质量通病防治方案和措施正文.doc

为提高工程质量，根据泸州市住宅工程质量通病防治措施要求，针对鹭岛国际小区工程具体情况，特制定本措施。一、墙体裂缝防治的技术措施1、砼构件与砌体间设置抗裂钢丝网片，网片与各基体搭接宽度150mm。门窗洞口等应力集中区在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不大于20mm20mm，其钢丝直径不小于1.6mm，且采用热镀锌。钢丝网用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网做到平整、牢固。2、砌筑砂浆采用中砂，洁净过筛。水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行检测。3、各种砌块使用前做检测，不合格的产品不得用于工程中。4、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后堆放整齐，防止雨淋或受潮。对边角破损及尺寸不合格的砌块，应采用专用工具切割整齐。5、砌筑灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不大于12mm，水平灰缝不大于12mm。灰缝饱满度均不得低于80%，并不得出现瞎缝、透明缝。6、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。内墙面暗敷电线套管，应用机械切槽，不得随意剔凿，套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。7、材料砌筑砂浆用预拌砂浆。8、严格控制砖砌筑时的含率。应提前12d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，砌体砌筑时，页岩砖含水率应控制在10%15%。9、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。10、砌体结构砌筑完成后30天内不得抹灰。二、钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施1、建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板设置双层双向钢筋，其他开间设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不大于100mm。其它外墙阳角处设置放射形钢筋，钢筋的数量不小于710，长度大于板跨的1/3，且不小于1500mm。2、在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处，钢筋直径不小于8mm，间距不大于100mm，并在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均要符合规范要求。3、对较大开间（3.9m）、较大进深（5.4m）的楼板的构造筋进行加强处理。除支座处配设构造负筋外，增设抗温度变化配筋，楼板设计厚度140mm以上（包括140mm）板面负筋要通长设置，100140mm以下按50%通长设置。4、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统，要组织专家组进行论证审查。5、现场自拌混凝土时，其配合比根据砂石的含水率进行调整，使用电子计量搅拌机对每盘材料进行计量（重量）。预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于150mm。6、现浇板中的管线必须布置在钢筋网处之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉面线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。7、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行。8、预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。相邻底下口必须留缝，缝隙宽度为1520mm，预制楼板的板缝用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留510mm凹槽，待细石混凝土达到70%后，方可加荷载；其板底缝隙在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布，再进行平顶灰施工。9、在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保温养护：1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）每日平均气温低于5时，不应淋水。4）对不便淋水和覆盖养护的，要涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。10、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d。11、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。12、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹碴现象。垃圾出口孔按下列要求留设：1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。13、混凝土保护层偏差1）严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm（如图1）2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋骨架绑扎时应按要求设钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处有防锈措施，浇注混凝土时在主要通道应架设施工平台。阳台、雨篷等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。14、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马蹬应用12钢筋制作；当h300mm时，制作马蹬的钢筋适当加大。15、施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器定期校验。16、主体混凝土施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线，地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。17、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。18、严格控制现浇板的厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。19、楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。20、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇板楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。21、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。22、模板支撑完成后，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。23、现浇板底板采用免粉刷措施。三、楼地面渗漏防治的技术措施1、厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高比室内其它房间地面低2030mm。主管道穿过楼面处，设置金属套管。2、上下水管等预留洞口座标位置要正确，洞口形状为上大下小。3、现浇板预留洞口填塞前，要将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在洞口处进行24h蓄水试验。4、防水层施工前先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5、地漏设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面。地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm，水封高度不得小于50mm。6、有防水要求的地面施工完毕后，在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。