 回填至拱顶后 即应满铺 并分层向上填筑 然后洞口边坡及回填后的仰坡采用 C25 拱形骨架护坡 4 4 人员及机械配备 人员及机械配备 表表 1 1 管理人员登记表管理人员登记表 序号序号岗位岗位 姓名姓名序号序号岗位岗位 姓名姓名 1架子队队长丁 云6实验员姜野 谢兴飞 2副队长潜 进7材料员丁 孝 朱代林 3技术主管杜占庆8领工员李木茂 蒋建伟 4技术员陆思达9工班长代作光 谢忠友 5安全员刘刚 李松 表表 2 2 劳动力配备表 每班 劳动力配备表 每班 序号序号工种工种单位单位备注备注 1司钻14 人两班制 2引钻2 人仅负责引钻及后勤保障 3测量2 人两班制 4炮工2 人需持证上岗 序号序号工种工种单位单位备注备注 5电工1 人需持证上岗 6焊工2 人需持证上岗 表表 3 3 设备配备表设备配备表 序号序号名称名称规格规格单位单位数量数量备注备注 1风钻YT 28台14 2多功能台架自制台2 3装载机ZL50C台2 4自卸式汽车双桥台4 5挖掘机220台2 6湿喷机TK500台2 7搅拌机JS500台2 8配料机PC800台2 9空压机20m3台2 10输送泵50台2 11衬砌台车定制台2 表表 4 4 测量仪器表测量仪器表 序号序号名称名称规格规格单位单位数量数量备注备注 1电子水准仪NAL128台2正常 2全站仪苏光台2正常 3断面仪台2正常 4收敛仪台2正常 5铟钢尺把2正常 5 5 隧道进洞施工方案 隧道进洞施工方案 5 15 1 洞顶截水沟施工洞顶截水沟施工 测量放样清 场 基础开挖 养 护 检查基坑绑扎 浇筑 5 1 1 施工工艺流程 洞顶截水沟采用钢筋混凝土结构 截水沟的沟邦及沟底厚度均为 20cm 水沟内底宽为 60cm 截水天沟施工工艺流程见图图 1 1 洞顶截水沟洞顶截水沟 施工工序流程图施工工序流程图 水沟断面图见图图 2 2 洞顶截水沟断面图洞顶截水沟断面图 图图 1 1 洞顶截水沟施工工序流程图洞顶截水沟施工工序流程图 图图 2 2 洞顶截水沟断面图洞顶截水沟断面图 5 1 2 施工技术措施 1 洞顶截水沟位置应根据实际情况设置在洞口边 仰坡和地面 交接线 5 10 米以外 2 根据地形 放出截水沟的边线 每隔 20m 做一个断面 在地 形变化位置 增加断面 水沟的沟底坡度随地形变化 保证水沟流水 通畅 3 基础要在稳定的地层中 若遇软地基 应对软地基进行夯实 处理 4 外观要求 沟身 沟底表面平整 圆滑顺直 5 洞顶截水沟每 10 米设置一道伸缩缝 缝用沥青麻筋填塞饱 满 6 根据实际气候情况 对混凝土洒水或覆盖养护 养护时间不 小于 7d 5 25 2 明洞段开挖施工明洞段开挖施工 隧道明洞施工工艺流程见图图 3 3 明洞施工工艺流程图 明洞施工工艺流程图 图图 3 3 明洞施工工艺流程图明洞施工工艺流程图 5 2 1 施工准备 施工准备 洞口段及基槽开挖支护 基底物探及承载力试验 仰拱混凝土 填充混凝土 模板台车就位 模板检查 钢筋绑扎 立外模板 浇筑二次衬砌混凝土 施作防水层 连接排水管道 拱顶回填 结束 处理 处理 与设计不符 不合格 施工准备工作包括人员 机具 材料等所有准备工作 测量定位 经过监理审批 5 2 2 明洞开挖 明洞开挖分层 分段进行 开挖必须保证边仰坡的稳定 边仰坡 率符合设计要求 根据明洞工程特点和地质条件 分层开挖如下 图图 4 4 隧道明暗洞分界断面分层开挖示意图隧道明暗洞分界断面分层开挖示意图 图图 5 5 隧道明洞开挖分层纵断面示意图隧道明洞开挖分层纵断面示意图 1 明洞总体分层开挖安排 边仰坡开挖分层分段开挖 高度控制在 3m 左右 远离边仰坡处明 洞开挖深度可以达到 4m 每段开挖长度为 8 10m 可根据衬砌台车的 长度进行适当调整 测量组精确放出隧道中线及明暗分界里程 并在地表放出刷坡 边线 做出明显标志 挖掘机到位清理地表杂物 并为装载机 出碴车等修理出作业 平台 按照技术交底要求分层开挖 挖掘机开挖 人工进行修理 