蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录.doc

蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录 工程项目 工程规模 MW 机组号 监检机构 年 月 日 机组蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录1、质量保证体系检查序号检 查 项 目检 查 结 果1.1质量管理手册及程序文件1.2本工程质量目标、质量规划1.3建设、监理、调试和施工单位质量机构及人员配备、资质证书1.4质量管理制度建立及实施1.5技术管理制度建立及实施1.6物资管理制度建立及实施1.7计量管理（量具、测量仪器等）1.8质量体系运转正常、控制质量持续有效1.9验证焊工、质检员、试验员上岗证书及试验室等级证书（含调整试验）2、技术文件、资料检查2.1热控设备的技术协议书2.2热控装置通电复原调试报告（如DCS）和设备出厂质检报告及质保书2.3有关安装作业指导书2.4设计变更单、工程联系单2.5设备缺陷情况记录及处理签证2.6各分项工程施工、调试验收记录及签证2.7热控质量通病控制资料3、安装、调试记录检查3.1控制盘台的安装验收记录3.2热控系统一次元件及测量装置的验收和安装记录3.3执行机构的安装验收记录3.4保护信号装置的验收和安装记录3.5管路敷设安装验收记录3.6电缆敷设记录3.7管路敷设及严密性试验报告3.8隐蔽工程安装、验收记录及签证3.9计算机系统接地装置测试记录3.10热控系统蒸汽吹管前调试方案、措施3.11温度、压力、差压、液位测量装置、开关及系统调试记录3.12DCS通道测试记录3.13SOE系统调试记录3.14锅炉安全门（电磁释放阀、压缩空气或蒸汽操作）保护试验和整定记录3.15热控设备、系统的功能调试记录3.16BTG盘闪光报警系统试验和整定记录3.17基地式调节器安装、校验、调试记录3.18UPS调试报告4、文明施工检查4.1文明施工措施4.2安装设备表面清洁，设备保管良好4.3物料堆放，整齐划一4.4工作面工完料尽，场地清洁，道路畅通4.5沟道孔洞、平台、楼梯等处有可靠防护和明显标志，安全可靠4.6现场照明设施配备得当，维护正常4.7现场配备足够的消防、卫生设施，且保持完整4.8其他文明施工项目5、重点项目抽查序号抽查项目检查结果5.1安装及精度测试重点项目抽查1、抽查控制室及计算机房的盘、台上热控设备安装质量应良好2、各测点位置安装正确，工艺美观联接可靠，标志清晰3、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求4、检查管道、电缆敷设的安装工艺质量5、基地式调节器的安装应符合标准6、检查重要的温度、压力、差压、液位、流量测量装置7、DAC输入、输出点接线正确，系统误差符合要求，画面显示清晰正确，软手操作正确8、常规仪表调试合格、定值正确9、安装、调试过程中使用的计量器具检定合格且在有效期5.2执行机构基地仪表重点项目1、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求2、基地式调节器的安装应符合标准3、热工远方操作装置静态调试合格、动作正确，具备投入条件4、热控程控装置静态调试合格合格，动作正确，具备投入条件5、打印系统投入运行5.3热控保护联锁重点项目1、FSSS静态调试合格2、顺控系统接线正确，静态调试合格3、SOE系统调试合格、动作正确，具备投入条件4、汽机旁路系统调节、保护装置静态调试合格5、热工信号、热工保护、联锁装置功能调试后正常投入使用5.4综合组重点检查项目1、压缩空气系统可靠及汽水品质是否符合标准2、不停电电源应切换良好，供电可靠3、控制室及计算机房温度调节、灰尘指标符合要求4、寒冷地区热控装置是否有防冻设施5.5蒸汽吹管前应具备的条件汽机专业：1、主蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅2、高、低压给水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅3、再热（冷）蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅4、主凝结水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅5、汽机应达到盘车条件：（1）盘车装置安装完毕（2）润滑油、密封油系统安装完毕、油循环完毕，油质合格（3）循环水泵及系统安装、调试完毕，可投入运行6、开、闭式冷却水泵及系统试运完毕7、凝结水泵安装调试及系统冲洗结束8、电动给水泵安装调试及系统冲洗结束9、除氧器及水箱已封闭完达到运行条件10、燃油系统安装调试完毕11、送风机及系统安装调试完毕12、一次风机及系统安装调试完毕(定压吹洗管道时)13、锅炉安装、保温工作结束14、引风机及系统调