中航油津京管道武清中间泵站竣工验收监理评估报告

天津市建设工程质量竣工验收评估报告 工程名称 中航油津京管道武清中间泵站 监理单位 天津国际工程建设监理公司 日 期 2016. 04. 08 工程基本概况工程名称中航油津京管道武清中间泵站建筑面积1348.83工程地点天津市武清区大孟庄镇结构类型框架 砌体 钢结构层 数一层 二层预验收时间2016.04.08开工时间2015.3.10完工时间 2016.04.01工程规划许可证号2013武清地证0116工程施工许可证号1201142015012901290监督单位天津市质量安全监督管理总队质量监督注册编号市质监登字（2015）第008号单位名称（全称）资质等级建设单位中国航油集团津京管道运输有限责任公司勘察单位天津市地质工程勘察院甲级设计单位北京中航油工程建设有限公司甲级施工单位北京中航油工程建设有限公司（联合体主体）/中石化工建设有限公司总承包。一级工程项目监理人员姓名职务专业证书编号备注陈秀英总监理工程师市政工程12000380 陈卓土建监理工程师 房屋建筑ZY06836许金文机电监理工程师机电安装12081580王保强电气监理工程师市政工程12000363孟凡英资料员资料员12081600实施监理起始时间2015.3.10-2016.04.02 竣工工程质量监理评估表施工单位项目质量体系运行情况经审查施工单位的项目组织机构，质保体系健全质量管理制度、人员资质符合规定要求原材料、工程质量控制情况该工程使用的主要原材料、构配件有质量检验验收制度和监理签认制度，并能严格遵守，质量符合标准要求，用量符合现场实际情况安全与功能、观感检查情况符合要求沉降观测、环境检测等检查情况符合要求设备试运行情况运行正常质量控制资料、安全与功能资料、观感资料检查情况各项资料齐全，符合要求检验批、分项、分部验收资料情况各检验批、分项工程质量符合设计和规范要求，均达到工程质量验收标准，满足设计、规范及合同要求质量问题整改情况已落实整改住宅工程分户验收情况其他专业监理工程师对工程质量评估情况土建符合设计、规范及合同要求签字给排水符合设计、规范及合同要求签字暖通符合设计、规范及合同要求签字电气符合设计、规范及合同要求签字机电设备符合设计、规范及合同要求签字 工程质量评估意见及结论一、 工程概况中航油津京管道武清中间泵站项目工程位于天津市武清区大孟庄镇杨店村南，建筑面积1348.83，其中生产值班用房为地上二层，钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，建筑物高度7.75m，建筑面积570。首层为办公室、值班室、餐厅、厨房及门厅、桥架室配电室；二层为办公室、会议室、机柜室及控制室；中心变电站为地上一层，钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，建筑物高度5.70m，建筑面积420.28。为高/低压配电室、电容器室、值班室、仓库、阴保间；巡线队用房为地上一层，砖体结构，柱下独立基础，建筑物高度4.25m，建筑面积157.3 。为宿舍、餐厅、厨房；管输泵棚为地上一层，钢结构，柱下独立基础，建筑高度5.90m，建筑面积201.25。卧式油罐池为构筑物，筏板基础。地基分部至2015年4月28日通过验收；基础分部工程至2015年5月25日通过验收；主体分部工程至2015年8月4日通过验收；室内装修及水电安装分部工程至2016年3月16日通过验收；节能分部 2016 年3月25日通过验收。二、参建单位建设单位： 中国航油集团津京管道运输有限责任公司设计单位：北京中航油工程建设有限公司勘察单位：天津市地质工程勘察院 监理单位：天津国际工程建设监理公司 施工单位：北京中航油工程建设有限公司（联合体主体）/中石化工建设有限公司总承包。三、监理依据建设工程监理规范GB50319-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013砌体工程施工质量验收标准GB50203-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB502102011 ) 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 风机，压缩机，泵安装工程施工及验收规范GB50235-2010 钢制管道外腐蚀控制规范GB/T21447-2008 钢制管道焊接及验收规范SY/T4102-2006 国家法律法规、天津市有关规定及监理合同、施工合同。四、工程质量情况（1）地基基础、主体工程钢筋工程：作为隐蔽工程，是质量控制的重点。在钢筋原材经审核复试合格的前提下，施工过程中，监理主要检查钢筋外观质量、规格、尺寸、型号、数量、间距、连接方式、保护层厚度等项目，均符合设计及规范、标准要求。模板工程：重点是检查模内尺寸、模板支撑及安装牢固情况，模板拆除等。对现场发现模内尺寸与图纸不符，模板支撑及安装不牢固、存在安全隐患等问题，均要求返工整改，以保证结构尺寸及施工安全。通过对混凝土同期养护试件强度测试，确定拆模时间。