遇 到基地较硬围岩 采用弱爆破松动围岩 装载机倒碴至合适位置后 出碴车运输至指定位置 分层开挖至要求高度后及时进行封闭 并按照设计要求进行支 护 报监理工程师验收合格后喷射混凝土至设计厚度 然后准备下层 开挖 明挖至暗洞掌子面附近预留核心土 为进洞时施作管棚提供平 台 2 开挖注意事项 由于明洞地表不规则 分层开挖时应保持开挖台阶底部保持在 同一平台上 明挖部分要从上至下分层进行开挖 必须边开挖边进行边坡防 护 每层开挖高度不超过 4m 明洞及边仰坡开挖主要采用挖掘机开挖 装载机倒碴至道路边后采用自卸汽车运输至指定地点 边仰坡分层开挖高度每层不超过 4m 如需爆破作业时采用微震 爆破 爆破时边仰坡炮孔最后起爆 边仰坡周边炮孔采用间隔装药 孔眼间距 50cm 确保边仰坡开挖坡面质量 局部欠挖采用人工配合挖 掘机或风镐破除 确保边仰坡坡度质量 无欠挖 坡面不陡于设计坡 度 分层开挖后必须进行测量定位 检查边仰坡坡面 进行下一层 爆破孔定位 采用红油漆定出炮孔位置 分层开挖 检查完毕边仰坡后进行初喷封闭坡面 之后进行锚 杆钻孔作业 喷锚支护 明洞每段开挖长度控制在 8 10m 可根据衬砌台车的长度进行 适当调整 然后必须及时施做明洞衬砌 5 35 3 边坡 仰坡开挖支护边坡 仰坡开挖支护 边 仰坡开挖与明洞开挖同时进行 每完成一个开挖阶段后要及 时进行支护 1 洞顶永久边仰坡按照 1 1 的坡度进行开挖 采用 C25 混凝土 拱形骨架护坡 2 明洞段左右边坡开挖按照 1 1 的坡度进行开挖 高度大于 8 米时设一级 2 米平台 3 支护参数表 如设计另有要求时 按设计施作 表表 5 5 边仰坡支护参数表边仰坡支护参数表 序号序号项目项目规格数量及布设方式规格数量及布设方式 1喷射混凝土C20 混凝土 10cm 厚 2 22 注浆锚杆L 400cm 150 150 3 8 钢筋网网格尺寸 25cm 25cm 施工技术要求 1 测量组准确确定出边坡的坡口线位置 并在地面标志清楚 2 开挖时由上至下逐层开挖 用坡度尺随时检测坡度 保证坡 面平整 准确 3 利用机械开挖要预留 30cm 以便于人工修整 确保边坡不被 扰动 4 边开挖 边清除表面松散土 及时进行支护 5 45 4 超前长管棚施工超前长管棚施工 洞口长管棚施工位置在隧道明暗交界处 洞口长管棚施工工艺见图图 6 6 超前大管棚施工工艺流程图 超前大管棚施工工艺流程图 长管棚设计参数 1 规格 热轧无缝钢管及花钢管 进口为 40 米 出口 20 米 用每节长 4 6m 的热轧无缝钢管 108mm 壁厚 6mm 以丝扣连接而 成 钢管和钢花管同一截面内的接头数不超过管数的 50 2 管距 环向间距 40cm 3 钢花管上钻注浆孔 孔径 10 16mm 孔间距 188mm 呈梅花 形布置 尾部留不钻孔的止浆段 150cm 编号为双号的钢管不开孔 4 倾角 外插角 10 30 具体可根据实际情况做适当调整 5 钢管施工误差 径向不大于 20cm 相邻钢管之间环向不大于 5cm 6 注浆材料 1 1 的水泥浆 隧道开挖 钻进结束 下一根管棚钻进 开挖周边放样布孔 管棚钻机就位 继续钻进安装至设计长度 钻杆退回原位 一节管棚体安装结束 接长管棚 钻进 管棚体安装 注浆 安放钢筋笼 必要时 图图 6 6 超前大管棚施工工艺流程图超前大管棚施工工艺流程图 5 4 1 施作护拱 1 C20 混凝土护拱作为长管棚的导向墙 在开挖廓线以外拱部 144o 范围内施作 断面尺寸为 1 0 1 0m 护拱内埋设三榀 I18 钢拱 架支撑 钢架外缘设 140 壁厚 5mm 导向钢管 钢管与钢架焊接 导 向墙环向长度可根据具体实际情况确定 要保证其基础稳定性 2 孔口管作为管棚的导向管 它安设的平面位置 倾角 外插 角的准确度直接影响管棚的质量 用坐标法在工字钢架上定出其平面 位置 用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角 