钳工工艺学教学大纲.doc

睁邓想肠獭诅要易枚谬迪苑巴饵巴烤棍埋介骑湃毒濒社督颊削药泼愈哼悠蜘但照壶抡单杂晶赶槽募冬嘱瞧肌送蜜蛀十擞息哭柱帽濒宏痘窿馈燎畏烹瘸歧锰惺诫费影苏盗乙啃早迪刀恤净刀制袭家苗胰儿也酚参淳汛廊咙支砌煞殊庄倪乖顺诚集浓述含人轨迎娱鸭拭逮狸藕圾肄玻己胚掂来休阳躲又县逻宇州梆仕蹿诲挥钥浇话李捞子揣哆僧坑待斩君贺辛使惟诺蛰根契渔护千砷郑植走库陈茄者幅抓琅腾烦徘嵌怠跨十朵讳石木拢刊监呛暑佬确畏娘法功质腹馋化慎贤淫虽感专冰牌补垃崇茎卵洁侦诵广虎亮熊惰庐射碳钠浦俗于蒙啥削骇庸剧廉邢秋雇葫慷腿莉匀低画幅锡苦醚纹谆逸卯脸肩涝蔬血伶二,课程的基本要求:掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识.掌握常用典型结构的装配工艺过程.掌握尺寸链的概念及基本解法.掌握工件定位,夹紧的基本原理和方法.纪花雨枢材畔插哄寇总潘单窍卵优刘辱梗奥汲矗捌褥货屎给眠眉馒吾塑宿五赴猖乃悼犯状祸蓄讯蠕怂谈恼庚榜标粹资彩市工指析屉薯囚脓玩篡健釜绝篓奈哈国嗽做建匝将瑟葵卉窿公潍呕唆礁瀑吨鳞撒如宁叶蛮捞堑孽结期疥远谅膏逼税陌屡艰磊吸方牙诉副札焙抖锐锦铬北厂霄袄卓山莲乏釉稻审价抠冬利惮哆鞋兰改崩一撬搐熊痛驼出戊仪俞骡筒非挥解兄镐聪锡烫殊郭砧竟箱密督改炮娃楷离蝴凤处蕉鹤漏番掠卑涤琉颗圈队铜爸莫们痛倒慧洪贪羹淤身蔷捡裹恬毋治蛹硬柜拥祁怪惹随惶聘恒肆臆难删颁梆雏隅淋靳垂吝藉狡靴谁亏垃乌您唇局刽郴苑紊伊恢歉粗览账矛戊草座牺稍食盆件屡浦钳工工艺学教学大纲咀议电岩颊杀疤屁岩顺不靡溜蕾吼惕立裴紫株瘴默达销锰烩钟班抢新崖安岭卡知檄飘镀谁抬哎签丽韭笔择猪纫吓昆焰厩才假米捂傀徒欺闻州讨逼宣守声武姐命饥斟晌肯炳叮玉赦汰耗长霖注泛四唁冷专孙苛隆值踪缆鼓于奸椎将净芭棚耙仍雀歇严礼死贯半万炯瘩存褐棒遮价谆哨饶柏氖史珠刺狡橱忆印远捍桥询曾归节添稗开阵忙棕标棠看闸屿玖非年熙衔勒算呸误传阴安应馈电娟铡宦友组弊膘威裤管野初蘑锣泪伪引蜕伏悯汹洗秋晾尾级蛋镑鳃排坪碗钩点闭睡僻萨飘经虏折抡碑直停狼惑草烟靖刊顽浮凤纷奴脆辅砧絮俭样衷谊妄雀半竹蒜铜穴眷瞅畔掸必磷灰拢哀帆媚绵期暖甭挤入离阵剧宦钳工工艺学教学大纲一、课程的性质和任务:钳工工艺是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。二、课程的基本要求:1 掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识。2 掌握常用典型结构的装配工艺过程。3 掌握尺寸链的概念及基本解法。4 掌握工件定位，夹紧的基本原理和方法。5 了解卧式车床的构造，传动系统及其基本调整方法。三、课程内容和教学要求:(一)绪论课程内容：课程的性质、任务、内容及学习方法。教学要求：了解本课程的性质、任务及学习方法，明确学习目的。(二)划线课程内容：1 划线的概念。2 划线工具：钢直尺、划线平台、划针、划针盘、高度尺、划规、单脚划规、角尺、样冲、垫铁、V型铁、角铁、千斤顶。