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文档简介
第一章 编制依据彰武至阿尔乡(辽蒙界)高速公路项目路基工程施工招标文件、彰武至阿尔乡(辽蒙界)高速公路路基工程第3#合同段设计图纸。我项目部对施工现场实地调查情况和类似施工经验。我项目部的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。公司GB/T 19001-2000质量管理体系文件、GB/T 24001-2004环境管理体系文件和GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系文件。本工程建设标准:公路工程适用的规范、规程和标准,包括:施工技术规范、试验检测规程、质量检验评定标准、主要工程材料和构配件标准等。其它工程适用的规范、归程和标准。业主或监理单位的补充规定。第二章 工程概况K124+423.5哈拉海大桥共有墩柱58根,墩柱最大高度为17.056米,0#台、13#台墩柱直径为1.1m,1#12#墩直径为1.2m。其中1#、3#、4#、5#、6#、7#墩半幅两个墩柱之间有柱系梁连接。柱系梁高1.2m,宽1m,柱中与柱中的间距为6.8m,柱系梁顶面距盖梁顶面8m。第三章 施工部署第一节、施工管理机构设置我项目部积极配合业主,设计、监理等其他相关单位,选用同公司多年合作的作业队承担本工程施工。我项目部为保证工程质量,满足业主要求符合相关规范要求,项目经理部下设技术质量部、工程部、测量部、经营部、材料部、试验室等职能部门。详见【项目组织机构图】。第二节、工期安排K124+423.5哈拉海大桥墩柱施工工期:2010年5月1日2010年5月31日;第三节、工程目标质量目标:符合本工程确定的优质工程目标,分项工程合格率达到100%。安全文明施工目标:符合与业主签定的安全生产协议书的要求,杜绝施工人员因工死亡事故和安全等级事故,年负伤率控制在2以内,杜绝重伤事故,争创安全生产先进单位。树样板工程,建标准化现场,争创“辽宁省文明安全施工工地”。环境保护目标:环境保护达标工地。第四章 施工准备第一节、技术准备组织工程技术人员认真学习设计图纸、相关的技术规程、规范、质量验收评定标准,领悟设计意图,做到施工有据可依。组织技术人员对施工作业队进行技术和安全交底,做好施工前的充分准备,对参施队伍进行岗前技术培训。质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理,在施工的过程中要严格控制好各工序的施工质量。质检人员主要对产品的过程控制要加强,在现场进行半成品加工时就该及时发现及时纠正,把质量隐患消除在萌芽状态。第二节、施工现场准备组织工程技术人员及施工人员进行现场考察,合理安排施工工序。施工前进行测量放样,报监理工程师复核后,方可进行下步施工。施工用水:现场打井。施工用电:根据本工程的实际情况和工程特点,施工用电采用发电机发电。第三节、工、机、料准备1)、施工人力准备结合本工程特点,根据项目部计划安排,计划配备大桥施工作业队1个,工人100人。2)、材料准备:所用的各种原材,应认真筛选,经检验合格,经监理工程师批准。水泥应符合国标,并附有制造厂的水泥品质试验报告,强度等级不低于42.5。所用钢筋必须符合国标,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证,报监理验收。进料时应按照不同品种、不同规格分批进料、验收,分别存放,设立明显标志,不得混杂,场地应有支垫,防止钢筋锈蚀。3)、施工机械准备附后:第五章 墩柱施工工艺桩系梁或桩柱变径施工完成后,方可进行墩柱施工。施工工艺:测量放线、校正墩柱钢筋、钢筋验收、安装模板、监理验收、混凝土浇注、拆模及养生。调整墩柱预埋钢筋位置,底口混凝土凿毛并清理干净。1、测量放线墩柱钢筋绑扎前,根据控制点,放出墩柱的中心点,并且每个墩柱各设一组十字桩,用以控制墩柱的纵轴和横轴。桩系梁或桩柱变径浇注混凝土之后,测量人员复核墩柱的中心线;用墨线弹出墩柱边线和支模检查线,施工人员根据墩柱中心线支立模板。2、钢筋笼加工与连接纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接,连接方式严格遵循桥规中的相关规定。钢筋下料:采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形。钢筋直螺纹连接(1)机械、套筒的选用及检查本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒,机械选用LBG-40型钢筋剥肋直螺纹机床,连接套筒采用标准型和活连接型,前者适用于一般情况下钢筋连接,后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。钢筋连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通规检查,止规旋入深度小于等于3P(P为螺距);通规应全部旋入。(2)丝头加工、检验加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格。滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。操作人员应逐个检查丝头的质量,并及时填写检查记录。已检验合格的丝头应加以保护;钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。(3)连接钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。(4)接头施工现场检验与验收接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收,每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格;并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于1扣。