用前后差距法设定孔 口管的外插角 孔口管应牢固焊接在工字钢上 防止浇筑混凝土时产 生位移 图图 7 管棚砼导向墙纵断面图管棚砼导向墙纵断面图 砼导向墙 108钢管长管棚 导向墙 轻型钢 5 4 2 搭钻孔平台安装钻机 1 钻机平台用钢管脚手架搭设 搭设平台应一次性搭好 钻孔 由 2 台钻机由高孔位向低孔位进行 2 平台要支撑于稳固的地基上 脚手架连接要牢固 稳定 防 止在施钻时钻机产生不均匀下沉 摆动 位移而影响钻孔质量 3 钻机定位 钻机要求与已设定好的孔口管方向平行 必须精 确核定钻机位置 用经纬仪 挂线 钻杆导向相结合的方法 反复调 整 确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合 5 4 3 钻孔 1 为了便于安装钢管 钻头直径采用 127mm 2 岩质较好的可以一次成孔 钻进时产生坍孔 卡钻时 需补 注浆后再钻进 3 钻机开钻时 应低速低压 待成孔 10m 后可根据地质情况逐 渐调整钻速及风压 4 钻进过程中经常用测斜仪测定其位置 并根据钻机钻进的状 态判断成孔质量 及时处理钻进过程中出现的事故 5 钻进过程中确保动力器 扶正器 合金钻头按同心圆钻进 6 认真作好钻进过程的原始记录 及时对孔口岩屑进行地质判 断 描述 作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料 从而指导洞身 开挖 5 4 4 清孔验孔 1 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔 清除浮渣 确保孔 径 孔深符合要求 防止堵孔 2 用高压风从孔底向孔口清理钻渣 3 用经纬仪 测斜仪等检测孔深 倾角 外插角 5 4 5 安装管棚钢管 1 钢管在专用的管床上加工好丝扣 导管四周钻设孔径 10 16mm 注浆孔 靠孔口 1 5m 处的管棚不钻孔 孔间距 188mm 呈梅 花型布置 2 管棚顶进采用挖掘机和管棚机钻进相结合的工艺 在人工配 合下顶进钢管 3 接长钢管应满足受力要求 相邻钢管的接头应前后错开 同 一横断面内的接头数不大于 50 5 4 6 注浆 1 安装好有孔钢花管 放入钢筋笼 必要时 后即对孔内注浆 浆液由高速制浆机拌制 2 注浆材料 注浆材料为 1 1 水泥浆 3 采用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内 压力 0 5 2 0MPa 之 间 注浆前应进行现场注浆试验 根据实际情况调整注浆参数 取得 管棚注浆施工经验 注浆量应满足设计要求 一般为钻孔圆柱体的 1 5 倍 若注浆量超限 未达到压力要求 应调整浆液浓度继续注浆 确 保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满 注浆结束后用 M10 水泥砂 浆填充钢管 5 4 7 施工控制要点 1 钻孔前 精确测定孔的平面位置 倾角 外插角 并对每个 孔进行编号 2 钻孔外插角 1 3 以为宜 工点应根据实际情况作调整 施工过程中确保钻进方向的一致性 3 严格控制钻孔平面位置 管棚不得侵入隧道开挖线内 相邻 的钢管不得相撞和立交 4 经常量测孔的斜度 发现误差超限及时纠正 至终孔仍超限 者应封孔 原位重钻 5 掌握好开钻与正常钻进的压力和速度 防止断杆 5 55 5 隧道暗洞开挖隧道暗洞开挖 根据新奥法原理 采取单作业面作业 随开挖 随支护 支护紧 跟掌子面 每循环出碴完成后及时进行初期支护 初期支护施工完成 后再进入下一循环施工 5 5 1 开挖前施工准备 首先对洞口边仰坡支护稳定性进行检测 在确保其稳定的情况下 才能进行开挖作业 测量放线 测量组在开挖人员进场前 按设计开挖断面放线 接风水管 风管与风机连接处必须牢固 防止漏气 水管连接要 紧密 防止漏水影响施工 管线长度要满足掌子面开挖施工需要 5 