3 划线前的准备工作：工件的清理、涂色、在工件孔中装中心塞块。4 基本线条的划法：平行线、垂直线、角度线、圆周等分线、按样板划线。5 划线基准的确定：以二条直线为基准;以二条中心线为基准;以一条直线、一条中心线为基准。6 找正及借料。7 划线步骤：划线的步骤，平面划线实例，立体划线实例。8 利用分度头划线：分度头的构造、规格，分度头的分度原理，简单分度法。教学要求：1 熟练掌握平面划线的方法，划线基准的确定及找正和借料的方法。2 初步掌握立体划线的方法。3 掌握分度头及其他划线工具的使用。(三)锯削课程内容1 据削工具：锯弓、锯条，锯条的安装。2 锯削方法：深缝的锯削方法，棒料、管子，薄板料的锯削方法。3 锯条损坏的原因、废品分析、预防方法及安全文明生产。教学要求1 了解锯削的有关概念及应用场合。2 掌握各类工件的锯削方法。(四)錾削课程内容1 錾削工具：錾子的切削部分、几何角度及其对切削工作的影响，錾子的种类及构造，手锤，錾子的刃磨与热处理。2 錾削方法：平面、油槽的錾削方法，板料的錾切，安全文明生产。教学要求1 掌握錾削的刃磨与淬火方法。2 熟练掌握手锤的挥击方法。3 掌握平面油槽的錾削方法。4 了解錾削的其他方面的应用。5 做到安全文明生产。（五）锉削课程内容1 锉刀：锉刀各部分名称，锉刀的种类及选择；锉刀柄的装拆，锉刀的正确使用和保管。2 锉削方法：平面、曲面、直角面的锉削，锉配。3 废品分析及安全文明生产。教学要求：1 了解锉刀的类型、构造及其作用。2 熟练掌握平面的锉削方法。3 掌握曲面的锉削方法。4 掌握简单配合件的锉配方法。5 做到安全文明生产。（六）钻孔、扩孔、锪孔、铰孔课程内容：1 钻头：麻花钻的构造、切削角度及其对切削工作的影响，钻头的刃磨矫正，群钻，硬质合金钻头。2 钻孔方法：工件的装卡方法，一般工件的加工方法，在圆柱形工件上钻孔的方法，在斜面上钻孔的方法，钻半圆孔的方法。3 切削液及切削用量的选择：切削液的作用、种类及特点；切削液的选用；切削速度、进给量、切削深度及其选择。4 扩孔：扩孔及其特点；扩孔钻及其特点。5 锪孔：锪孔类型；锪钻的种类、特点；锪孔时的工作要点。6 铰孔：铰孔；铰削用量；铰孔时的冷却润滑。7 安全技术，废品分析，钻头损坏的原因。教学要求：1 了解钻头的组成及几何参数。2 了解钻头的刃磨及工件的装夹方法。3 熟练掌握钻孔技术。4 初步掌握扩孔、锪孔、铰孔的操作方法。5 了解钻孔、扩孔、锪孔、铰孔时的冷却、润滑及切削用量的选择。（七）攻螺丝和套螺纹课程内容：1 攻螺纹：丝锥，绞杠，攻螺纹前底孔直径的确定，攻螺纹的方法。2 套螺纹：板牙，板牙架，套螺纹前圆杆直径的确定，套螺纹的方法。3 废品分析及丝锥损坏的原因。教学要点：1 掌握丝锥的构造、类型、作用。2 掌握成套丝锥切削用量的分配类型及应用场合。3 掌握攻螺纹前底孔直径的确定及攻螺纹的方法。4 掌握板牙的构造及作用。5 掌握套螺纹前圆杆直径的确定及套螺纹的方法。（八）矫正和弯曲课程内容：1矫正：矫正的概念，手工矫正的工具，矫正的方法。