3、钢筋绑扎墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型,吊车吊装就位,塑料垫块保护层按梅花形布置,间距为50cm。墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接,搭接长度为80cm。墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度,墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应,焊接牢固,鳞片均匀,焊缝饱满。为保证带柱系梁的墩柱的外观质量和完整性,根据设计图纸的位置,在墩柱的柱系梁位置预埋16、长1m的钢筋4根,12、长1m的钢筋14根,作为柱系梁的预埋钢筋,钢筋弯向系梁一侧。墩柱混凝土一次性整体浇筑,待墩柱浇筑完成后,将预埋钢筋凿出,与柱系梁钢筋焊接在一起,形成柱系梁的骨架。绑扎系梁钢筋,系梁保护层采用塑料垫块,梅花形布置,间距50cm。4、模板工艺本工程桥梁墩柱为圆形实心柱。柱高最大为17.056米,最小为0.56米。为保证墩柱外观质量,墩柱模板采用定型钢模拼装组合而成,模板的面板厚度为5mm。模板之间用螺栓紧固,四周用12槽钢柱箍加固,柱箍间距1m。钢模板到场后,派专人进行刨光打磨除锈,要求模板打磨至露出金属光泽为止;并进行试拼装,对模板进行编号,保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度。采用专用脱模剂,在使用前均匀涂抹。模板拼装时,拼接加海绵条,防止漏浆,拼装好后,内壁刮腻子找平。模板底采用砂浆抹带。模板在地面拼装完毕后,使用吊车就位,顶部用4根防风缆绳拉紧加固,底部用预埋在桩柱变径内的钢筋固定。用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入,然后根据测量所放线就位,最后用定位螺栓进行定位,使模板拼缝紧密。然后用紧绳器进行调整模板垂直度,由测量人员用经纬仪从水平、垂直两个方向进行控制。模板下端用木楔将模板与预埋的钢筋顶紧,上端用四道钢丝绳拉紧,模板支立好后由测量人员测出设计标高并在模板内侧作上记号。待墩柱模板拆除,墩柱养护完成后,将柱系梁钢筋凿出,与柱系梁钢筋焊接在一起,绑扎柱系梁钢筋完成后,支柱系梁模板。柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁。工字钢上放置10#方钢,方钢作为横向分配梁。其上进行支模。柱系梁模板示意图5、砼浇注混凝土由现场砼搅拌站提供,罐车运输,采用吊车下灰,串筒浇筑。砼标号为C30,塌落度911cm,为了保证墩柱的外观质量,混凝土开盘时严格控制混凝土的塌落度。浇筑时试验人员现场控制混凝土的质量,塌落度不符合要求及和易性差的砼不得使用。浇筑混凝土前先浇筑5cm厚同强度的水泥砂浆。混凝土分层浇筑,每层厚度不得超过30cm,浇筑连续进行。串筒底口距砼面约1m左右。混凝土振捣成梅花形布点,移动间距不超过30cm,振捣棒须快插慢拔,振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。不得扰动钢筋、模板,提振捣器是要缓提,防止在振捣中心形成空隙。振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,振捣棒要插入下一层砼中5-10cm,振捣棒的移动间距不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5-10cm的距离,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒。砼浇筑高度为设计顶标高。出现下列3种情况之一时,表明混凝土已振捣完成:混凝土表面停止沉落或沉落不显著;振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出;混凝土表面呈现平坦泛浆。在混凝土达到高程时,用刮杠初步找平,再人工用木抹子找平压实。6、砼养护砼洒水养护时间不少于7天。浇筑完成后用塑料布覆盖,派专人进行洒水养护,保持混凝土表面经常处于湿润状态,混凝土立面包裹塑料薄膜。混凝土浇筑48小时后方可拆模,拆模时使用25t吊车进行,专人指挥吊车,起钩匀速进行,避免模板碰撞墩柱。拆模后,首先用土工布将墩柱包裹严密,再用塑料薄膜包裹严密,并派专人从墩柱顶定期浇水养护,始终保持土工布湿润。定期检查土工布和塑料薄膜的完整性,发现有破损的地方,立即重新用土工布和塑料薄膜将破损的地方包裹严密,并浇水养护。第六章 防止质量通病措施墩柱在施工时易出现下列质量通病:桩柱变径顶面清理不干净;振捣不实、出现漏振等现象;出现漏浆;1、桩柱变径顶面清理不干净;原因:1)桩柱变径顶面凿毛后,浮渣没清理干净2)有污物、泥巴等脏物预防措施:1)桩柱变径顶面凿毛后,把破碎的混凝土块、浮渣等清理干净2)在墩柱绑钢筋前,把桩柱变径顶面的脏物清理干净,必要时用钢丝刷2、振捣不实、出现漏振、死角等现象原因:墩柱高度较大,工人振捣不到位产生上述现象预防措施:1)对振捣工人进行具体交底2)对混凝土的振捣尤其边角部位,严格盯守3、墩柱模板接缝不严密、出现漏浆原因:1)模板有挤压变形的现象2)模板接缝不严密预防措施:1)模板严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。有轻微挤压变形的和损坏较小的模板要进行修理整形。2)本工程墩柱使用大型组合钢模,避免了多处拼缝的现象。第七章 质量保证体系和措施第一节、质量保证体系质量目标:符合本工程确定的优质工程目标,分项工程合格率达到100%,单位工程一次验收通过。我公司已通过GB/T19001-2000质量体系认证,严格按照GB/T19001-2000质量体系标准建立健全本工程的质量保证体系,使全部施工作业过程处于受控状态,使质量保证体系在本工程中得到有效的运行。