贴标岗位操作手册模块.doc

华 润 雪 花 啤 酒 （遂宁） 有 限 公 司 作 业 指 导 书 贴标机岗位操作手册 文 件 编 号发 布 日 期 版 号1修 订 号0 编 写/ 修 订 人陈其勇 审 核 人朱世康 批 准 人郝春生 页 数贴标机岗位操作手册200911发布 2009110实施贴标机岗位操作手册前 言“市场是企业的生命，质量是市场的保证”，只有质量稳定的产品才能保证市场生命力，从而达到提高企业的经济效益。为了达到这一目标我们编写了本贴标机岗位操作手册，该手册与包装操作标准手册、CIP操作标准手册等是指导啤酒生产和操作的纲领性文件，是稳定产品质量的依据，目的是通过加强管理、严格要求来保证啤酒生产过程符合产品质量的要求。本手册主要起草人：包装车间检修班长：陈其勇。本手册解释权在华润雪花啤酒(遂宁)有限责任公司技术部。本手册由华润雪花啤酒(遂宁)有限责任公司技术部组织编写审核：公司副经理 谢 波 批准：公司总经理 郝春生保密说明1机密性这份文件所载内容属机密，任何人不得复印，所有接触到本文件的人都要保密，持本文件人员若调离，不再继续本工种，请将文件交还发放处。2 分配 本文件根据各生产车间实际需要发放。 一、贴标岗位描述贴标赋予产品第一感观印象，是构成啤酒整体质量的重要组成部分。要求使用的商标必须与产品一致，生产日期正确清楚，不得喷错数码；商标整齐美观，紧贴瓶面，不脱落，不得歪斜；贴标位置、正标要求必须按标准执行。二、贴标岗位流程示意图定位 进瓶 上胶 上上 标盒前移取标 压瓶 夹标 推颈标贴标 转位刷标压标贴标完成三、贴标岗位控制点1、环境卫生、安全控制点：项目内容控制措施 环境卫生贴标机生产结束后将标板及胶水滚筒卸下，放进温水中清洗干净；标板凉干，胶水滚筒直立放好；用热水清洗粘在机器各处的胶水，将夹标转鼓的夹指和毛刷上胶水残迹擦干净。贴标机和操作台周围环境每班生产结束后人工打扫机器周围卫生，清除碎玻璃和标纸，保持周围环境无积水、碎玻渣、碎商标等杂物安全设备安全开机前对贴标机进行全面检查，确认是否具备运转条件；启动设备前必须发出警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（听、看）是否有不正常的现象，如发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须当机立断立即停机；贴标机必须由贴标岗位人员进行操作，一切与本机无关的人员严禁擅自操作；生产结束关机检查清洁设备，定期对各润滑点和传动部位进行维护保养操作人员人身安全设备运转时禁止用手测（感觉）浆糊厚度。护倒酒、贴标，验标人员上岗作业，必须戴防护罩。2、质量过程及参数控制点项目内容标准控制质量过程指标贴标位置按企业内控标准执行贴标合格率100%按OPQS检测。商标整齐美观，紧贴瓶面，不脱落，不得歪斜商标与生产产品一致100%使用的商标必须与产品一致，生产日期正确清楚，不得喷错数码工艺参数标胶温度25 -32由于设备原因造成漏标现象0%按OPQS检测由于设备原因造成标破损0.05%在贴标机内有瓶运转时,不要进行没必要的停机。体标和颈标垂直对正1mm按OPQS检测标签正直度1mm按OPQS检测标签皱褶无按OPQS检测取决于标纸质量及商标储存温度、湿度条件。标签外表面有标胶无按OPQS检测瓶上有标胶污痕无按OPQS检测喷码清楚完整地打印在商标上100%完整喷码内容100%正确有生产日期，生产时间，生产批次，公司代码，包装线代号标志。