工艺管理纪律.doc

工艺管理纪律1 总则1.1定义工艺管理纪律是企业各部门、各级人员为了实现高产、优质、低耗和安全等目的，在建立健全和贯彻执行各项工艺管理规章制度，进行工艺技术管理中，应严格遵守的技术法规。1.2适用范围本标准适用于全公司生产和机动系统各部门的各级人员。2 工艺制度管理2.1各生产装置、车间必须建立、健全工艺管理规章制度，严格编制审批程序，并根据生产实践和技术改进情况，定期进行修订。2.2各种工艺管理规章制度的编写必须按照编制标准的有关规定执行。33 原始记录管理3.1 各生产车间的原始记录,包括：运行记录、生产岗位记录、日报表、交接班记录、仪表记录、巡检记录等。3.2原始记录填写要及时、准确，字迹要清晰、工整，用钢笔，不得用圆珠笔或铅笔，数字修改要用红笔标出。原始记录填写人必须签名。3.3 原始记录不得伪造，伪造者要追究责任。因伪造记录造成事故者，要根据情节轻重给予厂纪处分，值班班长、工艺技术员、管理人员要定期不定期的对原始记录进行抽查并签字，对记录准确性进行负责。3.4操作人员应按交接班制度要求在生产记录和运行记录上签名。3.5运行记录、生产记录、日报表、交接班日记，每月由车间技术员收回，上缴生技办。生技办定期交综合办存档。4 工艺指标的管理4.1生产工艺指标主要包括原材物料的质量指标、经济技术指标、公用工程指标、工艺（配方）参数控制指标、产品和中间产品的质量指标。4.2工艺指标由生技办负责制定,由技术副总批准。4.3若有特殊原因，需要对原指标进行修改时，提议人应写出书面材料，详细写明修改工艺指标的项目、原因、原执行指标、修改后指标，经单位领导审核签字后，报生技办；生技办组织有关人员审定，技术副总批准后实施。 4.4工艺指标是企业生产的法规，任何人不得擅自修改，生技办负责其监督检查执行情况，并定期向领导汇报，对违反公司控制指标者应拿出处理意见。4.5工艺指标的控制是产品质量保证的前提，各单位要严格工艺纪律，正确记录每班生产状况及主要工艺指标执行情况。要经常组织有关人员分析工艺指标的变动对产品质量、单耗、收率的影响，及时总结生产情况。4.6如果发现工艺指标出现不合格时，应及时调整到规定值，若无调节余地时，要及时向单位领导、工艺技术人员和公司调度汇报，及时根据情况处理。工艺指标变化的情况要记录好，以便于技术人员及时分析查找原因，并对不正常情况及时处理。4.7车间工艺技术员、每天至少一次对各岗位工艺指标执行情况进行检查，帮助班组解决执行中出现的问题，保证各工艺指标落实到位5 工艺等更改的管理5.1若有特殊原因生产工艺控制或工艺配方发生变动，如石灰窑、羟丁、胶乳、拉丝、母料生产的原料、工艺配方及工艺控制的变化，化工厂石灰窑处理、开封窑，原料粒度、振动筛、破碎、甩磨、加磨等控制的变化等，各有关单位都应及时通知生技办。5.2比较大的变动，要写成书面材料交生技办，经有关工程技术人员讨论通过由生技办下达书面执行通知后组织实施。5.3大的技术改造和工艺改动后，要及时修改岗位操作法和工艺指标。6 工艺技术例会的管理6.1为了协调解决生产过程中存在的技术问题，应建立生产班组、生产单位、公司三级技术例会制度。班组每周组织一次技术例会，各生产单位每月至少召集两次技术例会，生技办每月至少召集一次技术例会。6.2公司工艺工程师要参加各单位的技术例会，专题研究分析工艺管理中的原始记录、工艺指标的变化、消耗、收率、产品质量及其控制等技术问题及整改措施，并安排专人做好记录。7开停车的管理7.1各生产单位重点装置或重点设备，如石灰窑、羟丁反应釜和胶乳反应釜清釜前后的开停车，工贸拉丝机、九华山母料生产的开停车等，都要事先通知生技办。生技办核准后实施。7.2新装置开车及设备大检修后开车必须写出开、停车具体方案报生技办，生技办组织有关工程技术人员讨论通过后报生产副