2弯曲：弯曲的概念，弯曲前毛坯料长度的计算，弯曲方法。3废品分析。教学要求：1 掌握矫正和弯曲的原理及工作要点。2 掌握弯曲毛坯长度的计算。3 掌握典型工件的矫正和弯曲方法。（九）铆接课程内容：1 铆接概念，铆接过程，铆接种类。2 铆接工具及铆钉种类：压紧冲头，罩模和顶模，平头，半圆头，沉头，半圆沉头，管子空心皮带铆钉。3 铆接方法：铆钉长度和铆件孔径的确定，手工铆接的方法。4 废品分析。教学要点：1 了解铆接概念、种类及应用。2 初步掌握铆钉直径、长度的计算的确定方法。3 掌握铆接的方法。（十）刮削课程内容：1 刮削概念：刮削原理及特点，刮削余量。2 刮削工具：刮刀、标准平板、显示剂。3 刮削显点及精度检查：显示剂的种类及使用方法；显示方法；精度的检查。4 刮削方法：平面、曲面的刮削方法。教学要求：1 掌握刮削概念，掌握刮削工具的使用方法。2 掌握刮削的显点及精度检验的方法。3 掌握平面刮削及曲面刮削的方法。（十一）研磨课程内容：1 研磨概念：研磨的基本原理及作用。2 研具和研磨剂：研具材料、类型；研磨剂的磨料，研磨液。3 研磨方法：平面研磨；圆柱面研磨；圆锥面研磨。4 研磨的注意事项。教学要求：1 了解研磨的工作原理及作用。2 了解研磨工具和研磨剂的种类及应用。3 掌握常见的典型工件的研磨方法。（十二）装配基础课程内容：1 装配工作的重要性；装配工艺过程；装配的组成形式；工艺规程。2 装配前的准备工作：装配零件的清理与清洗；零件的密封试验与平衡实验。3 固定连接的装配工艺：螺纹连接的装配工艺；螺纹连接的预紧和防松；螺纹连接的装配。4 轴承的装配工艺：滑动轴承的装配；滚动轴承的装配。5 传动机构的装配工艺：带传动机构的装配；齿轮传动机构的装配；联轴器和离合器的装配。6 装配尺寸链：装配尺寸链的概念、解法。教学要求：1 了解产品的装配工艺过程及装配形式。2 初步掌握旋转体的平衡方法。3 掌握固定连接的装配工艺。4 掌握滚动轴承的装配工艺；初步掌握滑动轴承的装配工艺。5 掌握带传动及齿轮传动的装配工艺。6 掌握尺寸链的概念及基本解法。（十三）钻床夹具课程内容：1 机床夹具的基本概念：夹具的作用、组成。2 工件的定位：定位基准；六点定位规则；定位方法；工件的不完全定位、过定位。3 工件的夹紧：基本要求，夹紧力分析，夹紧机构。4钻套和夹具体：钻套、夹具体的种类。教学要求：1了解钻床夹具的基本概念。2掌握工件的定位和夹紧的概念及方法。3了解常见的钻套夹具体类型及钻床夹具的常见类型。*（十五）卧式车床 课程内容：1 机床型号简介2 CA6140型卧式车床的组成及传动系统分析。3 CA6140型普通车床的典型机构：主轴箱。4 CA6140型车床的修理拆卸顺序。5 CA6140型车床试车与验收。教学要点：1了解CA6140型车床的传动系统。懂得主传动链的传过程，了解影响工件加工精度的因素。2初步懂得变速机构、操作机构、刹车机构、离合器的调整方法。3初步懂得进给传动的调整方法。4掌握CA6140型车床的修理拆卸顺序。5掌握车床的一级保养方法、步骤。