7、烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8、卫生间墙面防水砂浆进行不小于2次的刮糙。四、外墙渗漏防治的技术措施1、处墙抹灰使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂。2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。处墙饰面砖应具有出厂检验报告和产品合格证。使用前对面砖尺寸表面先是、吸水率、抗渗性等指标进行复检，并提供检测报告。3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、外墙洞眼按规范设置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。5、外墙抹灰灰基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6、抹灰前清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。7、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。8、外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7：7：6进行，施工时每层厚度控制在610mm，当总的抹灰厚度大于35mm时，要有防坠措施。抹灰上遍与下遍之间应保证间隔时间，最后一遍抹灰做防水砂浆面层，平整度不应大于2mm，门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，避免在贴砖时找补。外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9、面砖镶贴必须采用满粘法。降低粘结层厚度，防止未满粘或勾缝不密实形成“蓄水囊”。勾缝采用具有抗渗性的粘结材料，二次勾缝，不得采用“满抹”方法勾缝。应采用符合陶瓷墙地砖胶粘剂（JC/T547-2005）标准的水泥基粘结材料镶贴面砖，面砖镶贴完毕后，由法定检测机构对粘结强度进行检验，并提供检测报告。 10、出檐、台、板根部镶贴应先下后上、先平后立；外端部应先立后平，坡向应内高外低；压顶、滴水交圈、接茬密实。墙面阴阳角采用异型角砖。阳角处也可采用边缘加工成45角的面砖对接。11、外抹灰必须设置分格缝。12、外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。13、外墙面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。14、窗台、窗楣、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不小于2cm。滴水线抹灰应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且粉成鹰嘴式。15、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。五、门窗渗漏防治的技术措施1、门窗安装前进行气密性的见证取样、检测。门窗加工前，对其抗内压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测、检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。2、塑料门窗要检查型材或内衬增强型钢壁厚和内衬增强型钢的方式是否符合设计要求。3、门窗框安装固定前要对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。4、门窗洞口四周按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定。砌体上的预埋件使用小型混凝土砌块。5、固定连结件位置距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两个固定点。6、连结件采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件（铁脚）要与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出1015mm。7、门窗安装不能直接固定在加所混凝土上。采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于2mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。8、门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂要连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框处的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。9、门窗框处侧留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，贴“ ”型塑料料条做槽口。10、打胶面要干净干燥后施打密封胶，且采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。六、屋面渗漏防治的技术措施1、屋面工程施工前，编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2、混凝土瓦要有产品合格证及出厂检验报告，还要对混凝土瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理指标进行复试，检测不合格不得用于工程上。用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现混凝土瓦松动、退坡等现象。3、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将收口封严。4、刚性细石混凝土防水屋面施工除符合相关规范要求外，还要满足以下要求：1）钢筋网片采用焊接型网片。2）混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。3）分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。4）保水养护不小于14d。5、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。6、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。7、卷材防水层技术措施1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封胶粘剂、密封材料等要与铺贴的卷材材料相容。2）防水层施工前，将卷材表面清刷干净，热铺贴卷材时，玛啼脂要涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。3）不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5时施工，并应防止基层受潮。4）根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，检查合格方可进行下道工序。5）卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，要同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，要顺天沟檐方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。6）上下层卷材铺贴方向要正确，不能相互垂直铺贴。7）相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。8）叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处采取叉接法搭接，搭接缝要错开；接缝要留在屋面或天沟侧面，不能留在沟底，搭接无滑移、无挠边。9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，用材料性能相容的密封材料封严。10）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。8、刚性防水屋面1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处要留缝隙，并做柔性密封处理。