5 2 隧道暗洞开挖方法 本隧道进出口洞口段暗洞均采用三台阶七步开挖法施工 1 施工工艺流程见图图 8 8 三台阶七步开挖工艺流程图三台阶七步开挖工艺流程图 2 三台阶七步开挖法工工序见图图 9 9 三台阶七步开挖法工工序三台阶七步开挖法工工序 施工准备 超前地质预报 测量 分部钻爆设计 需要时 拱部超前支护 上部弧形导坑开挖 地质素描 轮廓检查地质素描 轮廓检查地质素描 轮廓检查 两侧错位开挖中台阶两侧错位开挖下台阶 初期支护初期支护初期支护 仰拱开挖 初期支护 仰拱 侧壁 拱部初期支护闭合成环 监控量测 判定围岩稳定性 下一循环开挖 支护 施作钢筋混凝土仰拱 填充混凝土 施作复合衬砌 结束 调整开挖及 支护参数 变形超过规范要求 图图 8 8 三台阶七步开挖工艺流程图三台阶七步开挖工艺流程图 图图 9 9 三台阶七步开挖法工工序三台阶七步开挖法工工序 3 施工工序 步上部弧形导坑开挖 在拱部上一循环超前支护后进行 环向 开挖上部弧形导坑 预留核心土 核心土长度宜为 3m 5m 宽度宜为 隧道开挖宽度的 1 3 1 2 开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确 定 最大不得超过 1 5m 开挖后在导坑周边立即初喷 3 5cm 混凝土再 架立钢架 若掌子面不稳定则喷 8cm 砼封闭 做到开挖后应及时进行 喷 锚 网系统支护 架设钢架 在钢架拱脚以上 30cm 高度处 紧贴 钢架两侧边沿按下倾角 30 打设锁脚锚杆 锁脚锚杆与钢架牢固焊接 复喷混凝土至设计厚度 步中台阶开挖 下台阶开挖 开挖进尺应根据初期 支护钢架间距确定 最大不得超过 1 5m 开挖高度一般为 3m 3 5m 左 右侧台阶错开 2m 3m 开挖后立即初喷 3cm 5cm 混凝土 及时进 行喷 锚 网系统支护 接长钢架 打设锁脚锚杆 复喷混凝土至设 计厚度 上 中 下台阶预留核心土 各台阶分别开挖预留的核心土 开 挖进尺与各台阶循环进尺相一致 隧底开挖 每循环开挖长度宜为 2m 3m 开挖后及时施作仰拱初 期支护 完成两个隧底开挖 支护循环后 及时施作仰拱 仰拱分段 长度宜为 4m 6m 三台阶七步开挖法的初期支护由喷射混凝土 锚杆 管 钢筋网和钢 架等组成 各部分联合受力 初期支护应在开挖后立即施作 以保护 围岩的自然承载力 其施工工艺流程见图图 1010 初期支护施工工艺流程图 初期支护施工工艺流程图 图图 1010 初期支护施工工艺流程图初期支护施工工艺流程图 5 5 3 施工控制工要点 1 三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接 工序安排应紧凑 尽 量减少围岩暴露时间 避免因长时间暴露引起围岩失稳 初期支护及时封闭成环 仰拱超前施作 仰拱距上台阶开挖工作面宜控制在 30 40m 铺 设防水板 二次衬砌等后续工作应及时进行 二次衬砌距仰拱保持 2 倍以上衬砌循环作业长度 但不得大于 30m 2 在满足作业空间和台阶稳定的前提下 尽量缩短台阶长度 核 心土长度应控制在 3m 5m 宽度为隧道开挖宽度的 1 3 1 2 3 三台阶七步开挖法施工应严格控制开挖长度 根据隧道围岩地 质情况 合理确定循环进尺 每次开挖长度不得超过 1 0m 开挖后立 即初喷 3cm 5cm 混凝土 以减少围岩暴露时间 4 严格按设计要求施作超前支护 控制好超前支护外插角 严格 按注浆工艺加固地层 保证隧道开挖在超前支护的保护下施工 5 隧道周边部位预留 30cm 人工开挖 其余部位采用机械开挖 清理岩面 初喷混凝土封闭岩面 施作系统锚杆 挂钢筋网 安装钢架 复喷混凝土至设计厚度 围岩量测数据分析 反馈 开挖 中 下台阶左 右侧开挖应错开 严禁对开 左右侧错开距离宜为 2m 3m 6 钢架严格按设计及规范要求加工制作和架设 钢架应架设在坚 实基面上 并加垫槽钢 严禁拱 墙 脚悬空或采用虚土回填 钢架 