生产日期与当日相符。四、贴标机岗位设备示意图五、贴标机岗位操作1、操作常用工具： 操作及维修工具规格数量功能描述呆扳手8-101上标刷内六角扳手5、61上标板呆扳手5.5-71调标钩内六角扳手3、41紧泡沫板2、操作步骤步骤内容要点提示(CPCP)一、开机前的准备工作。1、开机前对贴标机进行全面检查，检查复位开关是否处在良好工作状态。二、开机。1、正常后开启主电源。打开压缩空气管道上的阀门2、从指定的位置取下当天生产所需的标板、转鼓等配件，将其正确的装到标站上3、从指定的位置取下胶辊、刮胶刀等配件，将其正确的装到标站上4、打开胶水泵空压开关、检查胶辊上有无胶水5、 慢转贴标机，检查从胶辊经过的每个标板是否涂胶均匀6、打开止瓶器，慢速进瓶、开始贴标7、检查贴标机的各种指标数据是否达到工艺要求项目单位标准范围检验频率1、体标和颈标垂直对正mm1.5持续性检查2、标签正直度mm0 2持续性检查3、标签皱褶无持续性检查4、标签外表面有标胶无持续性检查5、瓶上有标胶污痕无持续性检查 8、持续性检查喷码100%清楚完整地打印在商标上、喷码内容100%合格：商标符合食品标签通用标准与所贴产品相符，有生产日期，生产时间，生产批次，公司代码，包装线代号标志。上述工艺要求达标的话，可正常高速运转贴标机9、生产中途、结束后禁止用水冲洗贴标机。设备高速运转，严禁做清洁，主要是避免出现安全事故10、生产结束后取下标板、刮胶刀、胶辊进行做清洁，干净后放到指定的位置摆放整齐11、将标盒、标刷、胶水泵上的残胶清除干净，放到指定的位置摆放整齐三、停机。1、生产结束后，关闭所有开启的阀门及电器开关、安全门。最后关掉总电源3、操作记录要求3.1生产记录：严格按照生产内容、时间、产品信息（品种、规格、包装材料、具体故障时间等）实事求是、认真填写，字迹工整，记录必须具有真实性、有效性、连续性、全面性3.2交接班记录：明确填写交接时间、交接内容，交接班人签字。3.3设备运行维护保养记录：严格按照设备运行维护保养录要求的内容，实事求是、认真填写，字迹工整，记录必须具有真实性、有效性、连续性、全面性五、贴标岗位常见故障及简单排除方法和异常质量分析处理1、常见故障及简单排除方法故障现象故障原因排除方法使用工具标纸撕烂1、夹指从标板上取标纸有困难：a、胶水太冷；b、胶水厚度不够a、加热胶水至2628；b、加大胶滚和胶水刮板间隙2、抓标勾抓破标纸：a、抓标勾太紧；b、标纸拉力强度不够a、放松抓标勾；b、改用其他标纸贴标不正1、毛刷压力不均匀调整毛刷位置2、胶水太厚引起标纸在瓶上滑动减少胶滚和刮板的间隙3、标纸盒位置不正调整标纸盒位置4、标纸夹进胶滚与刮板之间取下标纸5、标纸贴到瓶子之前卷曲太大：a、标纸储藏太干燥；b、夹标转鼓喷吹压力太低a、改善标纸储藏环境；b、加大气源压力6、标纸贴到瓶子时距离太大调节上胶、取标位置7、夹指夹不下标纸夹指的夹紧力不够，对其调整或更换标纸边缘贴不到瓶子上1、标纸边缘没有胶水调整上胶、抓标勾松紧度2、毛刷或胶滚损坏更换损坏零件3、胶水质量差改善胶水质量瓶子贴不上标1、标盒中标纸太少装上标纸2、推标弹簧推力不够卷紧弹簧3、取标板无胶水调整胶滚胶水厚度4、标纸没有被推到抓标勾：a、标纸太大而引起抓标勾太紧；b、标纸位置不好a、调节抓标勾松紧度；b、放好标纸5、标纸粘到标板上，夹不出来：a、胶水温度不够；b、夹指松动a、调节胶水温度；b、检查夹指的夹紧力是否大6、标纸粘到夹指上或推垫上清理夹指或推垫上的胶水残留2、异常质量分析处理 