质量保证体系由质量管理体系和质量监察体系构成。1、建立质量管理体系为达到既定的质量目标,按照GB/T19001-2000质量体系标准,建立一套自上而下、行之有效的质量管理体系,从组织上确保质量目标的实现。在质量管理体系中,项目经理为工程质量总负责人,项目总工、生产副经理负责组织实施。项目部设专职质检工程师,负责现场检查验收,建立一整套的管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量管理体系。建立以项目经理为组长,以项目总工为副组长,以质检、技术、试验为组员的质量检查小组。组 长:陈建成副组长:李玉峰、张兴珍组 员:孙玉国、赵艳兵、张新宇、张志平、齐雪、曾勇、王振京、袁明、田方圆、曹成、乔洪广附质量保证体系框图第二节、质量保证措施1、确保施工质量的技术措施1)、严格执行ISO9001:2000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2)、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。3)、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。4)、各工序技术措施a、测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证承台定位的控制。b、钢筋工程施工a)、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。b)、钢筋工程施工前要认真做好放样,交底工作。c)、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类、尺寸、根数、间距是否正确,特别要检查主筋的数量,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋焊接是否符合要求。c、混凝土工程施工a)、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥、砂、石要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验合格而先使用的现象。b)、混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。2、保证质量的管理措施:1)、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2)、奖罚制;实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3)、材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。4)、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5)、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6)、工程例会制:a)、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主、监理及设计代表等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施。b)、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。第三节、质量标准加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长10宽、高5保护层厚度5模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)相邻两板表面高低差2表面平整度5垂直度0.3%H且20模板内部尺寸20轴线位移8顶面高程10预埋件位置符合设计规定,设计为规定时:10第八章 安全保证体系和措施第一节、安全保证体系成立由项目部安全生产负责人为首的,各作业队安全生产负责人参加的专项安全管理领导组织机构,全面负责施工现场的安全生产工作。安全负责人与各作业队签订安全生产责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责。项目部及各作业队完善组织管理体系,设立专职安全员,负责施工现场安全生产工作的监督管理及各项具体措施的落实,切实把安全生产工作落到实处。项目部成立安全生产领导小组:组 长:陈建成副组长:李玉峰、张兴珍、庞志强组 员:孙玉国、赵艳兵、张新宇、张志平、齐雪、曾勇、王振京、袁明、田方圆、曹成、乔洪广附安全保证体系框图第二节、安全保证措施安全保证措施(1)、施工前对作业队进行岗前培训和安全技术交底,组织熟悉了解本施工方案,并履行书面签字手续。(2)、施工人员要熟悉工程图纸,严格按设计要求和有关规定,规范施工操作,确保工程质量,安全生产。(3)、本工程现场工长领班、兼职安全员必须随班盯岗,凡现场有人作业,必须有管理人员监督在场,对违反安全操作者,施工员、安全员有权停止其工作。(4)、现场暂设明线,全部用支架架起,导线要完好无损,下班后由电工拉闸切断电源。(5)、严禁酒后操作机械。(6)、宿舍吸烟将烟蒂及火柴头扔到装有水的桶内,防止火灾。第三节、突发事故应急程序现场一旦发生重大隐患和重大事故,由项目经理陈建成负责现场指挥,现场负责人庞志强、乔洪广等组织抢救或采取应急措施,并保护现场。安全员负责上报,把事故的地点、时间、工程项目、企业名称、事故经过报上级主管单位和部门,现场人员和项目部人员听从指挥、服从分配和调动。第四节、事故处理a、事故发生后,安全领导小组应积极地调查事故发生原因,在主管部门未到达之前,及时采取自发性必要的现场保护措施,并指挥专人看护警戒。b、对事故直接肇事者,安全领导小组可直接将其扣留现场
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