2）细石混凝土防水层不能直接摊铺在砂浆基层上，与基层间要设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：3石灰砂浆。3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，要留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。4）在梯间防水层之间要设置分隔缝，缝宽1520mm，并嵌密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。5）细石混凝土防水屋面施工除符合相关规范要求外，还要满足以下要求：钢筋网片采用焊接型网片。混凝土浇捣时，先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于14d。9、屋面细部构造1）天沟、檐沟天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防水卷材时，增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度不小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200m，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。2）女儿墙泛水、压顶防水处理要符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3）水落口处防水处理要符合下列要求：水落口杯埋设标高要正确，要考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4）变形缝的防水构造处理要符合下列要求：变形缝的泛水高度不小于250mm。防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内填充聚苯乙泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间要留有凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造要符合下列要求：管道根部500mm范围内，砂浆找平层高出30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm。防水层贴在管道上的高度不小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。七、室内标高几何尺寸控制1、各种测量仪器应定期检验，由专人负责测量工作。2、工程开工前，测绘部门应以建筑工程规划许可证批准的建筑工程位置及标高为依据，测定出建筑红线桩、定位桩和水准点，施工单位应据此进行工程定位放线测量，并根据审批后的工程测量方案测设出施工高程及平面控制网。工程定位放线测量完成后，由建设单位报请具有相应资质的测绘部门进行验线。3、平面布置的柱网、开间、进深等定位轴线尺寸，应符合现行国家标准建筑模数协调统一标准GBJ2等有关标准的规定。4、工程施工到一层结构时，应及时将水准基点引测到一层结构柱或墙体上，作为建筑物0.000以上标高传递的基准点，每栋房屋设三处标高基准点，标高基准点设在首层+1.0m标高处。5、房屋标高的竖向传递时，应分别从三处首层标高基准点分别向上引测到施工楼面，当三个点的标高差值小于3时，可取其平均值为施工楼面标高控制点；否则应重新引测。6、砌体施工时，根据楼面标高控制点精确设置皮数杆以控制砌体标高。第一皮砖或砌块下存在高差时，用干硬性砂浆或细石混凝土找平。7、模板施工时，严格按照设计图纸要求及楼面标高控制点控制模板标高。现浇板底模上表面标高允许偏差不得大于5。8、钢筋绑扎时，根据楼面标高控制点，控制主次梁交接处、梁柱交接处梁板钢筋的顶标高，防止因绑扎后的钢筋顶标高偏差过大，而使混凝土标高产生较大的偏差。9、浇筑混凝土前，根据楼面标高控制点，在柱、剪力墙钢筋上抄设混凝土标高控制点，混凝土浇筑时根据混凝土标高控制点拉线检查混凝土的平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。混凝土表面标高允许偏差不得大于10。10、有防水要求的楼面、阳台与室内其它房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式配置，混凝土浇筑前高低差处应可靠支设模板，以保证高差处楼面标高符合设计要求。11、结构施工过程中，及时根据楼面标高控制点在已施工完成的砌体、柱或剪力墙上引测出1.0m标高控制线。12、装饰工程施工前根据每层楼面标高控制点，检查、复测1.0m标高控制线，并确保每个房间四面墙、房间内独立柱子上均有1.0m标高控制线。13、同一房间或楼层的楼地面面层、天棚粉刷、吊顶、窗台、栏杆、电气开关插座等的标高必须根据1.0m标高控制线为基准进行标高控制。14、楼地面面层施工前，根据1.0m标高控制线在房间的四角、柱子边及门边等部位布设地面灰饼，地面灰饼的上口为地面成活后的顶面标高，地面灰饼可用2020马赛克粒子作顶面标志。楼地面面层施工时，依据地面灰饼拉线控制楼地面面层标高。15、天棚粉刷前，根据1.0m标高控制线，在天棚下口的墙面上弹设天棚粉刷控制线，天棚粉刷时应依据天棚粉刷控制线控制天棚粉刷标高。16、在依据1.0m标高控制线布设地面灰饼和弹设天棚粉刷控制线时，根据房间净高推算值和实际测量数据，利用室内净高允许偏差值和极差值做浮动调整。室内净高最大允许负偏差不大于20，净高极差不大于20。17、基础工程施工完成后，根据控制轴线网中的控制点，将控制轴线投测至基础梁、基础柱或地下室结构的外表面上，并做好轴线标记。使用经纬仪，并利用控制轴线网中的控制点和基础外表面上的轴线标记，将控制轴线直接投测到各施工楼层，作为各施工楼层的控制轴线。18、各施工层放线时，先在结构平面上校核投测上来的控制轴线，控制轴线经校核闭合后，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线以及装饰阶段用的20cm控制线，放线的允许偏差应符合表7.3.2的规定。表7.3.2 施工层放线允许偏差 项 目允许偏差()外廓主轴线长度L(m)L30 5 30L60 10 60L90 15 L大于90 20 细部轴线 2 承重墙、梁、柱边线 3 非承重墙边线 3 门窗洞口线 319、严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模限位，优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。20、为确保结构层构件截面尺寸准确，表面平整，必须确保柱、梁、板模板标高尺寸准确。支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，不收模，不胀模。21、装饰施工阶段，室内几何尺寸的控制应采用20cm控制线，即在柱、墙体边的楼地面上，距离柱、墙体外边口20cm处弹设20cm控制线，作为室内粉刷与设备安装放线的依据。20cm控制线可在各施工层放线时弹设，也可在进行装饰施工前弹设。22、每个房间装饰施工前，根据房间净开间、净进深的推算值，以20cm控制线为基准线进行房间校方。23、房间校方后，依据20cm控制线在四周墙面打墙面抹灰灰饼，该灰饼的厚度就是抹灰层的厚度。24、在依据20cm控制线打墙面抹灰灰饼时，根据房间净开间(进深)推算值和实际测量数据，利用室内净开间(进深)允许极差值做浮动调整。净开间(进深)允许极差不得大于20。25、抹灰灰饼具有一定强度后方可进行墙面抹灰，抹灰时依据灰饼进行操作。26、如果混凝土墙面收、胀模或墙面垂直度、平整度偏差值较大，可根据几何尺寸允许偏差值，进行调整，确保净空尺寸的准确。27、抹灰总厚度大于或等于30时，必须采取加强措施。八、外墙保温工程质量通病的治理措施1、外墙保温体系应采用外墙外保温体系，禁止采用外墙内保温方法。2、保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。3、聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。4、网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。5、门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。6、除采用预置保温板现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗框、进户管线及墙上预埋件和预留洞口等应施工完毕并经验收合格。7、外保温工程施工前，基层墙面应清理干净，外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架连墙件处孔洞等应填实修补完成。8、外墙外保温系统基层的平整度应控制在4以内，板类保温材料的粘贴方式要满足设计要求的错缝及套割