长庆油田原油商业储备油库工程.doc

长庆油田原油商业储备油库工程10104m3浮顶油罐用12MnNiVR钢板技术条件1适用范围本技术条件仅适用于长庆油田原油商业储备油库工程10104m3浮顶油罐用12MnNiVR (包括12MnNiVR -SR)钢板的要求。2 引用标准GB19189 压力容器用调质高强度钢板GB713 锅炉和压力容器用钢板GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T232 金属材料 弯曲试验方法GB/T229 金属夏比冲击试验方法GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定JB /T4730 压力容器无损检测JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定3技术条件3.1尺寸、外形、质量及允许偏差钢板尺寸、外形、质量及其允许偏差按GB19189及GB/T709的规定。其中钢板沿宽度方向的不平度：厚度大于等于20mm的钢板不超过6/1000，厚度小于20mm的钢板不超过8/1000。且钢板厚度负偏差为0，厚度公差带整体上移0.25mm。钢板理论质量计算方法在GB19189标准规定的厚度附加值基础上增加0.125mm。3.2 化学成分钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，成品分析和熔炼分析的偏差应符合GB/T222 的规定。 编制： 审核： 批准： 表1 化学成分（%）12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）C0.15Si0.150.40Mn1.201.60P0.018S0.008Ni0.150.40Cr0.30Mo0.30V0.020.06Ceq0.43Pcm0.23PsR0.00注：1. Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+ Mo/4+V/14（%）Pcm (%) = C+Si/30+(Mn+Cu Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B PsR（%）=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 (仅对12MnNiVR -SR钢板)2. 允许添加表外的其他微量合金元素。供方应保证添加的表1之外的微量合金元素计入熔炼分析Pcm结果。3. PsR值需保证，可不在质保书中出现。3.3 力学性能钢板按热处理张（指回火处理）逐张进行拉伸试验、冲击试验和冷弯试验，试样取样方向与轧制方向垂直，试验结果应符合表2的规定。厚度25mm的钢板，拉伸试验采用全厚度试样，试样号P9。表2 力学性能12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）抗拉强度Rm（N/mm2）610730屈服点Rel（N/mm2）490伸长率A（%）17屈强比 注10.91冷弯试验b=2a 180 d=3a夏 比冲击功 注2三个平均（J）80单个最低（J）56试验温度（）-20试样形状2mmV型注1：适用厚度为32 mm、27.5mm钢板，屈强比应不大于0.91，目标值不大于0.90。注2：三个试样中允许一个试样的冲击功小于80J，但不得小于56J。3.4 调质热处理 全部钢板均需淬火+回火交货,且记为12MnNiVR SR钢板最后回火温度不低于620。3.5 试样热处理厚度为32mm的12MnNiVR -SR钢板力学性能试样经模拟焊后热处理后进行试验，热处理条件见表3，其结果符合表2的规定。供方应提供模拟焊后热处理的8块试板（32250250mm）,并提供拟焊后热处理制度及热处理记录曲线。 表3 序号项 目控制范围1热处理温度585152保温时间160min3升温速度160/hr以下，300以下时升温速度不控制。4降温速度220/hr以下，300以下时自然冷却（空冷）注：升温至300以前不控制其升温速度。降温至300以后自然冷却，但不允许急冷降温。3.6 表面质量钢板的表面质量按GB19189的规定执行,且钢板表面不允许焊接修补。3.7超声检测全部钢板按JB/T4730逐张进行超声检测（可以使用双晶探头），合格级别为级。3.8钢板的其他要求应符合GB19189的规定。3.9 焊接条件全部钢板应满足油罐经过气电立焊（线能量不超过100KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、气保焊后，焊接接头力学性能应达到表4的要求。试验方法及要求应符合JB4708的规定。表4 力学性能12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR）抗拉强度Rm（N/mm2）610730屈服点Rel（N/mm2）490冷弯试验符合JB4708规定夏 比冲击功 注2三个平均（J）47单个最低（J）33试验温度（）-20试样形状2mmV型4 试验方法钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。表5序号检验项目取样数量（个/张）取样方法试验方法1表面逐张/目测2尺寸逐张/测量工具3化学成分每炉罐号GB/T 222GB/T2234拉伸1(逐热处理张)见3.3GB19189GB/T2975GB/T2285冷弯1(逐热处理张)见3.3GB/T2326冲击1组（3个试样）(逐热处理张)见3.3GB/T2297超声检验逐张/JB/T4730注:取样部位为1/4板宽;试样方向均为横向,且冲击试样轴线位于板厚1/4处或尽可能接近1/4的部位。5 检验规则钢板的检验规则应按GB19189进行。6 包装、标志和质量证明书6.1 供货的钢板逐张以适当的方法标记下述项目：（1） 钢板生产厂的名称（2） 钢号（3） 炉批号（4） 尺寸（5） SR标志6.2 每张钢板的质量证明书至少包括下述内容：（1） 钢板生产厂的名称（2） 钢号（3） 炉批号 （