1.1.11.1.1.1 1.1.1.1.1标签卷边或翘角胶粘剂过量; 刷标动作不对;标签存储不当;胶粘剂粘性不强将胶膜厚度尽可能调低; 调整刷标动作; 更换标签; 使用粘性更强的产品1.1.21.1.2.11.1.2.1.1标签起泡或起皱瓶身表面不均匀;胶粘剂过量; 标签存储不当; 胶粘剂干燥过快; 不标准的刷标动作调整贴标位置或调整瓶形; 将胶膜厚度尽可能调低; 检查标签湿度是否合适; 选择干燥速度较慢的粘合剂; 调整 刷标动作1.1贴标质量不达标1.1.31.1.3.11.1.3.1.1不能取出标签取标部分不能正确接触标签; 胶粘剂过量; 胶粘剂粘性不够; 标盘夹、钳等太紧; 胶粘剂干燥过快, 标盘推力不够调整设备; 将胶膜厚度尽量调低; 选择粘性更强的胶粘剂; 选择干燥速度较慢的粘合1.1.41.1.4.1标签脱落斑点胶粘剂成膜性差; 容器表面不洁净; 胶粘剂与瓶身的表面处理不匹配; 瓶身表面处理不标准 ; 胶膜过厚; 标板与胶辊接触位置不正确 清洗容器; 调整设备; 选用另一种胶粘剂。 1.1.4.1.1贴标时标签撕裂 对墨水,硬水或碱敏感; 标签太薄; 标签吸水性太强; 来自设备上的油或油脂; 胶粘剂受污染; 胶粘剂过量选用适当胶水; 选用新鲜的胶粘剂; 清洁设备 标签退色或变脏弄污容器 胶粘剂凝固过快; 抓钩、海绵、标板不成直线; 标箍位置不正确; 刷子/胶辊不干净；标签太薄 胶粘剂过多或不足; 胶水温度太高或太低; 瓶身表面处理不够或过度选择干燥较慢的胶水；调整设备；使用重一点儿的标签选择适当胶膜厚度; 更换标签; 调整胶水的温度清洁设备; 调整刷标压力; 使用粘度更高的胶水胶水过厚；刷子压力太大；胶水在设备某处堆积起来；胶水粘度过低 调整设备和胶膜厚度胶水涂布不均衡; 胶水过量; 标钩松动; 刷子压力不均衡; 托盘歪斜标签歪斜3、异常质量处理异常质量项目异常质量处理流程异常质量处理权限贴标质量贴标合格率达不到99% 操作工通知当班班长 车间超过1小时解决不了 通知技术品控部经理贴标合格率达不到99%喷码质量喷码合格率（无码、偏码）达不到100%操作工通知当班班长或车间主任车间超过1小时解决不了 通知技术品控部经理。喷码质量，喷码合格率（无码、偏码）达不到100%停电、停汽、机械设备故障等，直接影响贴标质量在生产过程中，对直接影响到产品质量突发性事故（如设备故障、仪表故障、停电、停汽等）发生时，生产岗位应迅速查清原因，及时解决并做好记录，并在5分钟内上报车间。突发性事故六、贴标岗位CIPCIP执行工艺CIP操作步骤CIP频次贴标机l 人工清理 操作台及周围环境随时l 人工清洗 标胶辊 标胶泵 标板及转鼓每次生产结束后喷码机l 人工清理 擦净喷码机外表面随时l 油墨系统及喷嘴清洗按设备说明书的清洗频次与要求七、贴标岗位安全注意事项 1、每次启动设备前,必须检查所有的安全装置是否能正常发挥作用 2、熟练掌握急停开关的作用，并定期对其进行检查。 3、每次启动设备前必须对所有涉及的人员发出警告，设备运行过程中，操作者还要时刻确信机器附近危险区域没有其他人员。 4、调整、维修或修理过程中，不可避免地要使安全装置失去作用，操作人员不得操作，在操作的控制面板上要挂警告牌。 5、对带电部位禁止用水或液体清洗剂清洗，以免触电。 6、操作前要清