应与锁脚锚杆焊接牢固 7 隧道超挖部位必须回填密实 严禁初期支护背后存在空洞 必 要时初期支护背后应进行充填注浆 保证初期支护与围岩密贴 8 完善洞内临时防排水系统 严禁积水浸泡拱 墙 脚及在施工 现场漫流 防止基底承载力降低 当地层含水量大时 在上台阶开挖 工作面附近开挖横向水沟 将水引至隧道两侧排水沟排出洞外 反坡 施工时 设置集水坑将水集中抽排 9 确保隧道施工的洞内通风 保证作业环境符合职业健康及安全 标准 10 在施工过程中做好超前探孔 坚持 预防为主 的原则 有 准备地作好各种预防的施工措施 加强围岩监控量测 及时进行信息 反馈 指导施工 保证施工安全 6 6 监控量测 监控量测 1 隧道监控量测工作紧跟开挖 支护作业进行布点和监测 量 测数据运用工程类比法及时分析反馈 必要时根据分析结果及时调整 支护参数 以保证施工安全 2 量测项目可分为必测项目和选测项目 必测项目见表 3 选 测项目可结合工程实际情况 按照 铁路隧道监控量测技术规程 的 规定选取 表表 6 6 监控量测必测项目监控量测必测项目 序序 号号 监测项目监测项目测量方法和仪表测量方法和仪表测量精度测量精度备注备注 1 洞内 外观察现场观察 地质罗盘仪 2 初期支护拱 墙 脚净空变化 采用非接触无尺量测法 全站 仪 0 1mm 3 初期支护拱顶下沉 采用非接触无尺量测法 全站 仪 0 1mm 序序 号号 监测项目监测项目测量方法和仪表测量方法和仪表测量精度测量精度备注备注 4 地表沉降水准测量的方法 水准仪 1mm 浅埋隧道 H0 2b 洞口段 下穿高速公 路 建筑物 段必测 注 H0 隧道埋深 b 隧道最大开挖宽度 3 净空变化量测测点布置和初读数的读取应符合下列规定 测 点 测线布置详见图图 1111 净空变化测点布置图 净空变化测点布置图 图图 1111 净空变化测点布置图净空变化测点布置图 上部弧形导坑开挖并施作拱部初期支护后 布设拱顶下沉测点 A 和第一条净空量测基线 B B 在 3 6h 内取得初读数 中台阶开挖并施作中部边墙初期支护后 布设第二条净空量测 基线 C C 在 3 6h 内取得初读数 下台阶开挖并施作下部边墙初期支护后 布设第三条净空量测 基线 D D 在 3 6h 内取得初读数 其它量测项目在开挖后 12h 内取得初读数 最迟不得超过 24h 且在下一循环开挖前完成 拱 墙 脚净空变化 拱顶 地表观测点布设在同一断面 便 于分析 比较 4 各测点取得初读数据后 应按照位移速度和量测断面距开挖 面距离选择量测频率 见表表 7 7 量测频率表 表量测频率表 表 8 8 变形管理等级表变形管理等级表 当 出现异常情况时 应加大量测频率 A 隧 道 中 心 线 B B CC D D 拱顶观测点 量测基线 表表 7 7 量测频率表量测频率表 位移速度距开挖面距离 位移速度 mm d 量测频率量测断面距开挖面距离 m 量测频率 5 2 次 d 0 1 B2 次 d 1 51 次 d 1 2 B1 次 d 0 5 11 次 2 3d 2 5 B1 次 2 3d 0 2 0 51 次 3d 5B1 次 7d 0 21 次 7d 注 1 B 隧道开挖跨度 2 当按照 位移速度 和 量测断面距开挖面距离 选择量测频率出现 较大差异时 宜取量测频率较高的实施 表表 8 8 变形管理等级表变形管理等级表 序号序号管理等级管理等级管理位移管理位移施工状态施工状态 1 u0 un 3可正常施工 2 un 3 u0 2 un 3 应加强支护 3 u0 2 un 3考虑采取特殊措施 注u0 实测位移 un 最大位移 5 二次衬砌时间确定 二衬应在围岩及初期支护的变形基本稳定后施作 浅埋 松散 破碎围岩隧道应尽早施作二衬 时间视具体情况而定 深埋隧道的变 形基本稳定判定条件如下 a 隧道周边变形速率明显趋于减缓 b 水平收敛 拱脚附近 7 天平均值 速度小于 0 2mm d 拱顶下 沉速度小于 0 15mm d c 