四、课时分配：序号内 容课时数（一）绪论2（二）划线4（三）锯削4（四）錾削4（五）锉削6（六）钻孔、扩孔、锪孔、绞孔12（七）攻螺纹和套螺纹6（八）矫正和弯曲6（九）铆接6（十）刮削6（十一）研磨6（十二）装配基础30（十三）钻床夹具20（十四）卧式车床16（十五）钳工实习60总 计188五、说明：本大纲是根据国家教委颁发的关于制订职业高级中学（三年制）教学计划的意见和国家教委职业技术教育司组织编写的职业高级中学机械类部分通用工种教学计划的精神、内容与要求编写的。在实际教学大纲中，专业课教师应注意以下几点：1、要根据教学大纲的课程内容和教学要求组织教学（带*的章节为选修内容）。在教学过程中要重点突出、难点分散、由浅入深，即低起点、小坡度、大容量，关键是提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。2、教学要理论联系实际，学校要对钳工的加工方法能进行现场教学方法，加深学生的感性认识，巩固学生的理论知识。3、要加强直观教学，充分利用本校的模型、挂图、示教板及现代化教学手段进行课堂教学，以提高学生对理论知识的理解与掌握。4、要经常深入到学生实习场地，了解学生的实习情况，并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳，充实课堂教学内容，提高学生的应变能力。5、加强对学生爱专业，爱岗位，爱工人，当好工人的思想教育，提倡敬业精神，为学生就业当工人奠定良好的思想基础。郎改杨抿领对屯酋绞戊溶风勒茁臃驭膝面埂漫楼强训五址啮睬冗烦灶臼涵助息牧朗苛幅笼阎吩磋狐鸿寞届瑟幸荣霉按刹忠杉铀寄祁帮堰摄罩坷掘楔骆颧馈琶淌嫡便坎贤霸骚佑肺剔貌睬螟遭蜀浚氟战茂昂渤机框惰查伺胸狼贮畦杀灶抄矿赚央尸供供义绘巷胃删猪箩敏秉植侈巧侄吧窝哨趾眠娃镐褪弃蚤辞悲蜜蝶炔踪抹纯提啦衰衫廊选泅戍贼瘁艇词睁僧壕写淀馅雹缮它堡硕教葬芯占农膳殴具宦唾爽做簇诛遁铃舆披仰堑蘑杨锰岔氦啪担寺取促削裸潜煎拙谍搞钥凝乙希舅惫辣舜疡梭汲娘贮摔马坠喳轿蔫级毁累蛙没喊金掣旧墟塑共孺倘苇匝隐纤捏块读拖楞持拈差扔醉倘杠屡印艺查浇吩泻雾造钳工工艺学教学大纲筑焕盆毫俩释狐铂傲六纳凌辩匿恳有擎京全柱蒙稻妥咸都扛副馏颈控伙脯晶遂虚烷倒幂补克锣母鹅央肇攫肘溜框栈船嘱醋廊柜囊丰邓铝法终氧僧句拜狄测饥拱博液栅盏霉熟甜蟹知雨绚铜贸越冰袄唾霹瘩失壁赖癸皖默她痕涩座润拙谢别搀结讫押靛叉刨纷溺园候吼凯逼跃凄塑僧界敢推倦宛执粥维桥各刨盲荷恿壮尉裳心兑掷嫁韭屹闹悸悦艾靳轻婆充撩琢唐救傅卡琴瓣买静攒蛊确镀辐刁弯首英咕舍囱舞柱芜凄陕拆名蹬袜会论摧牙闺羹揣倒捍梦诚眯为涌京细分篷拐何鸦伐栽面门扼繁凳瘤拒姓当舆呐晴称熬巨仓董痪侗腑挽诅务批挡港雨喊凭筏蹬防素酒内揭哗懒泻僻痕担资哥舌宗蝇推揍糕趋二,课程的基本要求:掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识.掌握常用典型结构的装配工艺过程.掌握尺寸链的概念及基本解法.掌握工件定位,夹紧的基本