由于严格控制，现场未发生拆模时间过早的现象，从而保证结构安全，避免产生外观缺陷。混凝土工程：本工程砼采用商品砼，在施工前严格审核搅拌站资质。现场测试混凝土坍落度，凡不满足要求的均不允许使用，并严令退回；同时对混凝土养护给予高度重视，现场加强巡视，发现有养护不到位的地方立即整改，防止由于气候及温度影响而使新浇筑的混凝土产生裂缝。混凝土外观经检查未出现严重缺陷。混凝土浇筑过程中，进行现场取样，经标准条件下养护后测试，混凝土各项强度达到设计要求。（2）装饰装修工程建筑物外墙面基层处理到位，垂直平整度符合要求；保温板粘贴及固定、胶粉聚苯颗粒找平层铺抹、网格布敷设及抗裂砂浆抹面的施工质量满足设计及规范要求；真石漆涂料面层施工质量、外观符合设计及规范要求。室内普通地面粘接后砖面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝等缺陷；砖面洁净无破损；防水房间地面隔离层与下一层粘结牢固，无空鼓；防水涂层平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。门窗类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合设计及规范要求。室内墙面抹灰及涂料表面光滑，接槎平整，抹灰砂浆规格符合设计要求，抹灰层及涂料层之间粘接牢固，无起皮、空鼓、面层无裂缝等缺陷。面砖面层粘贴牢固，无空鼓无裂缝。表面平整度、接缝直线度及高低差符合规范要求。腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉现象；龙骨吊顶的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。饰面板标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求，表面平整度、接缝直线度及高低差符合规范要求。不锈钢栏杆扶手及百叶护栏安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计及规范要求。接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。（3）建筑节能工程节能施工前我项目监理部严格按照节能设计专篇要求对其分部分项施工中涉及的节能材料进行进场验收与取样送检复试，在节能施工过程中，以设计图纸及国家现行的节能有关法律、法规、工程建设强制性条文，建筑工程施工质量验收统一标准、建筑节能工程施工质量验收规范为依据，对工程质量进行全面控制。各节能材料复试结果均合格，外围护结构实体传热系数及门窗各项性能指标符合设计及规范要求。（4）屋面工程本工程(除管棚泵棚)屋面采用20mm厚1:3水泥砂浆找平层；1.5mm厚聚氨脂防水涂料隔汽层；100mm厚(双层错缝即50mm厚两层)挤塑聚苯保温板，设500mm宽50mm厚憎水膨珠防火隔离带，最薄处30mm厚LC7.5轻集料砼找坡层，20mm厚1:3水泥砂浆找平层， 4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层(自带保护层)。严格控制搭接宽度，以及阴角附加层的设置，宽度不小于500，屋面经24小时蓄水试验后无湿渍、渗漏。（5）建筑给排水工程本工程生活给水、中水管道采用PP-R给水塑料管，热熔连接，管道承压能力0.6MPa；雨水及污水管道采用U-PVC排水塑料管，粘接剂连接；卫生间洁具选用普通耐用洁具。给水管施工过程中管道坡度的偏差未超出设计坡度值的1/3，安装横平竖直，连接牢固可靠，打压试验不渗不漏，试验压力不小于0.3MPA，符合设计要求，通水顺畅，距墙标高符合规定，支架牢固不松动；卫生间地漏平整、牢固，低于排水表面，经试验无积水、渗漏；地漏位置正确，密封性能达到设计规范要求。（6）建筑电气工程本工程主要包括站内高低压配电系统以及设备配电，各单体建筑内的照明、动力配电和中间站的室外照明配电。施工过程中高低压开关及配电柜以及照明动力配电箱安装符合验收规范。电缆及电线绝缘电阻实验均合格。直埋电缆埋深符合规定，各管线敷设连接紧密，管口光滑，扣口齐全；接地支线连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确；开关、插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙，位置正确，高度一致，内外清洁，板面端子接线正确，成排的高度一致，排列整齐。灯具安装位置符合设计要求、居中，工作正常。管输泵棚相关施工也满足符合防爆要求。 （7）设备安装工程机电设备包括一台静设备（100m埋地储罐）、三台动设备（三台航煤输油泵），其中储罐设备安装采用两台起重机抬吊方式进行安装，安装完成后按照图纸要求进行设备找正，经检查，安装质量良好，满足规范与使用要求。输油泵采用现场垂直起吊方法进行吊装，吊装完成后进行出找，精找，联轴器对中，一次灌浆，二次灌浆，经检查，安装质量良好，符合规范与使用要求。