隧道位移相对值已达到总相对位移的 90 以上 6 量测数据的处理和应用 施工时 将各项量测情况填入记录中 及时绘制位移 时间曲线和 相关图表 并注明当前施工工序及开挖面离量测断面的距离 稳定性判别 当位移 时间曲线趋于平缓时 进行数据处理和回归分析 推算最终 位移和变化规律 当位移 时间曲线出现反常的急骤变化时 表明此时 的围岩 支护系统已处于不稳定状态 必须立即停止开挖 对危险地 段加强支护 确保已开挖段的安全 以各类围岩允许相对位移值和 锚喷构筑法 变形管理等级作为依据 进行稳定性判别 7 7 质量保证措施 质量保证措施 7 17 1 保证工程质量的组织措施保证工程质量的组织措施 建立完善的质量管理控制机构 工区成立质量管理领导小组 选派优秀的工区经理纪孝金和总工程师吴晓俊 调集具有丰富 施工经验和管理 技术过硬的专业架子队伍 工区成立质量管理小组 推行全面质量管理和目标责任管理 使质量保证措施真正落到实处 质量管理小组成员 组 长 纪孝金 副组长 吴晓俊 成员 吴基美 胡小明 丁云 潜进 刘三七 任柱林 杨建章 阎佳慧 陆思达 对全体员工经常进行质量教育 强化质量意识 7 27 2 保证工程质量的制度措施保证工程质量的制度措施 建立健全质量管理制度 责任到人 严格执行质量自检制度 工程监理程序 严格施工纪律 把好工序质量关 严格执行质检工程师 一票 否决权 制度 规范图纸会审制度 技术交底制度 工艺过程三检制度 三级 测量复核制 质量事故报告制 工程质量目标管理奖罚制度等 以确 保工程质量 7 37 3 保证工程质量的技术措施保证工程质量的技术措施 加强管理 严格执行以总工程师为首的技术责任制 坚持遵循 GB T19001 2000 质量管理体系 的要求和由此编制 的质量体系文件 完成业主要求的各项目标 严格按规范做好工程材料试验与检验 建立检查 试验台帐和 施工记录 每道工序都进行严格的技术安全交底 在交底中有针对的质量 保证措施 施工所用的各种计量检测仪器 设备定期进行检查 确保其精 度和准确度 8 8 安全保证措施 安全保证措施 8 18 1 保证施工安全的组织措施保证施工安全的组织措施 成立安全保证小组 工区组长 纪孝金 副组长 吴晓俊 成员 吴基美 胡小明 潜进 丁云 陆思达 刘刚 刘三七 阎佳慧 杨建章 章海滨 8 28 2 保证施工安全的制度措施保证施工安全的制度措施 1 严禁非施工人员进入施工现场 2 严禁酒后上岗 3 洞口顶面及底部应提前做好地面防 排水设施 4 机械设备操作人员必须持证上岗作业 严禁疲劳作业和机械设 备带故障作业 5 施工机械操作人员不得擅离岗位 不得操作与本人所获得的操 作证不相符合的机械 不得无证操作 或将机械交予无证人员操作 6 操作人员必须按照相关操作说明 严格执行工作前的检查制度 及工作中注意观察 工作后检查保养的制度 7 仔细检查确保作业台架稳固可靠 在平台外侧设置可靠的围栏 加设安全网并检查 确保其有效可靠性 施工人员必须系保险绳或安 全带 8 换钻杆及顶进钢管时 相应工作人员应精力集中 防止钻杆 钢 管失手扎伤手脚 9 作业人员在使用风钻钻孔时 注意戴防护口罩 10 砂浆搅拌机 起重设备 切割机具操作和临时用电应符合有 关安全用电使用管理规定 11 搅拌作业时 不得将头 手伸入料斗和机架之间 手或工具 不得伸入搅拌容器内扒料 出料 12 电器操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘靴 手持电动工具必须 加装漏电保护器 其动作时间不得大于 0 15s 焊接时戴防护眼罩 13 设专职安全员实行 24 小时值班 巡查安全制度落实情况及有 无安全隐患 作好交接班记录 14 随时对施工机具 设备性能进行检查 确保处于良好状态 15 经常对高压风水管及电线路情况进行检查 严格控制断面用 水 保证足够的照明 确保运输线路通畅 16 测量组及时反馈量测结果 分队 测量组必须采取有效措施 保证量