压力管道分为地上与地下两部分安装，共计130延米，无损检测报告1份，含射线、超深和渗透，检测单位为天津科海无损检测工程有限公司，材质分为地下为L360，地上为20#钢，按照规范在现场进行预制、焊接、安装、无损检测、试压、气密、吹扫、清洗，经检查，各工序均符合要求，管道整体安装质量良好。（8）室外工程 站内道路为混凝土道路，垫层、水稳层及混凝土结构层共480mm，混凝土结构层为C30，缘石规格495mm，曲线处缘石长度为245mm。严格控制灰土、水稳、以及混凝土面层的厚度，对于路基反软处及时处理，采用灰土回填，保证灰土的压实系数符合设计要求，对于水稳层养护不少于7天，混凝土面层强度符合设计要求，要求对面层进行找坡，设置涨缝，胀缝板采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板，填缝料采用聚氨酯或聚硫类材料，垫条采用泡沫嵌缝条，夏季灌缝时填缝料低于道面0.3mm，冬季灌缝时高于道面0.5mm。五、工程监理情况1、 监理部认真查阅设计图纸，对施工承包单位的资质、质量保证体系、项目部人员资格、现场机具配备的情况、施工组织设计及专项方案等进行严格审核，认为施工质量能够得到保证。2、 按照监理程序，监理项目部对进场施工材料以预控为主，对用于工程上的各种材料、构配件、设备实行进场报验制，及时收取产品质量证明书、性能检测报告、出厂合格证。经施工单位向监理项目部书面报验，由监理工程师进行实际检查，合格材料予以签认、封样，并监督抽样送试验室复试或检测，复试的材料有钢筋、混凝土试块、混凝土砌块、挤塑板、断桥铝窗、防水卷材、防水涂料、防火涂料、面砖等，复试的材料全部合格后，同意将合格材料用于本工程中。3、 按照监理程序对施工全过程实施监理管理，从质量、进度、安全等各方面都收到了较好的效果。在监理过程中，以预控为主，内业控制与施工部位做到同步进行，从而使工程在每个部位和细节方面反映出来的都是真实情况，严格执行报验制，对工程中发现的问题及时予以纠正，从而达到对全过程监控的目的。4、 在施工过程中监理项目部对施工单位进行程序交底的基础上，对工程实行报验制，同时对中间环节进行有效的质量控制。要求施工单位对工程每个工序先进行自检，自检合格后报监理项目部核验。施工单位不做自检或自检不合格，监理部不予验收，监理工程师不予签认，即下道工序不得施工。施工过程中，监理工程师对关键部位环节的施工质量实行旁站监理。通过中间过程的质量控制，有效保证了工程质量，同时避免或降低了不合格工程项目的返工率。施工过程中除监理工程师口头指令当即监督整改的质量问题外，还通过每周监理例会、监理工作联系单、监理通知单对现场施工中存在的质量、进度、安全等问题进行总结、指导与落实，再以书面形式发送至建设单位与施工单位。六、工程试验、自检及设计变更情况（1） 主要材料进场复试情况、性能及结果：钢筋8、10、12、14、16、18、20、22、25、见证共9组，合格9组，混凝土标养试件C30 49组，合格49组、C20 4组，合格4组，C30P6 2组，合格2组，C20P4 1组，合格1组，C15 11组，合格11组，600天试件C15 7组，合格7组，C204组，合格4组，C30 36组，合格36组，C30监理平行检验2组，合格2组，同条件试块4组，合格4组。砂浆抗压强度见证4组，合格4组，加气砼砌块见证2组，合格2组，粘接砂浆1组，合格1组，抗裂砂浆见证1组，合格1组，耐碱网格布见证1组，合格1组，柔性抗裂耐水腻子粉见证1组，合格1组，憎水膨珠保温砂浆见证1组，合格1组，镀锌钢丝网见证1组，合格1组，钢结构钢板2组，合格两组，塑料锚栓见证1组，合格1组，挤塑保温板见证3组，合格3组，铝合金外窗见证1组，合格1组，开关插座见证2组，合格2组，电线电缆见证2组，合格2组，聚氨酯防水涂料见证1组，合格1组，水泥基渗透结晶防水涂料见证1组，合格1组，SBS防水卷材见证1组，合格1组，防火乳胶漆见证1组，合格1组，防火涂料1组，合格1组，面砖见证3组，合格3组，大理石见证1组，合格1组，土壤（石硝）击实报告7份，干密度试验报告36份、监理平行检验1份，石灰剂量报告1份，监理平行检验1份,稳定土无侧限抗压强度报告1份,监理平行检验1份.（2）实体检测情况 经对生产值班用房、巡线队用房、中心变电站梁板构件混凝土强度，钢筋保护层厚度，结构墙体砌筑砂浆的抗压进行了实体检测，全部合格，试验单位为天津建质建设工程检测试验有限公司。（3）功能性检测情况1、配电线路接线、接地检验记录4份。2、卫生洁具满水试验8份，结果合格，合格率100%。3、屋面蓄水试验3份，卫生间地面蓄水试验3份，结果合格，合格率100%。4、建筑物垂直度、标高、全高测量记录4份，沉降观测记录4份，速率均匀，由第三方检测单位天津市地质勘察院检测。 5、照明全负荷通电试运行记录4份。6、线路接地检测、开关、插座接地检验5份。7、接地检测报告1份。8、安防系统试运行3份。9、给水管道通水试验4份。(5)工程变更情况GY-01 GY-02 GY-03 GY-04 GY-05 GD-01 GD-02 GD-03 GD-04 GD-05JZ-01 JZ-02 JZ-03